專利名稱：污染指數(shù)值監(jiān)測儀器的濾膜更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污染指數(shù)值監(jiān)測設(shè)備，尤其是一種全自 動污染指數(shù)值監(jiān)測儀器的濾膜更換裝置。
背景技術(shù)：
目前的污染指數(shù)值(SDI)監(jiān)測原理是人工將待測試水以 30psi的壓力，通過直徑47mm微孔直徑0. 45微米的微孔濾膜 濾至計量筒中，記錄過濾500毫升的水所需要的時間T。，再重 復繼續(xù)過濾15分鐘，記錄下再次過濾500毫升的水所需要的 時間丁15，按下列公式SDI二100X (1-T0 + T15) +15，通過代 入數(shù)值得出SDI值；經(jīng)過設(shè)定時間后，更換濾膜再次重復以上 操作，從而保證測試水的合格性。由于一次監(jiān)測后需人工更換 微孔濾膜，耗時耗力，且更換過程中容易微孔濾膜污染等問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型提供一種污染指數(shù)值監(jiān)測 儀器的濾膜更換裝置，可實現(xiàn)全自動更換微孔濾膜，節(jié)省了人 力且避免了微孔濾膜受到污染。
本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種污染指數(shù)值監(jiān)測儀器的濾膜更換裝置，主要包括第 一、二行程汽缸，第一、二吸盤汽缸，第一、二吸盤，進水模塊推進汽缸，進水模塊，限位模塊，過濾及膜片存儲塊，第一、 二固定板和汽缸部件安裝板，所述第一、二固定板位置固定， 所述汽缸部件安裝板可水平滑動定位于所述第一固定板上，第 一行程汽缸、進水模塊推進汽缸和第一、二吸盤汽缸固定定位 于汽缸部件安裝板下端面，其中進水模塊推進汽缸和第一、二 吸盤汽缸在第一平面上，第一行程汽缸在第二平面上，所述進 水模塊推進汽缸位于第一、二吸盤汽缸之間，第一、二吸盤汽 缸的活塞固連第一、二吸盤，進水模塊推進汽缸的活塞固連進
水模塊;所述過濾及膜片存儲塊可水平滑動定位于所述第二固 定板上，過濾及膜片存儲塊內(nèi)設(shè)有第一、二膜片存儲區(qū)、過濾 區(qū)和膜片擺放處，所述過濾區(qū)位于第一、二膜片存儲區(qū)之間， 所述膜片擺放處密封連通過濾區(qū)且位于過濾區(qū)上端面，所述第 二行程汽缸固定定位于過濾及膜片存儲塊上，第二行程汽缸在 第二平面上，過濾及膜片存儲塊在第一平面上，所述限位模塊 固定于過濾及膜片存儲塊且密封相通定位于膜片擺放處上端 面；所述進水模塊內(nèi)設(shè)有進水通路，進水通路兩端口分別連通 水源進水口與膜片擺放處，所述限位模塊與進水模塊配合，所 述進水模塊恰可穿設(shè)于限位模塊且定位于限位模塊中，所述過 濾區(qū)相通于外界，所述第一、二平面為垂直于第一、二固定板 且處于第一、二固定板之間的空間平面。
所述汽缸部件安裝板可水平滑動定位于所述第一固定板 上的結(jié)構(gòu)是:設(shè)有一由第一直線導軌和第一滑塊組成的第一滑 臺，第一直線導軌和第一滑塊間相互直線滑動，第一直線導軌 固定于第一固定板，第一滑塊固定于汽缸部件安裝板。所述過濾及膜片存儲塊可水平滑動定位于所述第二固定
板上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有一由第二直線導軌和第二滑塊組成的第二 滑臺，第二直線導軌和第二滑塊間相互直線滑動，第二直線導 軌固定于第二固定板，第二滑塊固定于過濾及膜片存儲塊。
本實用新型的有益效果是放膜時，第一吸盤將存儲于第 一膜片存儲區(qū)的微孔濾膜吸起，汽缸部件安裝板沿第一固定板 直線滑動使第一吸盤正對膜片擺放處，第一吸盤將微孔濾膜容 置于膜片擺放處，從而實現(xiàn)自動放膜；測試時，進水模塊下端 面緊壓于膜片擺放處上端面，使進水通路通過濾網(wǎng)膜片密封相 通于過濾區(qū)；換膜時，過濾及膜片存儲塊沿第二安裝板直線滑 動使膜片擺放處正對第二吸盤，第二吸盤將微孔濾膜吸起后， 過濾及膜片存儲塊再次沿第二安裝板直線滑動使第二膜片存 儲區(qū)正對第二吸盤，第二吸盤將微孔濾膜容置于第二膜片存儲 區(qū)，從而實現(xiàn)自動換膜。綜上，只需在第一膜片存儲區(qū)存放新 微孔濾膜，本例即可實現(xiàn)全自動更換微孔濾膜，并將更換后的 舊微孔濾膜存放于第二膜片存儲區(qū)，節(jié)省了人力；更換過程皆 由機器完成，避免了微孔濾膜更換過程中受到人工污染的可


