專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼瓶水壓試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼瓶耐壓檢測(cè)、試驗(yàn)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
目前，鋼瓶生產(chǎn)過(guò)程中，鋼瓶需逐個(gè)作水壓試驗(yàn)，一般的做法是先用低壓泵向瓶?jī)?nèi)灌水，灌滿(mǎn)后加壓至試驗(yàn)壓力檢測(cè)，然后卸去壓力，排凈瓶?jī)?nèi)的水。但由于鋼瓶的瓶咀小，要排凈瓶?jī)?nèi)的水較困難，傳統(tǒng)的方法是由人工將瓶倒轉(zhuǎn)讓水自然流出，或者用泵抽水。人工將鋼瓶倒轉(zhuǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度極大，排水時(shí)間也長(zhǎng)，其工作效率低，不利于鋼瓶的大規(guī)模生產(chǎn)檢測(cè)；而用泵抽水卻難以完全將鋼瓶?jī)?nèi)的水抽凈。為此，有必要提出一種適合大規(guī)模生產(chǎn)、高效的鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置。
本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可將鋼瓶翻轉(zhuǎn)且加壓排水的鋼瓶水壓試驗(yàn)機(jī)，試測(cè)、排水一次完成，排水快而凈，工作效率高。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的鋼瓶水壓試驗(yàn)機(jī)包括機(jī)架、安放鋼瓶的翻轉(zhuǎn)架、設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架上方用以壓緊密封鋼瓶咀的壓頭裝置、對(duì)鋼瓶進(jìn)行耐壓測(cè)試用的低壓泵、試壓泵以及相應(yīng)的各閥門(mén)和管路等，特別之處是翻轉(zhuǎn)架左右兩端固定有軸頭，軸頭與機(jī)架鉸接，且至少一端的軸頭與動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出傳動(dòng)連接。進(jìn)一步地，動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由液壓傳動(dòng)油缸、齒條、齒輪構(gòu)成，齒條固定于液壓傳動(dòng)油缸的動(dòng)力端上，并與固定于軸頭上的齒輪嚙合。此外，還設(shè)有壓縮空氣泵及閥門(mén)，空氣可通過(guò)試壓泵的管路及壓頭裝置注入被測(cè)試的鋼瓶。
這樣的結(jié)構(gòu)，使耐壓測(cè)試完畢后的鋼瓶可排放于翻轉(zhuǎn)架上，在動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下繞軸頭鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)180°，瓶咀向下，令瓶?jī)?nèi)的水自然流出，加上壓縮空氣泵通過(guò)管路向瓶?jī)?nèi)注入空氣，使瓶?jī)?nèi)的水快而凈地排出。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步闡述。


圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖；圖3是圖2的局部剖面圖；圖4是本實(shí)用新型的泵、管路連接圖。
參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)施例的鋼瓶水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)置于鋼瓶輸送線(xiàn)18的旁側(cè)，可放置十只鋼瓶1的翻轉(zhuǎn)架3由機(jī)架2支承，且翻轉(zhuǎn)架3通過(guò)左右兩端的軸頭與機(jī)架2鉸接，使翻轉(zhuǎn)架3可繞軸頭鉸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)架3的前、后兩側(cè)分別裝有鋼瓶推入裝置4和鋼瓶推出裝置6，鋼瓶推入裝置4由液壓油缸12、對(duì)中定位推架13、導(dǎo)軌14構(gòu)成；鋼瓶推出裝置6也由液壓油缸15、對(duì)中定位推架16、導(dǎo)軌17構(gòu)成(如圖1所示)。本實(shí)施例翻轉(zhuǎn)架3的一端軸頭11與驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架3翻轉(zhuǎn)的動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7傳動(dòng)連接，動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架3的右側(cè)，由液壓傳動(dòng)油缸8、齒條9、齒輪10構(gòu)成，齒條9固定于液壓傳動(dòng)油缸8的動(dòng)力端上，齒輪10則固連于軸頭11上，齒輪10與齒條9嚙合(如圖2、圖3所示)，當(dāng)齒條9帶動(dòng)齒輪10旋轉(zhuǎn)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)軸頭11連同翻轉(zhuǎn)架3旋轉(zhuǎn)。
