專利名稱：：粗集料壓碎后瀝青混合料性能的測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種公路工程筑路材料性能的測試方法，特別是一種由于原材料選擇或施工工藝導(dǎo)致粗集料壓碎后瀝青混合料性能的測試方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)行《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(rn052-2000)、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)、《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD50-2006)、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80-2004)等相關(guān)技術(shù)規(guī)范(規(guī)程)均未涉及施工中粗集料壓碎后瀝青混合料性能的評價方法。然而，粗集料壓碎后，瀝青混合料的性能發(fā)生了重大改變，嚴(yán)重影響了瀝青混合料性能和使用品質(zhì)，因此對瀝青混合料的測試提出了新的要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種粗集料壓碎后瀝青混合料性能的測試方法，要解決的技術(shù)問題是用以評價粗集料壓碎前、后瀝青混合料性能的差異性。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種瀝青混合料性能的測試方法，包括以下步驟一、從瀝青路面施工現(xiàn)場抽取46個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，測定芯樣的毛體積相對密度，測定芯樣6(TC馬歇爾穩(wěn)定度MS;二、從拌和樓抽取與施工現(xiàn)場同批次、同類型的瀝青混合料，在烘箱中加熱至現(xiàn)場攤鋪溫度后，按現(xiàn)場試樣的平均相對密度，成型46個試件，室溫下放置2h后，取芯切割成與現(xiàn)場芯樣等尺寸的圓柱體室內(nèi)試件，測定室內(nèi)試件60'C馬歇爾穩(wěn)定度MS';三、計(jì)算求出現(xiàn)場與室內(nèi)馬歇爾穩(wěn)定度比率^=:.100。本發(fā)明的方法從瀝青路面施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取46個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，為從下面層、中面層或上面層抽取。本發(fā)明的方法測定芯樣的毛體積相對密度時，測定直徑和高度。一種瀝青混合料性能的測試方法，包括以下步驟一、從瀝青路面施工現(xiàn)場抽取812個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，將試樣隨機(jī)分成2組，每組46個，將第一組試樣置于平臺上，在室溫下保存?zhèn)溆?；二、將第二組試樣在98.3kPa98.7kPa真空條件下飽水15min，常壓水中放置0.5h，取出試樣放入塑料袋中，加入10mL的水，扎緊袋口，將試樣放入恒溫冰箱中冷凍15h17h,保持溫度為-18。C，將試樣取出后，立即放入6(TC士0.5。C的恒溫水槽中，拆去塑料袋，保溫24h;三、再將第一組和第二組試樣全部浸入溫度為25'C土0.5X:的恒溫水槽中大于2h;四、取出試樣立即用50mm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到試驗(yàn)的最大荷載P，分別求出2組各試樣的劈裂強(qiáng)度tr,44r，ct2=1;五、求出凍融劈裂強(qiáng)度比r朋-5.100。本發(fā)明的方法從瀝青路面施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取812個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，為從下面層、中面層或上面層抽取。本發(fā)明的方法從瀝青路面施工現(xiàn)場抽取812個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣時，測定直徑和高度。一種瀝青混合料性能的測試方法，包括以下步驟一、從瀝青路面施工現(xiàn)場抽取46個芯樣，測定芯樣毛體積相對密度，溫度為-10。