專(zhuān)利名稱(chēng):小孔深度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種精密器件的小孔深度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工中孔的加工是很常見(jiàn)的。孔的深度和直徑是孔的兩個(gè)技術(shù)參數(shù),對(duì)于孔徑的 檢測(cè)一般采用游標(biāo)卡尺,對(duì)于孔的深度的檢測(cè)采用游標(biāo)卡尺定位不準(zhǔn)確,而且對(duì)于比較精密 的小工件更是不適用。對(duì)于孔深度檢測(cè)的專(zhuān)利文件包括中國(guó)專(zhuān)利"階梯孔深度測(cè)量?jī)x( CN200968846A)",主要由底座、測(cè)頭、測(cè)量軸、擋塊、本體、量棒、校準(zhǔn)件、百分表組成 ;本體與底座連接在一起,在本體上設(shè)有相互平行的測(cè)量軸安裝孔、百分表安裝孔,在底座 上設(shè)有與測(cè)量軸安裝孔同軸的量棒安裝孔;測(cè)量軸安裝在測(cè)量軸安裝孔中,測(cè)量軸從孔中向 下伸出,測(cè)頭連接在測(cè)量軸下端,測(cè)頭位于本體與底座之間,百分表安裝在百分表安裝孔中 ,擋塊一端固定在測(cè)量軸上,另一端壓在百分表的測(cè)頭上,使得百分表的測(cè)頭與測(cè)量軸的測(cè) 頭上下同步運(yùn)動(dòng);在測(cè)量軸的上端安裝有手柄,用手拉動(dòng)手柄可使測(cè)量軸上下自由的運(yùn)動(dòng); 量棒、校準(zhǔn)件是活動(dòng)件,測(cè)量時(shí),校準(zhǔn)件用于百分表對(duì)零,量棒用于插入工件的階梯孔中。 該專(zhuān)利雖然揭示了一種階梯孔深度的檢測(cè)裝置,但是其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,構(gòu)件多,校對(duì)比較麻 煩,而且對(duì)于精密的小工件的孔深度檢測(cè)并不適合。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便精確校對(duì)精密的小工件的孔深的小孔深度 檢測(cè)裝置;解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的孔深檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢測(cè)不便的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的 一種小孔深度檢測(cè)裝 置,包括百分表,所述的百分表通過(guò)支架固定在表座上,在所述的百分表的下方可拆卸的連 接有檢測(cè)頭,所述的檢測(cè)頭與小孔相接部分的直徑小于小孔的直徑。百分表與檢測(cè)頭為可拆 卸連接,提高了檢測(cè)裝置的通用性,對(duì)于不同直徑的小孔,可以對(duì)應(yīng)的更換不同直徑的檢測(cè) 頭,檢測(cè)頭的直徑小于孔的直徑,可以讓檢測(cè)頭伸入孔底后,通過(guò)校對(duì)過(guò)的百分表來(lái)確認(rèn)小 孔深度是否在公差允許范圍內(nèi)。將百分表固定在表座上,穩(wěn)定性好提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
作為優(yōu)選,在所述的百分表的下方設(shè)有螺紋孔,所述的檢測(cè)頭與所述的百分表通過(guò)螺紋 連接。螺紋連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,同時(shí)安裝拆卸方便。
作為優(yōu)選,所述的檢測(cè)頭包括與百分表相連的螺紋連接段,在螺紋連接段下方一體成型有安裝段,在所述的安裝段下方一體成型有檢測(cè)段;所述的安裝段表面為摩擦面,所述的檢 測(cè)段為光桿。螺紋連接段用于與檢測(cè)頭相連,安裝段用于將檢測(cè)頭安裝在百分表上,安裝段 上的摩擦面方便將檢測(cè)頭擰緊在百分表上,光桿形式的檢測(cè)段方便將檢測(cè)段插入待檢測(cè)的孔 內(nèi)。
作為更優(yōu)選,所述的檢測(cè)段與待檢測(cè)小孔為間隙配合。間隙配合方便檢測(cè)段快速插入待 檢測(cè)小孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)。
作為優(yōu)選,所述的檢測(cè)頭是采用鎢鋼材料一體成型的整體結(jié)構(gòu)。鎢鋼材料磨損小,提高 檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
作為優(yōu)選,所述的固定座上設(shè)有工件固定孔,所述的工件固定孔與工件外徑為過(guò)渡配合 。方便將工件定位后進(jìn)行檢測(cè),而且工件固定孔有多個(gè),根據(jù)不同規(guī)格的工件選擇不同直徑 的工件固定孔,提高通用性。