工作過(guò)程是這樣的鋼瓶1由輸送線(xiàn)18送至翻轉(zhuǎn)架3的旁側(cè)，鋼瓶推入裝置4的液壓油缸12啟動(dòng)，推動(dòng)對(duì)中定位推架13沿導(dǎo)軌14進(jìn)給，從而將輸送線(xiàn)18上的十只鋼瓶1推入翻轉(zhuǎn)架3內(nèi)并自動(dòng)對(duì)中定位，鋼瓶推入裝置4復(fù)位后，設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架3上方的壓頭裝置5由液壓傳動(dòng)裝置推動(dòng)下降，并壓緊于各鋼瓶1的瓶咀上，實(shí)施固定和密封，參見(jiàn)圖4，此時(shí)閥門(mén)T1開(kāi)啟，低壓泵P1通過(guò)管路由壓頭裝置5向瓶?jī)?nèi)灌水，灌滿(mǎn)后低壓泵P1停止，閥門(mén)T1關(guān)閉。隨之試壓泵P2啟動(dòng)，并通過(guò)管路和壓頭裝置5對(duì)各鋼瓶1加壓，試驗(yàn)每個(gè)鋼瓶的耐壓能力，檢驗(yàn)完畢后，閥門(mén)T3打開(kāi)卸荷，鋼瓶卸荷至常壓后，動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的液壓傳動(dòng)油缸8啟動(dòng)，推動(dòng)齒條9向上運(yùn)動(dòng)，令齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架3繞軸頭11旋轉(zhuǎn)，直至翻轉(zhuǎn)180°。這樣，翻轉(zhuǎn)架3內(nèi)的鋼瓶1全都瓶咀向下，此時(shí)閥門(mén)T2打開(kāi)。瓶?jī)?nèi)的水自然流出，與此同時(shí)，與壓縮空氣泵P3相連的閥門(mén)T4也打開(kāi)，通過(guò)管路及壓頭裝置5向各鋼瓶?jī)?nèi)注入壓縮空氣，從而加快排水的速度，瓶?jī)?nèi)的水排凈后，閥門(mén)T4關(guān)閉，動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的液壓傳動(dòng)油缸8反向啟動(dòng)，齒條9走回程，由齒輪10帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架3旋轉(zhuǎn)180°，各鋼瓶1歸復(fù)原狀態(tài)，壓頭裝置5松開(kāi)上升，解除對(duì)鋼瓶1的定位。鋼瓶推出裝置6的液壓油缸15隨之啟動(dòng)，推動(dòng)對(duì)中定位推架16沿導(dǎo)軌17進(jìn)給，將翻轉(zhuǎn)架3上的十只鋼瓶1重新推到輸送線(xiàn)18上，完成一次耐壓檢測(cè)。
這樣的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多只鋼瓶從灌水、試壓、翻轉(zhuǎn)、排水等由一臺(tái)設(shè)備一次完成，排水快且完全，比傳統(tǒng)排水快三倍多，既大大地提高了生產(chǎn)效率，又降低了勞動(dòng)強(qiáng)度?？梢?jiàn)，本實(shí)用新型是一種新穎、實(shí)用、富創(chuàng)意的鋼瓶水壓檢測(cè)設(shè)備。
權(quán)利要求1.鋼瓶水壓試驗(yàn)機(jī)，包括有機(jī)架(2)、安放鋼瓶(1)的翻轉(zhuǎn)架(3)、設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架(3)上方用以壓緊密封鋼瓶咀的壓頭裝置(5)、對(duì)鋼瓶(1)進(jìn)行耐壓測(cè)試用的低壓泵(P1)、試壓泵(P2)以及相應(yīng)的各閥門(mén)(T1—T3)和管路等，其特征在于翻轉(zhuǎn)架(3)左右兩端固定有軸頭，軸頭與機(jī)架(2)鉸接，且至少一端的軸頭(11)與動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)的輸出傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征是動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)由液壓傳動(dòng)油缸(8)、齒條(9)、齒輪(10)構(gòu)成，齒條(9)固定于液壓傳動(dòng)油缸(8)的動(dòng)力端上，并與固定于軸頭(11)上的齒輪(10)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征是翻轉(zhuǎn)架(3)的前、后兩側(cè)分別裝有鋼瓶推入裝置(4)和鋼瓶推出裝置(6)，它們均由液壓油缸(12、15)、對(duì)中定位推架(13、16)、導(dǎo)軌(14、17)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征是還設(shè)有壓縮空氣泵(P3)及閥門(mén)(T4)，空氣可通過(guò)試壓泵(P2)的管路及壓頭裝置(5)注入被測(cè)試的鋼瓶(1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種鋼瓶水壓試驗(yàn)機(jī)，包括有機(jī)架、翻轉(zhuǎn)架、壓頭裝置及各種壓力泵及相應(yīng)的閥門(mén)和管路，采用翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架鉸接的結(jié)構(gòu)，由動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架作180°旋轉(zhuǎn)，并利用壓縮空氣泵協(xié)助鋼瓶排水，使鋼瓶的灌水、測(cè)試、排水由一臺(tái)設(shè)備一次完成，排水快且完全，既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又大大提高了鋼瓶檢測(cè)的效率。
文檔編號(hào)F17C13/00GK2355201SQ98234079
公開(kāi)日1999年12月22日 申請(qǐng)日期1998年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者張良奇, 范康明, 劉漢光 申請(qǐng)人:南海市黃岐良奇鋼瓶總廠(chǎng)