專利名稱：：一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于高分子材料檢測(cè)評(píng)價(jià)領(lǐng)域，具體涉及一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法。
背景技術(shù)：
：超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是分子量在100萬400萬甚至更高的聚乙烯，由于其分子鏈長(zhǎng)，分子量極高，具有其它樹脂所不具有的一些優(yōu)異品質(zhì)，如耐沖擊、耐磨損、自潤(rùn)滑、耐化學(xué)腐蝕、耐低溫等。UHMWPE是目前已發(fā)現(xiàn)的耐磨性能最好的塑料，并超過某些金屬材料，所以其板材、管材廣泛應(yīng)用于石油、煤炭、礦山、冶金、熱電、選礦、糧食加工等行業(yè)的長(zhǎng)距離輸送。UHMWPE的耐磨性用一般塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法難以便捷的測(cè)試其耐磨程度。目前，塑料摩擦磨損性能評(píng)價(jià)主要采用滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)。D.Dowson等對(duì)UHMWPE在干摩擦狀態(tài)下與不銹鋼摩擦副的磨損進(jìn)行研究，在不銹鋼的表面粗糙度為0.050.1[im時(shí)，UHMWPE的磨損量最小。Imado等發(fā)現(xiàn)在相同條件下，UHMWPE磨損率對(duì)負(fù)荷敏感性不大，但對(duì)滑動(dòng)過程的敏感性很大。何春霞進(jìn)行了UHMWPE滑動(dòng)磨損試驗(yàn)研究，考察了對(duì)磨鋼輪的粗糙度、對(duì)磨時(shí)間及載荷對(duì)磨損量和摩擦系數(shù)的影響。結(jié)果表明:在相同試驗(yàn)條件下，UHMWPE與45弁鋼輪對(duì)磨時(shí)比與SiC盤對(duì)磨時(shí)的磨損量要小。郭治天等研究發(fā)現(xiàn)，干摩擦條件下，不銹鋼表面粗糙度對(duì)UHMWPE的摩擦磨損有較大影響。表面粗糙度在0.01^iriKRa0.14^im之間時(shí)，磨損率有較小的值。這說明，在實(shí)驗(yàn)所給條件下，存在合適的表面粗糙度范圍，使UHMWPE的磨損率最小，當(dāng)粗糙度大于或小于這一范圍時(shí)，磨損率都增大。陳戰(zhàn)等在實(shí)踐中還總結(jié)出UHMWPE工程塑料的摩擦磨損性能與其分子量、填料等因素有關(guān)，并且受載荷、滑動(dòng)速度、溫度、濕度等因素的影響UHMWPE的耐磨性隨分子量的增大而提高，當(dāng)分子量超過106趨于穩(wěn)定；UHMWPE的摩擦因數(shù)隨載荷的增大而降低，磨損量隨載荷的增大而3呈折線增加；UHMWPE的摩擦因數(shù)隨滑動(dòng)速度的增大而呈曲線變化玻璃化溫度以下，UHMWPE的摩擦因數(shù)隨溫度的升高而變大；玻璃化溫度以上則變??；相對(duì)濕度對(duì)UHMWPE的摩擦因數(shù)影響很小，摩擦因數(shù)隨相對(duì)濕度的增大而略有降低。填料能有效地減小UHMWPE的摩擦和磨損。從摩擦磨損機(jī)理方面分析，UHMWPE的摩擦磨損性能可通過變形與粘著兩方面來解釋。其中變形包括與發(fā)生摩擦的物體在接觸區(qū)的完全能量分散以及分子鏈間弱鍵的斷裂，而粘著作用主要取決于聚合物材料的分子相互作用力大小，其中摩擦熱對(duì)分子間作用力影響明顯。UHMWPE的熱導(dǎo)率非常低，摩擦界面上的熱量不易導(dǎo)出而引起溫度升高，容易導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)受到破壞。作為摩擦學(xué)材料時(shí)，材料表面局部溫度的升高，導(dǎo)致材料硬度、剪切強(qiáng)度等機(jī)械性能的降低，引起摩擦系數(shù)的變化以及磨損量、磨痕寬度的增強(qiáng)。另外，由于粘彈性，UHMWPE作為摩擦學(xué)材料的抗蠕變性能差，蠕變與摩擦熱交互作用，摩擦磨損過程存在蠕變-摩擦-磨損-蠕變的復(fù)合摩擦磨損過程。目前，滑動(dòng)摩擦的摩擦磨損機(jī)理主要通過磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損以及腐蝕磨損等幾種磨損機(jī)理來解釋。通過粗糙表面與UHMWPE進(jìn)行摩擦磨損，符合UHMWPE應(yīng)用過程中的摩擦磨損形式與磨損機(jī)理。現(xiàn)有的對(duì)塑料耐磨性能進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法一般是采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法"(GB3960-83)，通過塑料與光滑表面對(duì)磨來進(jìn)行耐磨性能測(cè)試，該方法耗時(shí)長(zhǎng)，且無法評(píng)價(jià)UHMWPE等高耐磨性塑料的耐磨性能，對(duì)不同分子量以及不同品級(jí)的UHMWPE耐磨性能也區(qū)分不開。