C±0.5°C，用lmm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到各試樣的劈裂強(qiáng)度Rn;二、從拌和樓抽取與施工現(xiàn)場同批次、同類型的混合料，在烘箱中加熱至現(xiàn)場攤鋪溫度后，按現(xiàn)場試樣相對密度的均值，成型46個試件，室溫下放置2h后，取芯切割成與現(xiàn)場芯樣等尺寸的圓柱體室內(nèi)試件，溫度為-l(TC土0.5r，用lmm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到試樣的劈裂強(qiáng)度RT2;三、求出現(xiàn)場與室內(nèi)劈裂強(qiáng)度比本發(fā)明的方法從瀝青路面施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取46個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，為從下面層、中面層或上面層抽取。本發(fā)明的方法測定芯樣的毛體積相對密度時，測定直徑和高度。一種瀝青混合料性能的測試方法，包括以下步驟一、在瀝青路面施工現(xiàn)場，從攤鋪機(jī)螺旋布料器中隨機(jī)抽取1.5kg2kg瀝青混合料，從混合料中分離出瀝青，得到分離出瀝青后的混合礦料；二、對分離出瀝青后的混合礦料進(jìn)行篩分，測定公稱最大粒徑篩孔通過率Pmax，％，4.75mm篩孔通過率P4.75，。％，2.36mm篩孔通過率P2.36，%，0.075mm篩孔通過率P0.075，%;三、在施工現(xiàn)場同一位置，切割50cmX50cm面積的攤鋪碾壓后的瀝青混合料，放置微波爐中加熱10min15min，從中部抽取1.5kg2kg混合料，分離出瀝青，得到分離出瀝青后的現(xiàn)場混合礦料；四、分離出瀝青后的現(xiàn)場混合礦料進(jìn)行篩分，測定公稱最大粒徑篩孔通過率i^，％，4.75mm篩孔通過率/^，％，2.36mm篩孔通過率《36，％，篩孔通過率。'。75，五、分別計(jì)算混合料中粗集料被壓碎后，混合礦料中公稱最大粒徑、4.75mm、2.36mm、0.075mm關(guān)鍵篩孔通過率的變異率(Q/^):K鵬-f^'100;&75=,'100，X236=,.100，X。。75=|2ZL.100。尸max尸4.75尸2.36,0.0"本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，測試了施工過程中，混合料中的粗集料被壓碎前、后瀝青混合料級配、高溫抗變形性能、水穩(wěn)定性和低溫抗裂性能的差異性，解決了粗集料壓碎前、后瀝青混合料性能的差異性評價問題。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的瀝青混合料性能的評價方法，包括對粗集料壓碎后瀝青混合料級配變異性、高溫抗變形性能、水穩(wěn)定性、低溫性能進(jìn)行測試。用粗集料壓碎前、后混合料關(guān)鍵篩孔通過率的比率表示級配的變異性；用現(xiàn)場與室內(nèi)馬歇爾穩(wěn)定度比率表示粗集料壓碎前、后混合料高溫性能的差異性；用現(xiàn)場芯樣的凍融劈裂強(qiáng)度比表示粗集料壓碎前、后混合料水穩(wěn)定的差異性；用現(xiàn)場與室內(nèi)劈裂強(qiáng)度比表示粗集料壓碎前、后混合料低溫性能的差異性。粗集料壓碎后瀝青混合料級配變異性的測試方法，包括以下步驟一、在瀝青路面施工現(xiàn)場，從攤鋪機(jī)螺旋布料器中隨機(jī)抽取1.5kg2kg瀝青混合料，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0722-1993試驗(yàn)方法從混合料中分離出瀝青，得到分離出瀝青后的混合礦料；二、按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0725-2000試驗(yàn)方法對分離出瀝青后的混合礦料進(jìn)行篩分，測定公稱最大粒徑篩孔通過率P應(yīng)，%，4.75mm篩孔通過率P4.75，%，2.36mm篩孔通過率P2.36，%，0.075mm篩孔通過率P。.。75，％;三、在施工現(xiàn)場同一位置，切割50cmX50cm面積的攤鋪碾壓后的瀝青混合料，放置微波爐中加熱10min15min，至混合料松散后，從中部抽取1.5kg2kg混合料，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0722-1993試驗(yàn)方法從混合料中分離出瀝青，得到分離出瀝青后的現(xiàn)場混合礦料；四、按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0725-2000試驗(yàn)方法對分離出瀝青后的現(xiàn)場混合礦料進(jìn)行篩分，測定公稱最大粒徑篩孔通過率P二，％，4.75mm篩孔通過率《75，％，2.36mm篩孔通過率《36，％，篩孔通過率《們，％;五、按以下公式分別計(jì)算混合料中粗集料被壓碎后，混合礦料中公稱最大粒徑、4.75mm、2.36mm、0.075mm關(guān)鍵篩孔通過率的變異率(。/O:Kmax=LlOO;《475-喬掘，&36=,掘，《，=,.謂。