本實(shí)用新型涉及高分子材料領(lǐng)域，具體來說，涉及一種高掛液能力超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜。

背景技術(shù)：

聚乙烯是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的塑料品種之一，約占世界塑料總產(chǎn)量的30％。其中，LDPE、HDPE 以及被稱為第三代聚乙烯的LLDPE 等均屬于熱塑性通用塑料，唯有分子量高達(dá) 150 萬以上的UHMEPE，因物理力學(xué)性能優(yōu)異而作為工程塑料應(yīng)用。UHMWPE 極高的分子量（HDPE 的分子量通常只有2 ～30萬）賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。 事實(shí)上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。 目前超高分子量聚乙烯已經(jīng)應(yīng)用到了諸多領(lǐng)域，但由于其親水性不佳尚未應(yīng)用于鋰電池隔膜上。 隔膜在電池材料中主要的功能為隔絕正負(fù)極以防止電池自我放電及兩極短路等問題，鋰離子電池隔膜材料可以分為：織造膜，非織造膜（無紡布），微孔膜，復(fù)合膜，隔膜紙，碾壓膜等幾類，但是由于電池的工作環(huán)境中充滿了電解液的腐蝕和溫度的變化，所以在長期使用時(shí)，上述各種鋰電池隔膜的使用穩(wěn)定性較差，不利于電池的長期穩(wěn)定的使用。 而且目前鋰電池的微孔膜多采用圓柱形孔，膜的掛液能力一般，不利于離子通過。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種高掛液能力超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，能夠解決解決現(xiàn)有鋰電池隔膜使用穩(wěn)定性較差以致不利于電池的長期穩(wěn)定的使用、膜的掛液能力一般以致于不利于離子通過的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高掛液能力超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，包括聚烯烴隔膜，所述聚烯烴隔膜的上表面設(shè)有第一超高分子聚乙烯隔膜，所述第一超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)有第一聚丙烯材料層，所述第一聚丙烯材料層上涂有氧化鋁陶瓷；所述聚烯烴隔膜的下表面設(shè)有第二超高分子聚乙烯隔膜，所述第二超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)有第二聚丙烯材料層；所述聚烯烴隔膜上設(shè)有微孔一，所述第一超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)有微孔二，所述第二超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)有微孔三。

進(jìn)一步的，所述第一超高分子聚乙烯多孔隔膜的厚度為 4μm。

進(jìn)一步的，所述第二超高分子聚乙烯多孔隔膜的厚度為 7μm。

進(jìn)一步的，所述聚烯烴隔膜的厚度為4μm。

進(jìn)一步的，所述第一聚丙烯材料層的厚度為3μm。

進(jìn)一步的，所述第二聚丙烯材料層的厚度為3μm。

本實(shí)用新型的有益效果：本產(chǎn)品選用聚烯烴隔膜作為基體，使本產(chǎn)品具有高強(qiáng)度，良好的耐磨性和較強(qiáng)的抗陽光和耐氣候能力；本產(chǎn)品設(shè)有非圓柱形的微孔一、微孔二和微孔三，更方便離子通過；本產(chǎn)品設(shè)有聚丙烯材料層，使本產(chǎn)品具有的很好的表面剛度和抗劃痕特性。

本產(chǎn)品在電池的電解液腐蝕環(huán)境中工作時(shí)，能夠保持很好的耐高溫性和穩(wěn)定性，從而延長了電池的使用壽命。 同時(shí)由于掛液能力提高，增強(qiáng)了電池的性能，使鋰離子電池高效穩(wěn)定運(yùn)行，有著很好的應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高掛液能力超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、聚烯烴隔膜；2、第一超高分子聚乙烯隔膜；3、第二超高分子聚乙烯隔膜；4、第一聚丙烯材料層；5、第二聚丙烯材料層；6、氧化鋁陶瓷；7、微孔一；8、微孔三；9、微孔二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高掛液能力超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，包括聚烯烴隔膜1，所述聚烯烴隔膜1的上表面設(shè)有第一超高分子聚乙烯隔膜2，所述第一超高分子聚乙烯隔膜2上設(shè)有第一聚丙烯材料層4，所述第一聚丙烯材料層4上涂有氧化鋁陶瓷6；所述聚烯烴隔膜1的下表面設(shè)有第二超高分子聚乙烯隔膜3，所述第二超高分子聚乙烯隔膜3上設(shè)有第二聚丙烯材料層5；所述聚烯烴隔膜1上設(shè)有微孔一7，所述第一超高分子聚乙烯隔膜2上設(shè)有微孔二9，所述第二超高分子聚乙烯隔膜3上設(shè)有微孔三8。

其中，所述第一超高分子聚乙烯多孔隔膜2的厚度為4μm。

其中，所述第二超高分子聚乙烯多孔隔膜3的厚度為7μm。

其中，所述聚烯烴隔膜1的厚度為4μm。

其中，所述第一聚丙烯材料層4的厚度為3μm。

其中，所述第二聚丙烯材料層5的厚度為3μm。

需要說明的是，膜的掛液能力指膜吸附電解液的能力。

綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，本產(chǎn)品選用聚烯烴隔膜1作為基體，使本產(chǎn)品具有高強(qiáng)度，良好的耐磨性和較強(qiáng)的抗陽光和耐氣候能力；本產(chǎn)品設(shè)有非圓柱形的微孔一7、微孔二9和微孔三8，更方便離子通過；本產(chǎn)品設(shè)有聚丙烯材料層，使本產(chǎn)品具有的很好的表面剛度和抗劃痕特性。

本產(chǎn)品在電池的電解液腐蝕環(huán)境中工作時(shí)，能夠保持很好的耐高溫性和穩(wěn)定性，從而延長了電池的使用壽命。同時(shí)由于掛液能力提高，增強(qiáng)了電池的性能，使鋰離子電池高效穩(wěn)定運(yùn)行，有著很好的應(yīng)用價(jià)值。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。