專利名稱：封堵三通試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于石油管道上的封堵三通試驗(yàn)裝置，它適用于封堵三通殼
體強(qiáng)度及整體密封檢驗(yàn)。
背景技術(shù)：
目前，石油管道上封堵三通的強(qiáng)度及密封試驗(yàn)，是將不同規(guī)格的封堵三通焊接在 不同規(guī)格的模擬管道上進(jìn)行試驗(yàn)的。每一次試驗(yàn)就需一根模擬管道，試驗(yàn)完畢后，再將封堵 三通和模擬管道切割分離。這種試驗(yàn)方法，浪費(fèi)材料，且試驗(yàn)后封堵三通與實(shí)際管道焊接的 坡口需重新加工，浪費(fèi)人力物力。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，為了克服每次試驗(yàn)需用一個(gè)模擬管道，且試驗(yàn)后封堵 三通與實(shí)際管道焊接坡口重新加工的問題，本實(shí)用新型提供一種組合式封堵三 通試驗(yàn)裝 置，來解決封堵三通終端試驗(yàn)問題。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 —種封堵三通試驗(yàn)裝置，包括下底座、置于下底座上的定位管子、及置于定位管子 上方對(duì)稱的左、右上壓板，所述定位管子為三通結(jié)構(gòu)，其直管兩端均安裝有封堵，兩封堵上 分設(shè)一個(gè)進(jìn)水進(jìn)氣孔和一個(gè)排氣孔，其中間接管端連接被測(cè)件，在定位管子外圓周面上設(shè) 有橡膠密封圈，左、右上壓板安裝于被測(cè)件兩側(cè)的護(hù)板上，且對(duì)稱安裝后形成與被測(cè)件的三 通接管相配合的槽孔。 所述的左、右上壓板一端帶有與被測(cè)件的三通接管相配合的槽口 ，其槽口及與被
測(cè)件護(hù)板相配合的內(nèi)壓緊面均為圓弧面或V型面。所述的定位管子外圓周面上設(shè)有的橡膠
密封圈為2-3道。所述的密封圈為圓形或方形。所述的下底座與定位管子相配合的定位面
為圓弧面或V型面。 本實(shí)用新型的有益效果為 本實(shí)用新型為可拆卸組合式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以重復(fù)使用，被測(cè)試件試驗(yàn)后不需再加工。 本實(shí)用新型中定位管子為三通結(jié)構(gòu)，其直管兩端兩封堵上的進(jìn)水進(jìn)氣孔和排氣 孔，用于強(qiáng)度和密封試驗(yàn)時(shí)進(jìn)水進(jìn)氣，試驗(yàn)后排氣。在定位管子外圓周面上設(shè)有橡膠密封 圈，用以增強(qiáng)密封。 所述的左、右上壓板一端帶有槽口，對(duì)稱安裝后形成與被測(cè)件1的三通接管相配 合的槽孔，用以定位被測(cè)件。其槽口 、與被測(cè)件護(hù)板相配合的內(nèi)壓緊面及下底座與定位管子 相配合的定位面均為圓弧面或V型面，以適用不同被測(cè)件的結(jié)構(gòu)尺寸。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中左、右上壓板主視圖。 圖4為圖3的俯視圖。 圖5為圖2中定位管子結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的俯視圖。 圖7為圖2中下底座結(jié)構(gòu)示意圖. 圖8為圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。 實(shí)施例1 :如圖l所示，本實(shí)用新型包括下底座7、置于下底座7上的定位管子5、 及置于定位管子5上方對(duì)稱的左、右上壓板4，所述定位管子5為三通結(jié)構(gòu)，其直管13兩端 均安裝有封堵6，兩封堵6上分設(shè)一個(gè)進(jìn)水進(jìn)氣孔和一個(gè)排氣孔，其中間接管10端連接被測(cè) 件l，在定位管子5外圓周面上設(shè)有3道方形或o型橡膠密封圈11，左、右上壓板4安裝于 被測(cè)件1兩側(cè)的護(hù)板12上，且對(duì)稱安裝后形成與被測(cè)件1的三通接管相配合的孔。 左、右對(duì)稱的上壓板采用鋼板或鋼鍛造制成。如圖3、圖4所示，左、右上壓板4的 內(nèi)壓緊面9工作中靠螺栓2的預(yù)緊力，緊緊壓在被測(cè)封堵三通1下端的護(hù)板12外圓面上。 左、右上壓板4 一端帶有與被測(cè)件1的三通接管相配合的槽口 8，其槽口 8及與被測(cè)件1的 護(hù)板12相配合的內(nèi)壓緊面9均為圓弧面。