尸4.75尸2.36々.075粗集料壓碎后瀝青混合料高溫抗變形性能的測試方法，包括以下步驟一、從瀝青路面施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取46個攤鋪和碾壓完畢的下面層、中面層或上面層的圓柱體芯樣，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0705-2000試驗(yàn)方法測定芯樣的直徑、高度和毛體積相對密度，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》GTJ052-2000)T0709-2000試驗(yàn)方法測定芯樣6(TC馬歇爾穩(wěn)定度MS，kN;二、從拌和樓抽取與施工現(xiàn)場同批次、同類型的瀝青混合料，在烘箱中加熱至現(xiàn)場攤鋪溫度后，按現(xiàn)場試樣的平均相對密度，用美國產(chǎn)4140-B型旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型46個試件，室溫下放置2h后，取芯切割成與現(xiàn)場芯樣等尺寸的圓柱體室內(nèi)試件，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0709-2000試驗(yàn)方法測定室內(nèi)試件芯樣6(TC馬歇爾穩(wěn)定度MS'，kN;三、計(jì)算求出現(xiàn)場與室內(nèi)馬歇爾穩(wěn)定度比率^=^.100，以K值的大小來說明粗集料壓碎后瀝青混合料高溫抗變形性能，K值小說明粗集料壓碎后對混合料高溫性能的影響大，尺值大說明粗集料壓碎后對混合料高溫性能的影響小，從而對集料壓碎后瀝青混合料高溫抗變形性能有一個定量的描述；由于芯樣高度、直徑與《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0709-2000試驗(yàn)方法不同，因此，在試驗(yàn)結(jié)果中必須注明芯樣高度、直徑。粗集料壓碎后瀝青混合料水穩(wěn)定性的測試方法，包括以下步驟一、從瀝青路面施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取812個攤鋪和碾壓完畢的下面層、中面層或上面層的圓柱體芯樣，測定試樣的直徑D、高度h，將試樣隨機(jī)分成2組，每組46個，將第一組試樣置于平臺上，在室溫下保存?zhèn)溆茫欢⒌诙M試樣按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0717-1993試驗(yàn)方法，在98.3kPa98.7kPa真空條件下飽水15min，打開閥門，恢復(fù)常壓，試樣在水中放置0.5h，取出試樣放入塑料袋中，加入10mL的水，扎緊袋口，將試樣放入恒溫冰箱中冷凍15h17h，保持溫度為-18'C，將試樣取出后，立即放入6(TC士0.5'C的恒溫水槽中，拆去塑料袋，保溫24h;三、將第一組和第二組試樣全部浸入溫度為25'C士0.5。C的恒溫水槽中大于2h;四、取出試樣立即按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0716-1993試驗(yàn)方法，用50mm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到試驗(yàn)的最大荷載P，按下式分別求出2組各試樣的劈裂強(qiáng)度<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>式中，c7,為未進(jìn)行凍融循環(huán)的第一組試樣的劈裂強(qiáng)度，MPa;Pi為第一組試樣的試驗(yàn)荷載的最大值，MPa;hi為第一組試樣的高度，mm;Di為第一組試樣的直徑，mm。cT2為經(jīng)受凍融循環(huán)的第二組試樣的劈裂強(qiáng)度，MPa;P2為第二組試樣的試驗(yàn)荷載的最大值，MPa;h2為第二組試樣的高度，mm;D2為第二組試樣的直徑，mm;五、求出凍融劈裂強(qiáng)度比7^=5.100。以ra7值的大小來說明粗集料壓碎后瀝青混合料水穩(wěn)定性，r57值大說明說明粗集料壓碎后對混合料水穩(wěn)定性的影響小，75^值小說明說明粗集料壓碎后對混合料水穩(wěn)定性的影響大，從而對粗集料壓碎后瀝青混合料水穩(wěn)定性給出定量的描述。粗集料壓碎后瀝青混合料低溫性能的測試方法，包括以下步驟一、從瀝青路面施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取46個下面層、中面層或上面層的芯樣，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0705-2000試驗(yàn)方法測定芯樣的直徑、高度和毛體積相對密度，再按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0716-1993試驗(yàn)方法，試驗(yàn)溫度為-10。C土0.5。