因此,本實(shí)用新型的小孔深度檢測(cè)裝置具有下述優(yōu)點(diǎn)利用百分表和檢測(cè)頭的結(jié)合檢測(cè) 精密元件的小孔深度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢測(cè)方便;檢測(cè)頭與百分表通過(guò)螺紋可拆卸連接,提高了檢 測(cè)裝置的通用性,對(duì)于不同直徑的小孔都可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。
圖l是小孔深度檢測(cè)裝置的整體示意圖。
圖2是圖1內(nèi)的檢測(cè)頭放大的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例
如圖1和2所示, 一種小孔深度檢測(cè)裝置,包括表座l,在表座1的上方通過(guò)支架2固定有 百分表3,支架2通過(guò)螺栓鎖緊在表座的垂直支桿4上,在百分表3的下端通過(guò)螺紋連接有檢測(cè) 頭5,檢測(cè)頭5與百分表相接段為螺紋連接段51,螺紋連接段51下方為帶有摩擦面的安裝段52 ,在安裝段52的下方為光桿檢測(cè)段53,光桿檢測(cè)段53的直徑為1.5mm,檢測(cè)頭5是采用鎢鋼一 體成型的。光桿檢測(cè)段53與待檢測(cè)小孔9是間隙配合,方便將檢測(cè)頭5插入小孔內(nèi)檢測(cè)深度。 在表座1上設(shè)有工件固定座6,工件固定座6上設(shè)有大小不一的工件固定孔7,根據(jù)工件8的直 徑大小選擇不同的工件固定孔7,將工件放入工件固定孔7內(nèi)定位后,再通過(guò)百分表進(jìn)行檢測(cè)
檢測(cè)前采用標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)百分表進(jìn)行校正,然后將待檢測(cè)的精密元件放在工件固定座內(nèi),將檢測(cè)頭的光桿檢測(cè)段伸入小孔內(nèi),然后由百分表讀出檢測(cè)結(jié)果,看是否在誤差范圍內(nèi)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替 代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種小孔深度檢測(cè)裝置,其特征在于包括百分表,所述的百分表通過(guò)支架固定在表座上,在所述的百分表的下方可拆卸的連接有檢測(cè)頭,在所述的表座上設(shè)有工件固定座,所述的檢測(cè)頭與小孔相接部分的直徑小于小孔的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的小孔深度檢測(cè)裝置,其特征在于在所述的 百分表的下方設(shè)有螺紋孔,所述的檢測(cè)頭與所述的百分表通過(guò)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小孔深度檢測(cè)裝置,其特征在于所述 的檢測(cè)頭包括與百分表相連的螺紋連接段,在螺紋連接段下方一體成型有安裝段,在所述的 安裝段下方一體成型有檢測(cè)段;所述的安裝段表面為摩擦面,所述的檢測(cè)段為光桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小孔深度檢測(cè)裝置,其特征在于所述的檢 測(cè)段與待檢測(cè)小孔為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小孔深度檢測(cè)裝置,其特征在于所述 的檢測(cè)頭是采用鎢鋼材料一體成型的整體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小孔深度檢測(cè)裝置,其特征在于所述的檢 測(cè)頭是采用鎢鋼材料一體成型的整體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小孔深度檢測(cè)裝置,其特征在于所述 的固定座上設(shè)有工件固定孔,所述的工件固定孔與工件外徑為過(guò)渡配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小孔深度檢測(cè)裝置,其特征在于所述的固 定座上設(shè)有工件固定孔,所述的工件固定孔與工件外徑為過(guò)渡配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種精密器件的小孔深度檢測(cè)裝置。包括百分表,所述的百分表通過(guò)支架固定在表座上,在所述的百分表的下方可拆卸的連接有檢測(cè)頭,所述的檢測(cè)頭與小孔相接部分的直徑小于小孔的直徑。本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便精確校對(duì)精密的小工件的孔深的小孔深度檢測(cè)裝置;解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的孔深檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢測(cè)不便的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01B5/18GK201421318SQ200920303288
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者單新平 申請(qǐng)人:浙江新劍精密制品有限公司