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包含一正交折疊的波狀金屬薄膜的密封絕熱罐的制作方法_4

文檔序號:8385746閱讀:來源:國知局
屬片(11)與所述金屬連接條焊接,所述金屬連接條與絕熱塊的軸承剛性連接; 金屬薄膜上每個金屬片(11)都至少包含兩個平行于絕熱塊(1)側面的正交折疊(12a, 12b),所述折疊被插入絕熱塊之間形成的間隙(10)中。
2. 根據權利要求1所述的罐體,其特征在于,所述液艙壁包括一個主元件和設置在所 述主元件和所述承載壁之間的輔助元件,所述主元件和輔助元件均包含一由直角平行六面 體絕熱塊(1,13)組成的絕緣層,所述絕緣塊并列平行,并且所述主元件和輔助元件在絕緣 層上均設置有一密封屏障,所述輔助元件上的絕熱層與所述承載壁(3)剛性連接,所述主 元件上的絕熱層與所述輔助元件上的絕熱層通過連接裝置(8,18)剛性連接。
3. 根據權利要求2所述的罐體,其特征在于,所述輔助元件上的密封屏障由金屬薄膜 制成,所述金屬薄膜包括多個金屬片(11),每個金屬片包含有至少兩個平行于絕熱塊(1) 側面的正交折疊(12a,12b),所述正交折疊插入輔助元件的絕熱塊之間形成的間隙(10) 中。
4. 根據權利要求3所述的罐體,其特征在于,所述輔助元件的金屬薄膜上的金屬片 (II) 由一鐵鎳或鐵錳的合金制成,并具有不超過7XKT6IT1的膨脹系數。
5. 根據權利要求2-4中任意一項所述的罐體,其特征在于,所述主元件上的密封屏障 由金屬板(15)與朝向罐體內部的折疊(16a,16b)密封焊接形成。
6. 根據權利要求1-5中任意一項所述的罐體,其特征在于,絕熱層的一個絕熱塊(1, 13)具有一在其上設置有泡沫層的底板(2a,13a),且該底板懸伸出該泡沫層。
7. 根據權利要求6所述的罐體,其特征在于,所述輔助元件絕熱層的絕熱塊(1)用一 固定裝置(9)焊接至所述承載壁(3),并擠壓所述承載壁(3),且與所述絕熱塊的底板(2a) 懸伸出的區(qū)域相匹配。
8. 根據權利要求2-7中任意一項所述的罐體,其特征在于,所述輔助元件絕熱層的絕 熱塊(1)被粘接在所述承載壁上。
9. 根據權利要求2-8中任意一項所述的罐體,其特征在于,所述輔助元件的絕熱層上 各絕熱塊(1)上承載所述兩個連接條(5,6),所述兩個連接條(5,6)沿著由大面積所述絕熱 塊(1)組成的矩形的兩條對稱軸設置。
10. 根據權利要求9所述的罐體,其特征在于,所述主元件絕熱層的連接裝置包括一設 置在輔助元件各絕熱塊(1)上兩個連接條(5,6)的交叉點處的連續(xù)的金屬板;以及一個橫 跨輔助元件的密封屏障而又不與主元件的密封屏障接觸的突出部件(8,18)。
11. 根據權力要求10所述的罐體,其特征在于,所述突出部件為雙頭螺栓(8,18),其基 部連接到位于輔助元件絕熱塊上的連續(xù)的金屬板上,其中間部分被插入與雙頭螺栓的自由 端提供的螺紋相對應的螺母(19, 22)和主元件絕熱層的絕熱塊上底板的懸伸部分之間。
12. 根據權利要求2-11中任意一項所述的罐體,其特征在于,所述主元件的絕熱層上 每個所述絕熱塊(13)具有兩個連接條(14a,14b),位于大面積所述絕熱塊的邊緣附近。
13. 根據權利要求1-12中任意一項所述的罐體,其特征在于,一絕熱塊(1,13)的連接 條(5, 6, 14a, 14b)位于絕熱塊軸承的一凹處,以便不增加絕熱塊相應表面的厚度。
14. 根據權利要求13所述的罐體,其特征在于,絕熱塊的連接條(5, 6, 14a,14b)通過螺 絲接合、裝訂、鉚接或粘接到一凹處。
15. 根據權利要求1-14中任意一項所述的罐體,其特征在于,所述密封屏障的相鄰金 屬片(11,15)與所述絕緣層上分別承載的所述連接片(5, 6, 14a,14b)焊接在同一水平上。
16. 根據權利要求1-15中任意一項所述的罐體,其特征在于,構成密封屏障的所述金 屬片(11)為矩形,且每個所述金屬片沿著同一金屬片的邊緣形成的矩形的對稱軸形成有 兩處折疊。
