專利名稱：一種耐磨性測試的方法及實現(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面磨損測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨性測試的方法及實現(xiàn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，使用手機的人越來越多，成了大部分人的必備物品之一。同時，隨著用戶對于手機的品質(zhì)的要求越來越高，手機外觀效果的競爭也就愈加激烈，各種不同的手機外觀表面結(jié)構(gòu)，也展現(xiàn)在大家面前。耐磨性能是手機產(chǎn)品外觀可靠性質(zhì)量的一個關(guān)鍵性能，耐磨性能的好壞，直接影響到手機的外觀壽命和用戶對手機的滿意度。因此，在手機出廠時，需要進行手機表面的耐磨性測試，進行耐磨性能的評估。
現(xiàn)有技術(shù)中，手機的表面處理層包括涂層，鍍層等；對表面處理層耐磨性測試方法包括紙帶耐磨、橡皮耐磨、鋼絲絨耐磨等方式，其中，通過紙帶耐磨測試機來實現(xiàn)測試如圖1所示，包括施壓柱101、紙帶102、固定夾103、小輪104和被測樣品105，固定夾103用于固定紙帶102，施壓柱101與小輪104接觸，在規(guī)定壓力的作用下使紙帶102接觸被測樣品105的測試表面，紙帶102圍繞在可以轉(zhuǎn)動104的小輪上，紙帶102連續(xù)的位移，使得測試表面被紙帶102連續(xù)摩擦，達到一個測試表面被磨耗的過程，紙帶位移一定距離后，評估測試表面被磨耗的程度。
上述方法測試平整的表面處理層比較適合，然而，手機的表面結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜，既包括比較平整的表面，也包括如車刀紋狀的表面，如圖2所示，包括小輪201、紙帶202、連續(xù)波紋起伏的特殊結(jié)構(gòu)層203，連續(xù)波紋起伏的特殊結(jié)構(gòu)層203中包括鍍層2031和襯底2032。由于車刀紋狀的表面具有某些連續(xù)波紋起伏的特殊結(jié)構(gòu)，用紙帶耐磨等方法不易準確抓取測試點，不能保證準確接觸測試點，進而造成壓力不準確，使得測試結(jié)果不能反映整體效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供一種耐磨性測試的方法及實現(xiàn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中針對車刀紋狀的表面無法準確評估耐磨性的問題。
為達到上述目的，本發(fā)明實施例提供了一種耐磨性測試的實現(xiàn)裝置，應(yīng)用于表面不規(guī)則被測物體的測試，所述裝置包括測試頭、移動單元和固定平臺；所述被測物體設(shè)置在所述固定平臺上，所述測試頭在所述移動單元的控制下在所述被測物體上做反復(fù)運動；所述測試頭為硬且脆的材料，且所述測試頭的端面平整，所述測試頭在所述被測物體上往復(fù)運動過程中與所述被測物體表面良好接觸。
本發(fā)明實施例還提供了一種耐磨性測試方法，包括使用端面平整的硬且脆材料的測試頭與被測物體接觸；所述測試頭在所述被測物體表面反復(fù)運動預(yù)設(shè)次數(shù)，所述測試頭在所述被測物體上往復(fù)運動過程中與所述被測物體表面良好接觸；檢測所述被測物體表面是否被磨損，如沒磨損，則所述被測物體通過測試。
本發(fā)明的實施例中，在與表面不規(guī)則的被側(cè)物體摩擦的過程中，由于測試頭前端為平面，且為硬且脆的材質(zhì)，所以可以準確抓取被測物體表面不規(guī)則的測試點，使測試頭在被測物體上往復(fù)運動過程中不易發(fā)生滑動，測試點上承受的測試壓力穩(wěn)定準確，測試結(jié)果可以反映整體效果。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中通過紙帶對平整表面進行耐磨性測試的結(jié)構(gòu)圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中通過紙帶對車刀型表面進行耐磨性測試的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明實施例一種耐磨性測試的實現(xiàn)裝置結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明實施例一種耐磨性測試方法流程圖；圖5是本發(fā)明實施例中以鉛筆作為測試頭的耐磨性測試方法流程圖。