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種快速、簡(jiǎn)易、合理的測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法，其特征在于，該方法是在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法"(GB3960-83)的基礎(chǔ)上，將膠粘有砂紙的摩擦環(huán)固定在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，固定摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，經(jīng)樣品與摩擦環(huán)對(duì)磨，測(cè)試超高分子量聚乙烯的質(zhì)量磨損量與磨痕寬度并計(jì)算體積磨損量、摩擦系數(shù)，獲得不同分子量、不同品級(jí)的超高分子量聚乙烯的耐磨性能。所述的超高分子量聚乙烯的粘均分子量可以為100萬1000萬。所述的試樣包括不同型號(hào)的超高分子量聚乙烯板材或管材。所述的試樣為廠家提供的板材、管材的檢驗(yàn)產(chǎn)品，或?yàn)槠桨辶蚧瘷C(jī)或螺桿擠出機(jī)制備的樣品。所述的摩擦環(huán)膠粘的砂紙型號(hào)為280#~320#。所述的摩擦環(huán)以200r/min的轉(zhuǎn)速對(duì)磨2001500r。所述的質(zhì)量磨損量、磨痕寬度以及體積磨損量、摩擦系數(shù)通過多次測(cè)試計(jì)算平均值，然后進(jìn)行比較或進(jìn)行相對(duì)值的比較得出超高分子量聚乙烯的耐磨性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上，使UHMWPE與粗糙表面進(jìn)行滑動(dòng)摩擦磨損，測(cè)試在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，經(jīng)處理后的UHMWPE標(biāo)準(zhǔn)樣與摩擦環(huán)進(jìn)行滑動(dòng)摩擦，摩擦環(huán)上膠粘有型號(hào)在280#~320#的砂紙，摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度固定在200r/min，摩擦圈數(shù)在2001500r。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法"(GB3960-83)的基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)用摩擦環(huán)，測(cè)試UHMWPE的質(zhì)量磨損量與磨痕寬度，評(píng)價(jià)不同分子量UHMWPE耐磨性能的差異，具有快速、合理的評(píng)價(jià)UHMWPE板材料、管材料的耐磨性能等優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但不是限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明對(duì)試驗(yàn)中的摩擦介質(zhì)、載荷、摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度等因素盡量與GB3960-83所要求的保持一致，而摩擦副的粗糙程度對(duì)測(cè)試樣品的磨損量有較大影響，考慮到UHMWPE耐磨材料在實(shí)際應(yīng)用中的摩擦磨損形式及其磨損機(jī)理，通過改進(jìn)MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)用摩擦環(huán)，測(cè)試UHMWPE的磨損量、磨痕寬度，并判斷不同分子量UHMWPE耐磨性能的差異。所述的GB3960-83各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)包括摩擦磨損定義、試樣、試驗(yàn)設(shè)備、狀態(tài)調(diào)節(jié)、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算等除提到的摩擦環(huán)表面粗糙度發(fā)生改變外，其余各項(xiàng)均適用于本發(fā)明方法。GB3960-83試驗(yàn)條件中涉及到的對(duì)磨2小時(shí)調(diào)整為摩擦環(huán)以200r/min的轉(zhuǎn)速對(duì)磨200~1500r。耐磨性能評(píng)價(jià)可進(jìn)行UHMWPE不同測(cè)試樣品絕對(duì)值比較，即測(cè)量后直接進(jìn)行質(zhì)量磨損量、磨痕寬度等指標(biāo)的比較，也可以進(jìn)行相對(duì)值的比較。