17. 根據權利要求16所述的罐體,其特征在于,所述密封屏障上的金屬片(11)的所述 兩處折疊正切于矩形金屬片的中心。
18. 根據權利要求17所述的罐體,其特征在于,所述密封屏障的一個片材(11)同一中 心部位的兩處折疊,其中一處連續(xù)另一處中斷。
19. 根據權利要求18所述的罐體,其特征在于,所述密封屏障包括具有沿著相同長軸 連續(xù)折疊的第一型號片材(31)以及具有沿著相同短軸連續(xù)折疊的第二型號片材(32),液 艙壁中第一型號和第二型號的片材(31,32)有規(guī)律的交替,以使一種型號的一個片材總被 沿相同的四個邊設置的另一種型號的四片片材包圍。
20. 根據權利要求1-19中任意一項所述的罐體,其特征在于,絕熱層上每個絕熱塊(1) 具有兩個系列的正交插槽(53a,53b),每個所述系列的插槽(53a,53b)平行排列于絕緣塊 (1)的兩個相對的側面,且金屬薄膜各金屬片(1)均具有兩個系列的補充折疊(12c,12d), 每個所述系列的補充折疊(12a,12b)與另一系列的補充折疊(12c,12d)正交,平行于插入 所述間隙(10)的兩個折疊(12a,12b)的其中之一,并插入在所述絕熱塊(1)中形成的一個 系列的所述插槽(53a,53b)中。
21. 根據權利要求1-19中任意一項所述的罐體,其特征在于,所述金屬薄膜具有第二 多個金屬片(11),所述第二多數金屬片中的每個均具有平行于絕熱塊(1)的兩個相對側面 的單個折疊(12a),所述單個折疊被插入到兩個絕熱塊形成的所述間隙(10)中。
22. 根據權利要求1-19中任意一項所述的罐體,其特征在于,絕熱層的各絕熱塊(1) 具有平行于絕熱塊的兩個相對側面的插槽,并且在絕熱塊內的金屬薄膜具有第二多個金屬 片,每個第二多數金屬片具有一折疊(12a),折疊(12a)插入在絕熱塊(1)中形成的插槽 (53e)內,以及一折疊(12b),折疊(12b)插入兩個絕熱塊形成的間隙(10)中。
23. -種船只(70),用于運輸寒冷液體產品,該船只具有雙層船體(72),上述權利要求 1-22中任意一項所述的罐體(71)設置于該雙層船體內。
24. 使用權力要求23中所述的船只(70)裝載或卸載寒冷液體產品,其中寒冷液體產 品通過絕熱管道(73, 79, 76,81)在陸上或浮式存儲設施(77)與設置于船只內的罐體(71) 之間輸送。
25. -種寒冷液體產品的輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)包括權力要求23中所述船只(70)、用于連 接安裝在船只的船體內的罐體(71)與陸上或浮式存儲設施(77)的絕熱管道(73, 79, 76, 81)、以及一個推進寒冷液體產品通過隔熱管道在陸上或浮式存儲設施與船只的罐體之間 輸送的泵。
【專利摘要】一密封絕熱罐,內置一承載結構,所述液艙壁包括:一絕熱層固定于所述承載壁上且由絕熱塊(1,13)構成,絕熱塊(1,13)并列的平行排列,并被間隙(10)互相隔開;一密封屏障承載所述絕熱層并且由焊接金屬片(11,15)形成;每個絕熱塊在承載壁的對面上,包括兩個金屬連接條(5,6和14a,14b),金屬連接條平行于絕熱塊的側面。絕熱塊上承載的金屬薄膜的金屬片(11,15)與所述金屬連接條焊接,所述金屬連接條剛性連接到攜帶相同金屬片的絕熱塊上;每個金屬片(11,15)都包含至少兩個平行于絕熱塊(1,13)側面的正交折疊(12a,12b,16a,16b),所述折疊被插入兩個絕熱塊之間形成的間隙(10)中。
【IPC分類】F17C3-02
【公開號】CN104704281
【申請?zhí)枴緾N201380052917
【發(fā)明人】邁克爾·亨利, 約翰·布格爾特, 安托萬·菲利普, 本杰明·夏旁蒂安
【申請人】氣體運輸技術公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年10月9日
【公告號】EP2906867A2, WO2014057221A2, WO2014057221A3
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