具體實施例方式
本發(fā)明實施例提供了一種耐磨性測試的實現(xiàn)裝置，應(yīng)用于表面不規(guī)則被測物體的測試，該裝置如圖3所示，包括測試頭301、固定單元302、移動單元303、壓力調(diào)節(jié)單元304、固定平臺305、被測物體306和往復(fù)運動次數(shù)設(shè)置單元307。被測物體306被固定在固定平臺305上，測試頭301為端面平整的硬而脆的物質(zhì)(如石墨或鉛筆芯等)，由固定單元302固定，并與被測物體306接觸，在移動單元303的控制下在被測物體306的表面上做反復(fù)運動(如直線運動等)，且測試頭301在被測物體306上往復(fù)運動過程中與被測物體306表面測試點良好接觸；壓力調(diào)節(jié)單元304，可以調(diào)整測試頭作用于被測物體306的壓力；往復(fù)運動次數(shù)設(shè)置單元307與移動單元303連接，用于根據(jù)廠商或用戶對被測物體耐磨性的要求及壓力調(diào)節(jié)單元304施加的作用于被測物體的壓力設(shè)置相應(yīng)的運動次數(shù)。
本發(fā)明實施例中還包括被測物體磨損測試單元，用于檢測經(jīng)過測試頭301反復(fù)摩擦的被測物體306表面是否完整。被測物體磨損測試單元可以通過光學(xué)技術(shù)實現(xiàn)，即通過光反射測量被測物體306表面的磨損程度；當然，在測試精度不是很高的情況下，為了節(jié)約成本，也可以通過人工目測確定被測物體表面是否磨損。
本發(fā)明實施例還提供了一種耐磨性測試方法，如圖4所示，包括S101，使用端面平整的硬且脆材料的測試頭與被測物體接觸。其中，測試頭包括石墨或鉛筆芯。
S102，測試頭在被測物體表面反復(fù)運動預(yù)設(shè)次數(shù)，測試頭在被測物體上往復(fù)運動過程中與被測物體表面良好接觸。其中，預(yù)設(shè)次數(shù)根據(jù)對被測物體耐磨性的要求及作用于被測物體的壓力確定，預(yù)設(shè)次數(shù)與壓力成反比；通常的測試規(guī)格中，壓力要求是固定的，次數(shù)是可以適當調(diào)整的。
S103，檢測被測物體表面是否被磨損，如沒磨損，則被測物體通過測試。
下面以用適當硬度的中華高級繪圖鉛筆作為測試頭為例進行說明，如圖5所示。
步驟s201，加工鉛筆，使鉛筆露出前端筆芯，且前端筆芯在砂紙上打磨平整。
步驟s202，將鉛筆固定在鉛筆夾具中，將鉛筆夾具裝配在摩擦滾壓劃格機的移動機臺上。
步驟s203，安裝待測樣品在測試平臺上，該待測樣品表面為車刀紋狀，鉛筆端面和待測樣品表面垂直接觸。
步驟s204，通過施壓裝置對鉛筆施加一定壓力，使鉛筆與待測樣品接觸的端面達到一定壓強，該壓強與壓力成正比，與鉛筆端面面積成反比。
步驟s205，垂直于被測樣品的車刀紋切線，使鉛筆芯水平直線往復(fù)摩擦樣品表面，產(chǎn)生一個測試表面摩耗的過程。在摩擦的過程中，由于鉛筆前端為平面，且鉛筆為剛性的硬而脆的材質(zhì)，所以可以準確抓取測試點，可以準確接觸測試點，測試壓力準確，測試結(jié)果可以反映整體效果。其中，可以通過CNC(Computer Numerical Control，計算機數(shù)控)程序控制移動機臺往復(fù)直線運動，帶動鉛筆一起做往復(fù)直線運動，摩擦待測試表面。
步驟s206，往復(fù)摩擦一定次數(shù)后，清潔樣品表面，評估被測試表面被磨損的程度，如果被測樣品表面的處理層被磨破，說明該被測樣品的耐磨性不符合要求，如果沒有被磨破，則符合要求。