相對(duì)值比較可抵消并避免一些不可控因素諸如摩擦副、摩擦環(huán)境等的變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，其方法是設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)樣條，每次進(jìn)行樣條測(cè)試時(shí)，首先測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)樣條的磨損量與磨痕寬度，然后樣條的測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)樣條的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，通過相對(duì)值比較不同樣條的耐磨性能。采用粗糙的砂紙與UHMWPE進(jìn)行摩擦磨損研究，摩擦力度大，在摩擦磨損初期以磨粒磨損為主，跑合期、穩(wěn)定期短，甚至不明顯，如在摩擦環(huán)上膠粘280#砂紙，當(dāng)進(jìn)行250r摩擦?xí)r，UHMWPE的摩擦磨損特征明顯，早已經(jīng)達(dá)到加速期。磨粒磨損的過程是硬質(zhì)砂粒對(duì)UHMWPE光滑表面通過微刨犁、微剪切和微切割作用把材料撕裂下來，同時(shí)在摩擦表面形成裂紋，摩擦磨損500r時(shí)，UHMWPE表面因硬質(zhì)顆粒的切削而脫落形成凹坑。同時(shí)，兩摩擦表面生熱而有粘著磨損發(fā)生，即摩擦表面溫度接近或超過UHMWPE的維卡軟化溫度時(shí)，界面處聚合物的熔融和去除導(dǎo)致磨損加劇，磨損量迅速增加。摩擦過程中產(chǎn)生大量的熱也使UHMWPE軟化，重復(fù)的摩擦、滑動(dòng)，導(dǎo)致樣品形變并失效，發(fā)生疲勞磨損，在縱向產(chǎn)生撕裂，在橫向與縱向均產(chǎn)生斷裂紋，而且積聚的熱能也使該區(qū)的高聚物發(fā)生化學(xué)降解、氧化反應(yīng)。摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)750r以后，由于摩擦副砂紙的表面逐漸被磨平，粘著磨損與疲勞磨損加強(qiáng)。另外，高溫下發(fā)生的降解、氧化反應(yīng)則表現(xiàn)為腐蝕磨損。腐蝕磨損本身在這里是一種輕微磨損，但腐蝕磨損加劇了粘著磨損、疲勞磨損的發(fā)生。實(shí)施例1將分子量為150萬的UHMWPE粉料裝入定制的磨具中，調(diào)節(jié)XLB平板硫化機(jī)的溫度、壓力以及壓制時(shí)間，獲得尺寸為30x7x6±0.2mm的測(cè)試樣條。測(cè)試前目測(cè)樣條表面是否平整，有無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量樣條的長(zhǎng)、寬、高，觀察樣條尺寸是否在要求的誤差范圍內(nèi)。將樣條用400#金相砂紙打磨，用酒清棉球擦洗后放入紅外干燥箱烘干后稱重。將膠粘有280#砂紙的摩擦環(huán)固定在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，固定摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度為200r/min，將試樣裝入夾具并固定在試驗(yàn)機(jī)上，平穩(wěn)加20Kg6載荷，摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)經(jīng)過250r、500r、750r、1000r、1500r后，測(cè)試質(zhì)量磨損量、磨痕寬度如表l所示。實(shí)施例2將分子量為220萬的UHMWPE粉料裝入定制的磨具中，調(diào)節(jié)XLB平板硫化機(jī)的溫度、壓力以及壓制時(shí)間，獲得尺寸為30x7x6士0.2mm的測(cè)試樣條。測(cè)試前目測(cè)樣條表面是否平整，有無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量樣條的長(zhǎng)、寬、高，觀察樣條尺寸是否在要求的誤差范圍內(nèi)。將樣條用400#金相砂紙打磨，用酒清棉球擦洗后放入紅外干燥箱烘干后稱重。將膠粘有280#砂紙的摩擦環(huán)固定在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，固定摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度為200r/min，將試樣裝入夾具并固定在試驗(yàn)機(jī)上，平穩(wěn)加20Kg載荷，摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)經(jīng)過250r、500r、750r、1000r、1500r后，測(cè)試質(zhì)量磨損量、磨痕寬度如表2所示。實(shí)施例3將分子量為280萬的UHMWPE粉料裝入定制的磨具中，調(diào)節(jié)XLB平板硫化機(jī)的溫度、壓力以及壓制時(shí)間，獲得尺寸為30x7x6土0.2mm的測(cè)試樣條。測(cè)試前目測(cè)樣條表面是否平整，有無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量樣條的長(zhǎng)、寬、高，觀察樣條尺寸是否在要求的誤差范圍內(nèi)。將樣條用#400金相砂紙打磨，用酒清棉球擦洗后放入紅外干燥箱烘干后稱重。