本實用新型涉及一種用于埋地管道非開挖檢測的A型架,更具體地說,涉及一種具有浸濕功能的A型架。
背景技術(shù):
由于埋地管道置身于土壤中,其運行環(huán)境復(fù)雜,管道被腐蝕破壞后,將造成管道泄漏、環(huán)境污染,嚴重時釀成燃燒或爆炸等惡性事故以及資源和能源的嚴重浪費,使國民經(jīng)濟受到嚴重損失。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的,采用防腐層來使鋼管與土壤腐蝕環(huán)境隔絕是埋地管道防腐的基本方法。而日常檢驗過程中,通過查找防腐層破損點對防腐層的腐蝕狀況進行評價是防腐層狀況不開挖檢測的重要內(nèi)容。
從當前國內(nèi)外腐蝕檢測行業(yè)的技術(shù)水平以及所采用的腐蝕檢測評價標準來看,埋地管道腐蝕檢測是以防腐層檢測作為工程實施的切入點。
現(xiàn)有技術(shù)中,采用最多的是PCM的A型架的交流電位梯度(ACVG)法。當在PCM的儀器面板上觀察到管道防腐層的漏點指示(信號方向指示箭頭反向)時,該漏點的嚴重程度采用A字架在接近漏點和離開漏點過程中的最大強度的分貝值來表示。利用A型架可進行防腐層破損和絕緣性故障的精確定位。
但上述的方法存在的不足為:利用A型架進行ACVG檢測時,要保證A型架的兩個探針與大地接觸良好。然而對于干燥的土壤環(huán)境,特別是城市中的水泥、瀝青路面,則無法將A型架的探針插入大地,在不能與管道上方土壤形成測量通路的情況下,無法實施地電位梯度的測量或檢測精度達不到要求。
為了解決上述不足,可采用的簡單方法是在兩探針接觸的路面上澆水,從而使得探針能夠采集到地面的電壓信號。在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,則實施時需要人工在兩探針處澆水,但人工操作的方式造成檢測效率低,增加了操作者的勞動強度,可操作性差等不足。
而考慮到檢測的效率以及可操作性,有必要設(shè)計一種具有同時浸濕功能的A型架,使得兩探針接觸地面時,浸濕周圍的地面,從而大大提高了兩探針與地面的導(dǎo)電性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種提高檢測效率與可操作性,使得兩探針接觸地面時,浸濕周圍的地面,從而大大提高了兩探針與地面的導(dǎo)電性的具有浸濕功能的A型架。
本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種具有浸濕功能的A型架,包括本體、探針、接線端,探針上設(shè)置噴嘴,導(dǎo)電液經(jīng)噴嘴浸濕探針,使探針與大地導(dǎo)通。
作為優(yōu)選,噴嘴包括套筒、活塞,活塞套裝在套筒內(nèi),探針依次穿設(shè)于套筒與活塞;活塞朝套筒內(nèi)壓縮,探針從活塞底端伸出,導(dǎo)電液經(jīng)活塞流至探針;活塞朝套筒外拉出,探針收縮入活塞,導(dǎo)電液進入套筒內(nèi)。
作為優(yōu)選,套筒通過進液單向閥與進液管連通;活塞朝套筒內(nèi)壓縮,進液單向閥關(guān)閉,導(dǎo)電液從活塞流出;活塞朝套筒外拉出,進液單向閥打開,導(dǎo)電液從進液管進入套筒內(nèi)。
作為優(yōu)選,本體上固定有儲液罐,儲液罐通過進液管與套筒相通;儲液罐開設(shè)有氣壓孔,平衡罐內(nèi)壓力與大氣壓。
作為優(yōu)選,活塞開設(shè)有貫穿的運動通道,探針在運動通道內(nèi)進行伸縮;活塞上開設(shè)有出液通道,出液通道的一端開設(shè)于活塞的頂面,另一端與運動通道相通。
作為優(yōu)選,出液通道設(shè)置有出液單向閥,活塞朝套筒內(nèi)壓縮,出液單向閥打開,導(dǎo)電液從經(jīng)出液通道流至運動通道;活塞朝套筒外拉出,出液單向閥關(guān)閉。
作為優(yōu)選,套筒與活塞的運動通道相對位置設(shè)置套管,探針定位在套管內(nèi),套管穿設(shè)于運動通道內(nèi),帶動探針在運動通道內(nèi)進行伸縮。
