批量鋼管試壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管試壓裝置，特別涉及一種可批量進(jìn)行鋼管試壓的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)尺寸預(yù)熱器、換熱器等設(shè)備包含數(shù)百根換熱管，換熱管在安裝前需進(jìn)行水壓試驗(yàn)。常規(guī)換熱管試壓方式為將多根換熱管串聯(lián)焊接成一條長(zhǎng)管道，在長(zhǎng)管道兩端焊接堵板進(jìn)行試壓或單根管道單獨(dú)試壓。常規(guī)試壓存在的不足主要有:(1)工序復(fù)雜、施工效率低，在管道連接時(shí)需要對(duì)接口進(jìn)行焊接，試壓完畢需要對(duì)接口進(jìn)行切割；(2)施工成本高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，管道連接口的焊接、切割會(huì)造成大量的人力資源、材料資源的浪費(fèi)，不利于定制長(zhǎng)度的換熱管母材的采購(gòu)，單根管道單獨(dú)試壓作業(yè)重復(fù)率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)成本尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種試壓速度快、操作簡(jiǎn)單、作業(yè)成本低，適用于規(guī)格及長(zhǎng)度均相同的管子可批量進(jìn)行試壓的裝置。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種批量鋼管試壓裝置，包括試壓臺(tái)、試壓匯流管、頂進(jìn)夾緊裝置、試壓管定位裝置、試壓栗；所述試壓匯流管包括分別設(shè)置在試壓臺(tái)兩側(cè)且相對(duì)設(shè)置的匯流管I和匯流管II，在匯流管I內(nèi)側(cè)設(shè)置有一排貫穿匯流管
I管壁的水口 I，在匯流管II內(nèi)側(cè)設(shè)置有一排貫穿匯流管II管壁的水口 II，水口 I與水口II的位置分別相互對(duì)應(yīng)，在每個(gè)水口 I外緣設(shè)置有一個(gè)與匯流管I連接的試壓管座I，在每個(gè)水口 II外緣設(shè)置有與一個(gè)匯流管II連接的試壓管座II，試壓鋼管定位在相互對(duì)應(yīng)的試壓管座I和試壓管座II之間；所述頂進(jìn)夾緊裝置包括固定擋板1、固定擋板I1、千斤頂、頂力鋼板、焊接半環(huán)板，固定擋板I焊接在試壓臺(tái)上且位于匯流管I外側(cè)，并與匯流管I相互平行設(shè)置，頂力鋼板設(shè)置在固定擋板I與匯流管I之間，且頂力鋼板也與匯流管I相互平行，焊接半環(huán)板固定連接在頂力鋼板內(nèi)側(cè)表面與匯流管I外側(cè)管壁之間，千斤頂?shù)衷诠潭〒醢錓內(nèi)側(cè)表面與頂力鋼板外側(cè)表面之間，固定擋板II焊接在試壓臺(tái)上并緊靠匯流管II外側(cè)管壁，千斤頂工作時(shí)可通過頂力鋼板和焊接半環(huán)板將推力傳遞到匯流管I上，使試壓鋼管夾緊密封在匯流管I與匯流管II之間的試壓管座I和試壓管座II中；所述試壓管定位裝置包括卡槽和固定卡，卡槽連接在試壓臺(tái)上且位于試壓鋼管縱長(zhǎng)向兩側(cè)的靠邊緣位置，試壓臺(tái)兩側(cè)的卡槽相對(duì)稱設(shè)置，固定卡兩端分別定位在試壓臺(tái)兩側(cè)相對(duì)的卡槽上，固定卡上設(shè)有可定位試壓鋼管的管孔；匯流管I 一端下側(cè)設(shè)有進(jìn)出水口，在進(jìn)出水口與試壓栗間通過連接水管連接，在匯流管II的一端上側(cè)分別設(shè)有與匯流管II內(nèi)部連通的排氣口和儀表口，排氣口中設(shè)置有放空球閥，儀表口中設(shè)置有壓力表針型閥。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述試壓管座I遠(yuǎn)離匯流管I 一端端面向內(nèi)凹陷設(shè)有鋼管定位槽I，鋼管定位槽I的中部設(shè)有貫通試壓管座I并與水口 I相連通的螺紋孔I，所述試壓管座II遠(yuǎn)離匯流管II一端端面向內(nèi)凹陷設(shè)有鋼管定位槽II，鋼管定位槽II的中部設(shè)有貫通試壓管座II并與水口 II相連通的螺紋孔II ;所述鋼管定位槽I為直徑與試壓鋼管外徑相等的圓形凹槽，在鋼管定位槽I中還設(shè)有與試壓鋼管端面相抵壓而防止漏水的橡膠石棉密封墊片，所述鋼管定位槽II為直徑與試壓鋼管外徑相等的圓形凹槽，在鋼管定位槽II中也設(shè)有與試壓鋼管端面相抵壓而防止漏水的橡膠石棉密封墊片；或所述鋼管定位槽I為直徑大于試壓鋼管外徑的圓形凹槽，在鋼管定位槽I中還設(shè)有可套在試壓鋼管外表面的固定環(huán)，所述鋼管定位槽II為直徑大于試壓鋼管外徑的圓形凹槽，在鋼管定位槽II中還設(shè)有可套在試壓鋼管外表面的固定環(huán)，可用于固定不同管徑的試壓鋼管4。