將膠粘有280#砂紙的摩擦環(huán)固定在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，固定摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度為200r/min，將試樣裝入夾具并固定在試驗(yàn)機(jī)上，平穩(wěn)加20Kg載荷，摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)經(jīng)過250r、500r、750r、1000r、1500r后，測(cè)試質(zhì)量磨損量、磨痕寬度如表3所示。實(shí)施例4將分子量為370萬的UHMWPE粉料裝入定制的磨具中，調(diào)節(jié)XLB平板硫化機(jī)的溫度、壓力以及壓制時(shí)間，獲得尺寸為30x7x6±0.2mm的測(cè)試樣條。測(cè)試前目測(cè)樣條表面是否平整，有無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量樣條的長(zhǎng)、寬、高，觀察樣條尺寸是否在要求的誤差范圍內(nèi)。將樣條用#400金相砂紙打磨，用酒清棉球擦洗后放入紅外干燥箱烘干后稱重。將膠粘有#280砂紙的摩擦環(huán)固定在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，固定摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度為200r/min，將試樣裝入夾具并固定在試驗(yàn)機(jī)上，平穩(wěn)加20Kg載荷，摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)經(jīng)過250r、500r、750r、1000r、1500r后，測(cè)試質(zhì)量磨損量、磨痕寬度如表4所示。實(shí)施例5將分子量為420萬的UHMWPE粉料裝入定制的磨具中，調(diào)節(jié)XLB平板硫化機(jī)的溫度、壓力以及壓制時(shí)間，獲得尺寸為30x7x6土0.2mm的測(cè)試樣條。測(cè)試前目測(cè)樣條表面是否平整，有無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量樣條的長(zhǎng)、寬、高，觀察樣條尺寸是否在要求的誤差范圍內(nèi)。將樣條用400#金相砂紙打磨，用酒清棉球擦洗后放入紅外干燥箱烘干后稱重。將膠粘有280#砂紙的摩擦環(huán)固定在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，固定摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度為200r/min，將試樣裝入夾具并固定在試驗(yàn)機(jī)上，平穩(wěn)加20Kg載荷，摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)經(jīng)過250r、500r、750r、1000r、1500r后，測(cè)試質(zhì)量磨損量、磨痕寬度如表5所示。實(shí)施例6將分子量為150萬的UHMWPE粉料裝入定制的磨具中，調(diào)節(jié)XLB平板硫化機(jī)的溫度、壓力以及壓制時(shí)間，獲得尺寸為30x7x6士0.2mm的測(cè)試樣條。測(cè)試前目測(cè)樣條表面是否平整，有無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量樣條的長(zhǎng)、寬、高，觀察樣條尺寸是否在要求的誤差范圍內(nèi)。將樣條用400#金相砂紙打磨，用酒清棉球擦洗后放入紅外干燥箱烘干后稱重。將膠粘有320#砂紙的摩擦環(huán)固定在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，固定摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度為200r/min，將試樣裝入夾具并固定在試驗(yàn)機(jī)上，平穩(wěn)加20Kg載荷，摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)經(jīng)過250r、500r、750r、1000r、1500r后，測(cè)試質(zhì)量磨損量、磨痕寬度如表6所示。表1實(shí)施例1中UHMWPE磨損量、磨痕寬度測(cè)試結(jié)果分子量*104(ASTMD4020)摩擦環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)(r)質(zhì)量磨損量(mg)磨痕寬度(mm)15025018.69.3250026.29.9675031.710.46100042.513.14150049.213.76表2實(shí)施例2中UHMWPE磨損量、磨痕寬度測(cè)試結(jié)果分子量*104(ASTMD4020)摩擦環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)(r)質(zhì)量磨損量(mg)磨痕寬度(mm)22025015.89.0250021.59.4875027.410.34100038.312.48150043.113.36表3實(shí)施例3