C，用lmm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到各試樣的劈裂強(qiáng)度RT1;二、從拌和樓抽取與施工現(xiàn)場同批次、同類型的混合料，在烘箱中加熱至現(xiàn)場攤鋪溫度后，按現(xiàn)場試樣相對密度的均值，用美國產(chǎn)4140-B型旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型46個試件，室溫下放置2h后，取芯切割成與現(xiàn)場芯樣等尺寸的圓柱體室內(nèi)試件，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0716-1993試驗(yàn)方法，試驗(yàn)溫度為-10。C土0.5。C，用lmm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到試樣的劈裂強(qiáng)度Rn;三、求出現(xiàn)場與室內(nèi)劈裂強(qiáng)度比《=^.100，以K值的大小來說明粗集料壓碎后瀝青混合料低溫性能，《值大說明粗集料壓碎后對瀝青混合料低溫性能的影響小，AT值小說明粗集料壓碎后對瀝青混合料低溫性能的影響大，從而對粗集料壓碎后瀝青混合料低溫性能有一個定量的描述；由于芯樣高度、直徑與《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0716-1993試驗(yàn)方法不同，因此，在試驗(yàn)結(jié)果中必須注明芯樣高度、直徑。實(shí)施例l，粗集料壓碎后瀝青混合料級配變異性的測試一、某高速公路中面層采用了AC-20C型瀝青混合料，石灰?guī)r粗集料的壓碎值為24%，針片狀顆粒的含量為16%，均滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.8.2對瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求，接近允許范圍的上限；二、在施工現(xiàn)場，從攤鋪機(jī)螺旋布料器中隨機(jī)抽取了2kg混合料，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0722-1993試驗(yàn)方法從混合料中分離出瀝青；三、按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0725-2000試驗(yàn)方法對分離出瀝青后的混合礦料進(jìn)行篩分，測定公稱最大粒徑篩孔通過率Pmax，％，4.75mm篩孔通過率P4.75，%，2.36mm篩孔通過率P2.36，%;0.075mm篩孔通過率Pacm，％，試驗(yàn)結(jié)果見表h四、在施工現(xiàn)場同一位置，切割了50cmX50cm面積的攤鋪碾壓后的瀝青混合料，放置微波爐中加熱了10min，至瀝青混合料松散后，從中部抽取了2kg混合料，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0722-1993試驗(yàn)方法從瀝青混合料中分離出瀝青；五、按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0725-2000試驗(yàn)方法對分離出瀝青后的現(xiàn)場混合礦料進(jìn)行篩分，測定公稱最大粒徑篩孔通過率p二，％，4.75mm篩孔通過率《75，％,2.36mm篩孔通過率《36，％，篩孔通過率《。75，％，試驗(yàn)結(jié)果見表l;六、按以下公式分別計(jì)算混合料中粗集料被壓碎后，混合礦料中公稱最大粒徑、4.75mm、2.36mm、0.075mm等關(guān)鍵篩孔通過率的變異率(％):^nax-f^剛，《4.75=,.100，尺236=,.訓(xùn)，《。。75-^21.100，計(jì)算結(jié)果見表l。"^nax".75々.36^).075由表1可見，瀝青混合料經(jīng)攤鋪、碾壓后，混合礦料各關(guān)鍵篩孔的通過率均有所增加，變化最大的是4.75mm篩孔，該篩孔通過率增加了6.7%,說明原粒徑大于4.75mm的粗集料顆粒經(jīng)過攤鋪、碾壓后質(zhì)量比減少了6.7%。換言之，雖然該工程所使用的石灰?guī)r粗集料能夠滿足規(guī)范的質(zhì)量技術(shù)要求，但是，仍有占混合礦料總質(zhì)量的6.7%的粗集料在施工過程中被壓碎。