[0006]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:在頂力鋼板內(nèi)側(cè)表面與匯流管I外側(cè)管壁之間設(shè)置有多塊焊接半環(huán)板，每塊焊接半環(huán)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓形的對(duì)接槽，半圓形的對(duì)接槽的直徑與匯流管I的外徑相等，每塊焊接半環(huán)板的內(nèi)側(cè)的半圓形對(duì)接槽與匯流管I外側(cè)表面通過焊接方式相互連接，每塊焊接半環(huán)板外側(cè)也是通過焊接的方式與頂力鋼板內(nèi)側(cè)表面相互連接。
[0007]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述固定卡包括上夾板和下夾板，上夾板的下側(cè)邊緣向上凹陷設(shè)有一排半圓形定位槽，下夾板的上側(cè)邊緣向下凹陷設(shè)有一排半圓形定位槽，上夾板的半圓形定位槽與下夾板的半圓形定位槽位置相對(duì)應(yīng)，用于定位試壓鋼管的管孔由上夾板的半圓形定位槽與下夾板的半圓形定位槽對(duì)接組成；所述上夾板和下夾板的一端通過旋轉(zhuǎn)軸相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上夾板和下夾板的另一端通過鎖栓可相對(duì)鎖合固定。
[0008]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述連接水管通過等徑三通與試壓栗連接，等徑三通的其中兩個(gè)接口分別與截?cái)嗲蜷yI和截?cái)嗲蜷yII連接，等徑三通的另一個(gè)接口與連接水管連接，所述試壓栗通過高壓軟管與截?cái)嗲蜷yI連通。
[0009]本實(shí)用新型批量鋼管試壓裝置具有如下有益效果:
[0010]1.試壓效率高:將等長(zhǎng)等徑需要試壓的鋼管逐一安裝至匯流管I及匯流管II之間，通過千斤頂頂進(jìn)，試壓管座I和試壓管座II借助橡膠石棉密封墊片可固定和密封試壓鋼管，安拆簡(jiǎn)單，可同時(shí)進(jìn)行多條試壓鋼管試壓作業(yè)；
[0011]2.適用范圍廣:試壓管座I和試壓管座II可內(nèi)套外徑相同、內(nèi)徑不同的不同規(guī)格的固定環(huán)，用于固定不同管徑的試壓鋼管，可滿足多規(guī)格鋼管試壓，通過調(diào)整千斤頂行程，可滿足其它同等長(zhǎng)度管道的批量試壓；
[0012]3.施工成本低:采用實(shí)用新型批量鋼管試壓裝置進(jìn)行試壓，避免了常規(guī)方案中管道的臨時(shí)焊接、切割工作量，減少主材消耗，勞動(dòng)強(qiáng)度低，經(jīng)濟(jì)效益好。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型批量鋼管試壓裝置作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型批量鋼管試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型批量鋼管試壓裝置的立面圖；
[0016]圖3是頂進(jìn)夾緊裝置與匯流管I連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是試壓管座I與匯流管I連接的局部視圖；
[0018]圖5是試壓管座I未連接試壓鋼管時(shí)與螺紋堵頭連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是另一種實(shí)施方式中試壓管座I與匯流管I連接的局部視圖；
[0020]圖7是匯流管I與試壓栗連接的立面圖；
[0021]圖8是連接水管與等徑三通及截?cái)嗲蜷y1、截?cái)嗲蜷yII的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是匯流管II的立面圖；
[0023]圖10是固定卡的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖11是鎖栓的分解圖。