圖l為本實用新型示意圖； 圖2為本實用新型分解示意圖。
具體實施方式
實施例 一種污染指數(shù)值監(jiān)測儀器的濾膜更換裝置，主要
包括第一、二行程汽缸l、 2，第一、二吸盤汽缸3、 4，第一、 二吸盤5、 6,進水模塊推進汽缸7，進水模塊8，限位模塊9， 過濾及膜片存儲塊IO，第一、二固定板ll、 12和汽缸部件安 裝板13，所述第一、二固定板ll、 12位置固定，所述汽缸部 件安裝板13可水平滑動定位于所述第一固定板11上，第一行 程汽缸1、進水模塊推進汽缸7和第一、二吸盤汽缸3、 4固 定定位于汽缸部件安裝板13下端面，進水模塊推進汽缸7和 第一、二吸盤汽缸3、 4在第一平面上，第一行程汽缸l在第 二平面上，所述進水模塊推進汽缸7位于第一、二吸盤汽缸3、 4之間，第一、二吸盤汽缸3、 4的活塞固連第一、二吸盤5、 6，進水模塊推進汽缸7的活塞固連進水模塊8;所述過濾及 膜片存儲塊10可水平滑動定位于所述第二固定板12上，過濾 及膜片存儲塊10內(nèi)設(shè)有第一、二膜片存儲區(qū)14、 15、過濾區(qū) 16和膜片擺放處17，所述過濾區(qū)16位于第一、二膜片存儲區(qū) 14、 15之間，所述膜片擺放處17密封連通過濾區(qū)16且位于 過濾區(qū)16上端面，所述第二行程汽缸2固定定位于過濾及膜 片存儲塊10上，第二行程汽缸2在第二平面上，過濾及膜片 存儲塊10在第一平面上，所述限位模塊9固定于過濾及膜片 存儲塊10且密封相通定位于膜片擺放處17上端面；所述進水 模塊8內(nèi)設(shè)有進水通路18，進水通路8兩端口分別連通水源 進水口與膜片擺放處17，所述限位模塊9與進水模塊8配合， 所述進水模塊8恰可穿設(shè)于限位模塊9且定位于限位模塊9 中，所述過濾區(qū)16相通于外界，所述第一、二平面為垂直于第一、二固定板且處于第一、二固定板之間的空間平面。
所述汽缸部件安裝板13可水平滑動定位于所述第一固定 板11上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有一由第一直線導軌21和第一滑塊22 組成的第一滑臺20，第一直線導軌21和第一滑塊22間相互 直線滑動，第一直線導軌21固定于第一固定板ll，第一滑塊 22固定于汽缸部件安裝板13。
所述過濾及膜片存儲塊10可水平滑動定位于所述第二固 定板12上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有一由第二直線導軌31和第二滑塊 32組成的第二滑臺30，第二直線導軌31和第二滑塊32間相 互直線滑動，第二直線導軌31固定于第二固定板12，第二滑 塊32固定于過濾及膜片存儲塊10。
本實用新型的動作過程是按如下步驟
a) 放膜過程啟動濾膜更換裝置，第一吸盤汽缸3下移， 第一吸盤5將存儲于過濾及膜片存儲塊10中第一膜片存儲區(qū) 14的微孔濾膜吸起，第一吸盤汽缸3上移；第一行程汽缸1 帶動汽缸部件安裝板13，使汽缸部件安裝板13通過第一滑臺 20朝使第一吸盤靠近膜片擺放處的方向沿第一固定板11直線 滑動，從而帶動進水模塊推進汽缸7和第一、二吸盤汽缸3、 4直線滑動，且恰好使第一吸盤5正對膜片擺放處17;第一吸 盤汽缸3下移，第一吸盤5穿設(shè)過限位模塊9，將微孔濾膜放 置于膜片擺放處17，第一吸盤汽缸3上移。
b) 測試過程第一行程汽缸1帶動汽缸部件安裝板13， 使汽缸部件安裝板13通過第一滑臺20朝使進水模塊靠近膜片 擺放處的方向沿第一固定板ll直線滑動，從而帶動進水模塊推進汽缸7和第一、二吸盤汽缸3、 4直線滑動，且恰好使進 水模塊8正對膜片擺放處17;進水模塊推進汽缸7下移，進 水模塊8穿設(shè)于限位模塊9且定位于限位模塊9中，進水模塊 8下端面緊壓于膜片擺放處17上端面，使進水通路通過濾網(wǎng) 膜片密封耦合相通于過濾區(qū)16。
c)換膜過程進水模塊推進汽缸7上移，第二行程汽缸 2帶動過濾及膜片存儲塊10，使過濾及膜片存儲塊10通過第 二滑臺30朝使膜片擺放處靠近第二吸盤的方向沿第二固定板 12直線滑動，且恰好使膜片擺放處17正對第二吸盤6，第二 吸盤汽缸4下移，第二吸盤6穿設(shè)過限位模塊9，將放置于膜 片擺放處17的微孔濾膜吸起，第二吸盤汽缸4上移，第二行 程汽缸2帶動過濾及膜片存儲塊10，使過濾及膜片存儲塊10 通過第二滑臺30朝使第二膜片存儲區(qū)靠近第二吸盤的方向沿 第二固定板12直線滑動，且恰好使第二膜片存儲區(qū)15正對第 二吸盤6，第二吸盤汽缸4下移，第二吸盤6將微孔濾膜放置 于第二膜片存儲區(qū)15，第二吸盤汽缸4上移。