實(shí)施例2，粗集料壓碎后瀝青混合料高溫抗變形性能測試一、與實(shí)例1相同的某高速公路中面層采用了AC-20C型瀝青混合料，石灰?guī)r粗集料的壓碎值為24%，針片狀顆粒的含量為16%，均滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.8.2對瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求，接近允許范圍的上限；二、在施工現(xiàn)場，隨機(jī)抽取6個芯樣，首先，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0705-2000試驗(yàn)方法測定了芯樣的直徑、高度和毛體積相對密度，試驗(yàn)結(jié)果見表l，然后，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0709-2000試驗(yàn)方法測定芯樣6(TC馬歇爾穩(wěn)定度MS，試驗(yàn)結(jié)果見表3;三、從拌和樓抽取與施工現(xiàn)場同批次、同類型的混合料，在烘箱中加熱至現(xiàn)場攤鋪溫度后，按現(xiàn)場試樣相對密度的均值，用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型了6個試件，室溫下放置2h后，取芯切割成與現(xiàn)場芯樣等尺寸的圓柱體試件，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0709-2000試驗(yàn)方法測定了芯樣60'C馬歇爾穩(wěn)定度MS'，試驗(yàn)結(jié)果見表2;四、求的現(xiàn)場與室內(nèi)馬歇爾穩(wěn)定度比率^=^.100，結(jié)果見表2。試驗(yàn)結(jié)果表明，施工中粗集料被壓碎后，混合料馬歇爾穩(wěn)定度降低了32.4%，說明粗集料壓碎后對混合料高溫抗變形性能產(chǎn)生顯著影響；實(shí)施例3，粗集料壓碎后瀝青混合料水穩(wěn)定性測試一、與實(shí)例1相同的某高速公路中面層采用了AC-20C型瀝青混合料，石灰?guī)r粗集料的壓碎值為24%，針片狀顆粒的含量為16%，均滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.8.2對瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求，接近允許范圍的上限；二、在施工現(xiàn)場，隨機(jī)抽取了12個中面層芯樣，測定了試樣的直徑D、高度h，試驗(yàn)結(jié)果見表3，將試樣隨機(jī)分成2組，每組6個，將第一組試樣置于平臺上，在室溫下保存?zhèn)溆?；三、將第二組試樣按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0717-1993試驗(yàn)方法，在98.3kPa98.7kPa真空條件下飽水15min，打開閥門，恢復(fù)常壓，試樣在水中放置0.5h。取出試樣放入塑料袋中，加入10mL的水，扎緊袋口，將試樣放入恒溫冰箱中冷凍，保持溫度為-18'C,15h17h。將試樣取出后，立即放入6(TC土0.5t:的恒溫水槽中，拆去塑料袋，保溫24h;四、將第一組和第二組試樣全部浸入溫度為25。C土0.5X:的恒溫水槽中2h;五、取出試樣立即按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0716-1993試驗(yàn)方法，用50mm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到試驗(yàn)的最大荷載P;六、按下式分別求出2組試樣的劈裂強(qiáng)度2《O"，=-^~式中，q為未進(jìn)行凍融循環(huán)的第一組試樣的劈裂強(qiáng)度，MPa;Pi為第一組試樣的試驗(yàn)荷載的最大值，MPa;ln為第一組試樣的高度，mm;Di為第一組試樣的直徑，mm。^為經(jīng)受凍融循環(huán)的第二組試樣的劈裂強(qiáng)度，MPa;P2為第二組試樣的試驗(yàn)荷載的最大值，MPa;h2為第二組試樣的高度，mm;02為第二組試樣的直徑，mm;七、求出凍融劈裂強(qiáng)度比7^=^.100，試驗(yàn)結(jié)果見表3，試驗(yàn)結(jié)果表明，施工中粗集料被壓碎后，混合料經(jīng)受凍融循環(huán)后，劈裂強(qiáng)度降低了25.5%，說明粗集料壓碎后對混合料的水穩(wěn)定的影響較大。實(shí)施例4,粗集料壓碎后瀝青混合料低溫性能測試一、與實(shí)例1相同的某高速公路中面層采用了AC-20C型瀝青混合料，石灰?guī)r粗集料的壓碎值為24%，針片狀顆粒的含量為16%，均滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.8.2對瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求，接近允許范圍的上限；二、在施工現(xiàn)場，隨機(jī)抽取了6個芯樣，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0705-2000試驗(yàn)方法測定芯樣的直徑、高度和毛體積相對密度，試驗(yàn)結(jié)果見表3，然后，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》OTJ052-2000)T0716-1993試驗(yàn)方法，試驗(yàn)溫度為-10。