[0025]元件標(biāo)號(hào)說明:1_試壓臺(tái)，2-固定擋板I，3-匯流管I，4-試壓鋼管，5-匯流管II，6-儀表口，7-排氣口，8-固定擋板II，9-試壓管座II，10-卡槽，11-固定卡，12-試壓栗，13-連接水管，14-千斤頂，15-焊接半環(huán)板，16-試壓管座I，17-頂力鋼板，18-橡膠石棉密封墊片，19-螺紋孔I，20-水口 I，21-螺紋堵頭，22-固定環(huán)，23-鋼管定位槽I，24-等徑三通，25-截?cái)嗲蜷yI，26-截?cái)嗲蜷yII，27-放空球閥，28-壓力表針型閥，29-旋轉(zhuǎn)軸，30-管孔，31-上夾板，32-鎖栓，33-下夾板，34-固定卡螺栓孔，35-下鋼片，36-上鋼片，37-鎖孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1至圖11所示，本實(shí)用新型批量鋼管試壓裝置，包括試壓臺(tái)1、試壓匯流管、頂進(jìn)夾緊裝置、試壓管定位裝置、試壓栗12。
[0027]所述試壓匯流管包括分別設(shè)置在試壓臺(tái)I兩側(cè)且相對(duì)設(shè)置的匯流管I 3和匯流管
II5，試壓臺(tái)I為底座鋼板，匯流管I 3和匯流管II 5的主體為無縫鋼管，兩端用橢圓封頭焊接封堵。在匯流管I 3內(nèi)側(cè)設(shè)置有一排貫穿匯流管I 3管壁且等距排列的水口 I 20，在匯流管II 5內(nèi)側(cè)設(shè)置有一排貫穿匯流管II 5管壁且等距排列的水口 II，水口 I 20與水口 II的位置分別相互對(duì)應(yīng)，水口 I 20與水口 II是通過鉆孔的方式加工形成，水口 I 20和水口 II是Φ15_的圓孔。在每個(gè)水口 I 20外緣設(shè)置有一個(gè)與匯流管I 3連接的試壓管座I 16，在每個(gè)水口 II外緣設(shè)置有與一個(gè)匯流管II 5連接的試壓管座II 9，在試壓時(shí)試壓鋼管4定位在相互對(duì)應(yīng)的試壓管座I 16和試壓管座II 9之間，匯流管I 3和匯流管II 5用于試壓介質(zhì)的流通，匯流管I 3為入水端，匯流管II 5為出水端，水口 I 20作用是將匯流管I 3內(nèi)的試壓介質(zhì)傳遞至試壓鋼管4中，水口 II作用將試壓管中的試壓介質(zhì)傳遞至匯流管II 5。試壓管座I 16和試壓管座II 9結(jié)構(gòu)相同，因此圖中未示出試壓管座II 9的內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖。試壓管座I 16和試壓管座II 9整體均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，試壓管座I 16、試壓管座II 9均通過焊接而分別與匯流管I 3、匯流管II 5固定連接。試壓管座I 16遠(yuǎn)離匯流管I 3—端端面向內(nèi)凹陷設(shè)有鋼管定位槽I 23，鋼管定位槽I 23的中部設(shè)有貫通試壓管座I 16并與水口 I 20相連通的螺紋孔I 19。所述試壓管座II 9遠(yuǎn)離匯流管II 5—端端面向內(nèi)凹陷設(shè)有鋼管定位槽II，鋼管定位槽II的中部設(shè)有貫通試壓管座II 9并與水口 II相連通的螺紋孔II，試壓裝置不使用時(shí)采用配套螺紋堵頭21擰緊封堵螺紋孔I 19和螺紋孔II。在本實(shí)施例中，鋼管定位槽
I23為直徑與試壓鋼管4外徑相等的圓形凹槽，在鋼管定位槽I 23中還設(shè)有與試壓鋼管4端面相抵壓而防止漏水的橡膠石棉密封墊片18，鋼管定位槽II為直徑與試壓鋼管4外徑相等的圓形凹槽，在鋼管定位槽II中也設(shè)有與試壓鋼管4端面相抵壓而防止漏水的橡膠石棉密封墊片18，橡膠石棉密封墊片18用于試壓鋼管4 口密封。作為本實(shí)用新型的一種變換形式，如圖6所示，所述鋼管定位槽I 23也可為直徑大于試壓鋼管4外徑的圓形凹槽，在鋼管定位槽I 23中還設(shè)有可套在試壓鋼管4外表面的固定環(huán)22，所述鋼管定位槽II也可為直徑大于試壓鋼管4外徑的圓形凹槽，在鋼管定位槽II中還設(shè)有可套在試壓鋼管4外表面的固定環(huán)22，試壓管座I 16和試壓管座II 9可內(nèi)套不同壁厚的固定環(huán)22，用于固定不同管徑的試壓鋼管4，可滿足多規(guī)格鋼管試壓。
[0028]匯流管I 3 —端下側(cè)設(shè)有進(jìn)出水口，在進(jìn)出水口與試壓栗12間通過連接水管13連接，在匯流管II 5的一端上側(cè)分別設(shè)有與匯流管II 5內(nèi)部連通的排氣口 7和儀表口 6，排氣口 7、儀表口 6均采用無縫鋼管開孔焊接，排氣口 7為螺紋接頭并與放空球閥27連接，儀表口 6為螺紋接頭并與壓力表針型閥28連接。在本實(shí)施例中，連接水管13通過等徑三通24