綜上，只需在第一膜片存儲區(qū)14存放新微孔濾膜，本例 即可實現(xiàn)全自動更換微孔濾膜，并將更換后的舊微孔濾膜存放 于第二膜片存儲區(qū)15，節(jié)省了人力；更換過程皆由機器完成， 避免了微孔濾膜更換過程中受到人工污染的可能。
權(quán)利要求1. 一種污染指數(shù)值監(jiān)測儀器的濾膜更換裝置，其特征是主要包括第一、二行程汽缸(1、2)，第一、二吸盤汽缸(3、4)，第一、二吸盤(5、6)，進水模塊推進汽缸(7)，進水模塊(8)，限位模塊(9)，過濾及膜片存儲塊(10)，第一、二固定板(11、12)和汽缸部件安裝板(13)，所述第一、二固定板位置固定，所述汽缸部件安裝板可水平滑動定位于所述第一固定板上，第一行程汽缸、進水模塊推進汽缸和第一、二吸盤汽缸固定定位于汽缸部件安裝板下端面，其中進水模塊推進汽缸和第一、二吸盤汽缸在第一平面上，第一行程汽缸在第二平面上，所述進水模塊推進汽缸位于第一、二吸盤汽缸之間，第一、二吸盤汽缸的活塞固連第一、二吸盤，進水模塊推進汽缸的活塞固連進水模塊；所述過濾及膜片存儲塊可水平滑動定位于所述第二固定板上，過濾及膜片存儲塊內(nèi)設(shè)有第一、二膜片存儲區(qū)(14、15)、過濾區(qū)(16)和膜片擺放處(17)，所述過濾區(qū)位于第一、二膜片存儲區(qū)之間，所述膜片擺放處密封連通過濾區(qū)且位于過濾區(qū)上端面，所述第二行程汽缸固定定位于過濾及膜片存儲塊上，第二行程汽缸在第二平面上，過濾及膜片存儲塊在第一平面上，所述限位模塊固定于過濾及膜片存儲塊且密封相通定位于膜片擺放處上端面；所述進水模塊內(nèi)設(shè)有進水通路(18)，進水通路(18)兩端口分別連通水源進水口與膜片擺放處(17)，所述限位模塊與進水模塊配合，所述進水模塊恰可穿設(shè)于限位模塊且定位于限位模塊中，所述過濾區(qū)相通于外界，所述第一、二平面為垂直于第一、二固定板且處于第一、二固定板之間的空間平面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污染指數(shù)值監(jiān)測儀器的濾膜更 換裝置，其特征是所述汽缸部件安裝板(13)可水平滑動定 位于所述第一固定板(11)上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有一由第一直線導 軌(21)和第一滑塊(22)組成的第一滑臺(20)，第一直線 導軌和第一滑塊間相互直線滑動，第一直線導軌固定于第一固 定板，第一滑塊固定于汽缸部件安裝板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污染指數(shù)值監(jiān)測儀器的濾膜更換裝置，其特征是所述過濾及膜片存儲塊(10)可水平滑動 定位于所述第二固定板(12)上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有一由第二直線導軌(31)和第二滑塊(32)組成的第二滑臺(30)，第二直 線導軌和第二滑塊間相互直線滑動，第二直線導軌固定于第二 固定板，第二滑塊固定于過濾及膜片存儲塊。
專利摘要本實用新型公開了一種污染指數(shù)值監(jiān)測儀器的濾膜更換裝置，汽缸部件安裝板可水平滑動定位于第一固定板上，進水模塊推進汽缸和第一、二吸盤汽缸固連汽缸部件安裝板下端面，第一、二吸盤汽缸活塞固連第一、二吸盤，進水模塊推進汽缸活塞固連進水模塊；過濾及膜片存儲塊可水平滑動定位于第二固定板上，過濾及膜片存儲塊內(nèi)設(shè)有第一、二膜片存儲區(qū)、過濾區(qū)和膜片擺放處，膜片擺放處位于過濾區(qū)上端面，限位模塊密封相通定位于膜片擺放處上端面；進水模塊內(nèi)設(shè)有進水通路，進水通路兩端口分別連通水源進水口與膜片擺放處，限位模塊與進水模塊配合。只需在第一膜片存儲區(qū)存放新微孔濾膜，即可實現(xiàn)全自動更換，更換后將舊微孔濾膜存放于第二膜片存儲區(qū)，節(jié)省了人力。
文檔編號G01N11/00GK201281684SQ20082018558
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者黃小雷 申請人:黃小雷