本發(fā)明實施例的測試方法，在摩擦的過程中，由于鉛筆前端為平面，且鉛筆為剛性的硬材質(zhì)，所以可以準確抓取測試點，可以準確接觸測試點，測試壓力準確，測試結(jié)果可以反映整體效果，所以可以準確地評估車刀紋電鍍結(jié)構(gòu)工藝，以及其它車刀紋結(jié)構(gòu)工藝的耐磨性能?？梢栽谟脩羰褂么嬖谶@種工藝的手機過程時，這種工藝的耐磨性能達到要求，增加用戶使用的滿意度。
以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種耐磨性測試的實現(xiàn)裝置，應(yīng)用于表面不規(guī)則被測物體的測試，所述裝置包括測試頭、移動單元和固定平臺；所述被測物體設(shè)置在所述固定平臺上，所述測試頭在所述移動單元的控制下在所述被測物體上做反復(fù)運動；其特征在于，所述測試頭為硬且脆的材料，且所述測試頭的端面平整，所述測試頭在所述被測物體上往復(fù)運動過程中與所述被測物體表面良好接觸。
2.如權(quán)利要求1所述耐磨性測試的實現(xiàn)裝置，其特征在于，所述測試頭為鉛筆芯。
3.如權(quán)利要求1所述耐磨性測試的實現(xiàn)裝置，其特征在于，還包括壓力調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)整所述測試頭作用于所述被測物體的壓力。
4.如權(quán)利要求3所述耐磨性測試的實現(xiàn)裝置，其特征在于，還包括往復(fù)運動次數(shù)設(shè)置單元，用于根據(jù)對所述被測物體耐磨性的要求及作用于所述被測物體的壓力設(shè)置相應(yīng)的運動次數(shù)。
5.如權(quán)利要求1所述耐磨性測試的實現(xiàn)裝置，其特征在于，還包括被測物體磨損測試單元，用于檢測經(jīng)過測試頭反復(fù)摩擦的被測物體表面是否被磨損。
6.如權(quán)利要求1所述耐磨性測試的實現(xiàn)裝置，其特征在于，所述往復(fù)運動為直線運動。
7.一種耐磨性測試方法，其特征在于，包括使用端面平整的硬且脆材料的測試頭與被測物體接觸；所述測試頭在所述被測物體表面反復(fù)運動預(yù)設(shè)次數(shù)，所述測試頭在所述被測物體上往復(fù)運動過程中與所述被測物體表面良好接觸；檢測所述被測物體表面是否被磨損，如沒磨損，則所述被測物體通過測試。
8.如權(quán)利要求7所述耐磨性測試方法，其特征在于，所述測試頭包括鉛筆芯。
9.如權(quán)利要求7所述耐磨性測試方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)次數(shù)根據(jù)對所述被測物體耐磨性的要求及作用于所述被測物體的壓力確定。
10.如權(quán)利要求9所述耐磨性測試方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)次數(shù)與所述壓力成反比。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐磨性測試的實現(xiàn)裝置，應(yīng)用于表面不規(guī)則被測物體的測試，所述裝置包括測試頭、移動單元和固定平臺；被測物體設(shè)置在所述固定平臺上，所述測試頭在所述移動單元的控制下在所述被測物體上做反復(fù)運動；所述測試頭為硬且脆的材料，且所述測試頭的端面平整，所述測試頭在所述被測物體上往復(fù)運動過程中與所述被測物體表面良好接觸。本發(fā)明還提供了一種耐磨性測試方法。本發(fā)明的實施例中，在摩擦的過程中，由于鉛筆前端為平面，且鉛筆為剛性的硬材質(zhì)，所以可以準確抓取測試點，可以準確接觸測試點，測試壓力準確，測試結(jié)果可以反映整體效果，所以可以準確地評估車刀紋電鍍結(jié)構(gòu)工藝，以及其它車刀紋結(jié)構(gòu)工藝的耐磨性能。
文檔編號G01N19/00GK101059414SQ20071011100
公開日2007年10月24日 申請日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者劉吉平 申請人:華為技術(shù)有限公司