中UHMWPE磨損量、磨痕寬度測(cè)試結(jié)果分子量*104(ASTMD4020)摩擦環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)(r)質(zhì)量磨損量(mg)磨痕寬度(mm)28025014.18.8050018.69.0875023.610.14100033.811.74150036.712.07表4實(shí)施例4中UHMWPE磨損量、磨痕寬度測(cè)試結(jié)果分子量*104(ASTMD術(shù)0)摩擦環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)(r)質(zhì)量磨損量(mg)磨痕寬度(mm)37025013.38.1750015.68.9675022.710.049<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表5實(shí)施例5中UHMWPE磨損量、磨痕寬度測(cè)試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表6實(shí)施例6中UHMWPE磨損量、磨痕寬度測(cè)試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1.一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法，其特征在于，該方法是在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法”(GB3960-83)的基礎(chǔ)上，將膠粘有砂紙的摩擦環(huán)固定在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，固定摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，經(jīng)樣品與摩擦環(huán)對(duì)磨，測(cè)試超高分子量聚乙烯的質(zhì)量磨損量與磨痕寬度并計(jì)算體積磨損量、摩擦系數(shù)，獲得不同分子量、不同品級(jí)的超高分子量聚乙烯的耐磨性能。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法，其特征在于，所述的超高分子量聚乙烯的粘均分子量可以為100萬1000萬。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法，其特征在于，所述的試樣包括不同型號(hào)的超高分子量聚乙烯板材或管材。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法，其特征在于，所述的試樣為廠家提供的板材、管材的檢驗(yàn)產(chǎn)品，或?yàn)槠桨辶蚧瘷C(jī)或螺桿擠出機(jī)制備的樣品。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法，其特征在于，所述的摩擦環(huán)膠粘的砂紙型號(hào)為280#~320#。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法，其特征在于，所述的摩擦環(huán)以200r/min的轉(zhuǎn)速對(duì)磨200~1500r。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法，其特征在于，所述的質(zhì)量磨損量、磨痕寬度以及體積磨損量、摩擦系數(shù)通過多次測(cè)試計(jì)算平均值，然后進(jìn)行比較或進(jìn)行相對(duì)值的比較得出超高分子量聚乙烯的耐磨性能。全文摘要本發(fā)明涉及一種測(cè)試超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法，該方法是在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法”(GB3960-83)的基礎(chǔ)上，將膠粘有砂紙的摩擦環(huán)固定在MH-20型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，固定摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，經(jīng)樣品與摩擦環(huán)對(duì)磨，測(cè)試超高分子量聚乙烯的質(zhì)量磨損量與磨痕寬度并計(jì)算體積磨損量、摩擦系數(shù)，獲得不同分子量、不同品級(jí)的超高分子量聚乙烯的耐磨性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有快速、簡(jiǎn)易、合理等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)G01N3/56GK101509860SQ20091004818公開日2009年8月19日申請(qǐng)日期2009年3月25日優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日發(fā)明者夏晉程,煒張,張玉梅,尉洪,王新威申請(qǐng)人:上?；ぱ芯吭?