槽口 8在試驗(yàn)中緊靠被測(cè)件1封堵三通的三通 接管外圓面，使被測(cè)件l固定。下底座7由采用鋼板或鋼鍛造制成。如圖7、圖8所示，其與 定位管子5相配合的定位面14為圓弧面。適用于一種型號(hào)的封堵三通。 定位管子5由圓鋼管制造。如圖5、圖6所示，定位管子5上端的相貫接管10起定 位被測(cè)件1的作用。定位管子5的直管13兩端分別焊接的封堵6，其中一個(gè)封堵上的孔為 進(jìn)水進(jìn)氣孔，另一個(gè)封堵上的孔為排氣孔。 本實(shí)用新型在試驗(yàn)時(shí)，定位管子5放在下底座7上，被測(cè)件1封堵三通安裝在定位 管子5的接管10中，定位管子5上安裝好密封圈，將左、右上壓板4壓在被測(cè)件1封堵三通 的護(hù)板12上端，擰緊所有螺母3進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，通過封堵6上的進(jìn) 水進(jìn)氣孔進(jìn)行注水、打壓，試驗(yàn)后，旋下螺母3，取下左、右上壓板4，并通過封堵6上的排氣 孔進(jìn)行排氣、排水。 實(shí)施例2 :其整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同的是本例中左、右上壓板4一端帶有 與被測(cè)件1的三通接管相配合的槽口 8，其槽口 8及與被測(cè)件1的護(hù)板12相配合的內(nèi)壓緊 面9均為V型面，下底座7與定位管子5相配合的定位面14為V型面。適用于各種型號(hào)的 封堵三通測(cè)試。
權(quán)利要求一種封堵三通試驗(yàn)裝置，其特征在于包括下底座、置于下底座上的定位管子、及置于定位管子上方對(duì)稱的左、右上壓板，所述定位管子為三通結(jié)構(gòu)，其直管兩端均安裝有封堵，兩封堵上分設(shè)一個(gè)進(jìn)水進(jìn)氣孔和一個(gè)排氣孔，其中間接管端連接被測(cè)件，在定位管子外圓周面上設(shè)有橡膠密封圈，左、右上壓板安裝于被測(cè)件兩側(cè)的護(hù)板上，且對(duì)稱安裝后形成與被測(cè)件的三通接管相配合的槽孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封堵三通試驗(yàn)裝置，其特征是所述的左、右上壓板一端帶有 與被測(cè)件的三通接管相配合的槽口，其槽口及與被測(cè)件護(hù)板相配合的內(nèi)壓緊面均為圓弧面 或V型面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封堵三通試驗(yàn)裝置，其特征是所述的定位管子外圓周面上設(shè)有的橡膠密封圈為2-3道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的封堵三通試驗(yàn)裝置，其特征是所述的密封圈為圓形或方形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封堵三通試驗(yàn)裝置，其特征是所述的下底座與定位管子相 配合的定位面為圓弧面或V型面。
專利摘要一種封堵三通試驗(yàn)裝置，用于封堵三通殼體強(qiáng)度及整體密封檢驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)包括下底座、置于下底座上的定位管子、及置于定位管子上方對(duì)稱的左、右上壓板，所述定位管子為三通結(jié)構(gòu)，其直管兩端均安裝有封堵，兩封堵上分設(shè)一個(gè)進(jìn)水進(jìn)氣孔和一個(gè)排氣孔，其中間接管端連接被測(cè)件，在定位管子外圓周面上設(shè)有橡膠密封圈，左、右上壓板安裝于被測(cè)件兩側(cè)的護(hù)板上，且對(duì)稱安裝后形成與被測(cè)件的三通接管相配合的槽孔。本實(shí)用新型為可拆卸組合式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以重復(fù)使用，被測(cè)試件試驗(yàn)后不需再加工。左、右上壓板的槽口、內(nèi)壓緊面及下底座與定位管子相配合的定位面均為圓弧面或V型面，以適用不同被測(cè)件的結(jié)構(gòu)尺寸。
文檔編號(hào)G01M99/00GK201548415SQ20092027700
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者王峻, 王敏, 馬振 申請(qǐng)人:遼寧金山閥門有限公司