C土0.5。C，用lmm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到試樣的劈裂強(qiáng)度Rn，試驗(yàn)結(jié)果見表4;三、從拌和樓抽取與施工現(xiàn)場同批次、同類型的混合料，在烘箱中加熱至現(xiàn)場攤鋪溫度后，按現(xiàn)場芯樣相對密度的均值，用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型6個試件，室溫下放置2h后，取芯切割成與現(xiàn)場芯樣等尺寸的圓柱體試件，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000)T0716-1993試驗(yàn)方法，試驗(yàn)溫度為-l(TC士0.5'C,用lmm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到試樣的劈裂強(qiáng)度四、求得現(xiàn)場與室內(nèi)劈裂強(qiáng)度比《=^.100，試驗(yàn)結(jié)果見表4，試驗(yàn)結(jié)果表明，施工中粗集料被壓碎后，混合料-l(TC的劈裂強(qiáng)度降低了22.8%，說明粗集料壓碎后對混合料低溫抗裂性能產(chǎn)生明顯影響。表l粗集料壓碎前、后混合礦料關(guān)鍵篩孔通過率檢測結(jié)果(％)<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表2現(xiàn)場和室內(nèi)芯樣6(TC的馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>權(quán)利要求1.一種瀝青混合料性能的測試方法，包括以下步驟一、從瀝青路面施工現(xiàn)場抽取4～6個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，測定芯樣的毛體積相對密度，測定芯樣60℃馬歇爾穩(wěn)定度MS；二、從拌和樓抽取與施工現(xiàn)場同批次、同類型的瀝青混合料，在烘箱中加熱至現(xiàn)場攤鋪溫度后，按現(xiàn)場試樣的平均相對密度，成型4～6個試件，室溫下放置2h后，取芯切割成與現(xiàn)場芯樣等尺寸的圓柱體室內(nèi)試件，測定室內(nèi)試件60℃馬歇爾穩(wěn)定度MS′；三、計(jì)算求出現(xiàn)場與室內(nèi)馬歇爾穩(wěn)定度比率<mathsid="math0001"num="0001"><math><![CDATA[<mrow><mi>K</mi><mo>=</mo><mfrac><mi>MS</mi><msup><mi>MS</mi><mo>&prime;</mo></msup></mfrac><mo>&CenterDot;</mo><mn>100</mn><mo>.</mo></mrow>]]></math>id="icf0001"file="A2009101059190002C1.tif"wi="24"he="8"top="90"left="91"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青混合料性能的測試方法，其特征在于所述從瀝青路面施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取46個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，為從下面層、中面層或上面層抽取。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青混合料性能的測試方法，其特征在于所述測定芯樣的毛體積相對密度時，測定直徑和高度。4.一種瀝青混合料性能的測試方法，包括以下步驟一、從瀝青路面施工現(xiàn)場抽取812個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，將試樣隨機(jī)分成2組，每組46個，將第一組試樣置于平臺上，在室溫下保存?zhèn)溆茫欢?、將第二組試樣在98.3kPa98.7kPa真空條件下飽水15min，常壓水中放置0.5h，取出試樣放入塑料袋中，加入10mL的水，扎緊袋口，將試樣放入恒溫冰箱中冷凍15h17h，保持溫度為-18'C，將試樣取出后，立即放入6(TC土0.5"C的恒溫水槽中，拆去塑料袋，保溫24h;三、再將第一組和第二組試樣全部浸入溫度為25°C士0.5。C的恒溫水槽中大于2h;四、取出試樣立即用50mm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到試驗(yàn)的最大荷載P，分別求出2組各試樣的劈裂強(qiáng)度^-44r，=44r;五、求出凍融劈裂強(qiáng)度比ra及-^.100。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瀝青混合料性能的測試方法，其特征在于所述從瀝青路面施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取812個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，為從下面層、中面層或上面層抽取。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瀝青混合料性能的測試方法，其特征在于所述從瀝青路面施工現(xiàn)場抽取812個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣時，測定直徑和高度。7.—種瀝青混合料性能的測試方法，包括以下步驟一、從瀝青路面施工現(xiàn)場抽取46個芯樣，測定芯樣毛體積相對密度，溫度為-l(TC土0.5r，用lmm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到各試樣的劈裂強(qiáng)度RTl;二、從拌和樓抽取與施工現(xiàn)場同批次、同類型的混合料，在烘箱中加熱至現(xiàn)場攤鋪溫度后，按現(xiàn)場試樣相對密度的均值，成型46個試件，室溫下放置2h后，取芯切割成與現(xiàn)場芯樣等尺寸的圓柱體室內(nèi)試件，溫度為-l(TC士0.5X:，用lmm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，得到試樣的劈裂強(qiáng)度RT2;三、求出現(xiàn)場與室內(nèi)劈裂強(qiáng)度比^=，.100。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瀝青混合料性能的測試方法，其特征在于所述從瀝青路面施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取46個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，為從下面層、中面層或上面層抽取。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瀝青混合料性能的測試方法，其特征在于所述測定芯樣的毛體積相對密度時，測定直徑和高度。10.—種瀝青混合料性能的測試方法，包括以下步驟一、在瀝青路面施工現(xiàn)場，從攤鋪機(jī)螺旋布料器中隨機(jī)抽取1.5kg2kg瀝青混合料，從混合料中分離出瀝青，得到分離出瀝青后的混合礦料；二、對分離出瀝青后的混合礦料進(jìn)行篩分，測定公稱最大粒徑篩孔通過率P,，％，4.75mm篩孔通過率P4.75，。％，2.36mm篩孔通過率P2.36，％，0.075mm篩孔通過率P。.。75，％;三、在施工現(xiàn)場同一位置，切割50cmX50cm面積的攤鋪碾壓后的瀝青混合料，放置微波爐中加熱10min15min，從中部抽取1.5kg2kg混合料，分離出瀝青，得到分離出瀝青后的現(xiàn)場混合礦料；四、分離出瀝青后的現(xiàn)場混合礦料進(jìn)行篩分，測定公稱最大粒徑篩孔通過率尸二，％，4.75mm篩孔通過率尸"，％,2.36mm篩孔通過率i^，％，篩孔通過率《。75，％;五、分別計(jì)算混合料中粗集料被壓碎后，混合礦料中公稱最大粒徑、4.75mm、2.36mm、0.075mm關(guān)鍵篩孔通過率的變異率(％):Kmax=LlOO;K475=LlOO，K236=LlOO，"^nax尸4.75AT二戶0075.謹(jǐn)。075pIUUc全文摘要本發(fā)明公開了一種粗集料壓碎后瀝青混合料性能的測試方法，要解決的技術(shù)問題是用以評價粗集料壓碎前、后瀝青混合料性能的差異性。本發(fā)明的測試方法包括從瀝青路面施工現(xiàn)場抽取4～6個攤鋪和碾壓完畢的圓柱體芯樣，測定毛體積相對密度，馬歇爾穩(wěn)定度，從拌和樓抽取與施工現(xiàn)場同批次、同類型的瀝青混合料，成型4～6個試件，取芯切割成與現(xiàn)場芯樣等尺寸的圓柱體室內(nèi)試件，測定馬歇爾穩(wěn)定度，計(jì)算求出現(xiàn)場與室內(nèi)馬歇爾穩(wěn)定度比率。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，測試了施工過程中，混合料中的粗集料被壓碎前、后瀝青混合料級配、高溫抗變形性能、水穩(wěn)定性和低溫抗裂性能的差異性，解決了粗集料壓碎前、后瀝青混合料性能的差異性評價問題。文檔編號G01N3/24GK101526519SQ200910105919公開日2009年9月9日申請日期2009年3月2日優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日發(fā)明者軍蘇,葛折圣,彬鄧,高俊合申請人:深圳市市政工程總公司;葛折圣