作為優(yōu)選,套筒與活塞之間設(shè)置復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧保持將活塞朝套筒推出的運動趨勢。
作為優(yōu)選,活塞的端部設(shè)置有穩(wěn)腳盤,穩(wěn)腳盤在活塞的底端形成向四周延伸的結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,套筒底部設(shè)置端蓋,活塞一端從端蓋伸出,另一端由端蓋限位在套筒內(nèi)。
本實用新型的有益效果如下:
本實用新型所述的具有浸濕功能的A型架,通過設(shè)置自動浸濕功能,在探針與地面接觸的操作過程中,自動對探針進行浸濕,同時浸濕探針周圍的地面,從而大大提高探針與地面的導(dǎo)電性。本實用新型的實施,能夠提高利用A型架進行ACVG檢測的效率,降低勞動的強度,保證了檢測的精確性和數(shù)據(jù)的可靠性及穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是噴嘴的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖3是噴嘴處于初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是噴嘴處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是儲液罐與噴嘴的連接示意圖;
圖中:10是本體,11是探針,12是接線端,13是固定支架,20是噴嘴,21是套筒,211是套管,212是螺栓,213是端蓋,214是復(fù)位彈簧,215是進液單向閥,22是活塞,221是運動通道,222是出液通道,223是出液單向閥,224是橡膠塞,225是穩(wěn)腳盤,30是進液管,31是儲液罐,311是氣壓孔,312是注液口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的A型架實施時存在人工浸濕造成的影響檢測效率、可操作性差等不足,提供一種具有浸濕功能的A型架,實現(xiàn)在操作過程中,有效浸濕探針及其周圍地面,提高探針與地面的導(dǎo)電性的目的。
如圖1如示,本實用新型包括A型架的本體10、兩個探針11、以及位于本體10頂上的接線端12。本實施例中,本體10由鋁合金材料制備,重量輕便于攜帶。探針11為導(dǎo)電性良好的金屬材料制備,末端較尖,與本體10通過絕緣材料連接,與大地接觸良好。接線端12通過連接數(shù)據(jù)線與PCM相連。為了達到浸濕的目的,探針11上設(shè)置噴嘴20,導(dǎo)電液經(jīng)噴嘴20浸濕探針11,使探針11與大地導(dǎo)通。其中,導(dǎo)電液優(yōu)選采用食鹽水或硫酸銅溶液。
本實用新型提供了輔助進液與出液的結(jié)構(gòu),提高浸濕的操作效率,減輕操作者的勞動強度。如圖2所示,噴嘴20包括套筒21、活塞22,活塞22套裝在套筒21內(nèi),探針11依次穿設(shè)于套筒21與活塞22;活塞22朝套筒21內(nèi)壓縮,探針11從活塞22底端伸出,導(dǎo)電液經(jīng)活塞22流至探針11,對探針11及其周圍地面進行浸濕,如圖4所示;活塞22朝套筒21外拉出,探針11收縮入活塞22,導(dǎo)電液進入套筒21內(nèi),如圖3所示。當再一次將活塞22朝套筒21內(nèi)壓縮,則探針11從活塞22底端伸出,導(dǎo)電液經(jīng)活塞22流至探針11,對探針11及其周圍地面進行浸濕;活塞22朝套筒21外拉出,探針11收縮入活塞22,導(dǎo)電液進入套筒21內(nèi)。多次操作如上述循環(huán)。
為了防止活塞22朝套筒21內(nèi)壓縮時,套筒21內(nèi)的導(dǎo)電液向進液管30形成回流,則套筒21通過進液單向閥215與進液管30連通;活塞22朝套筒21內(nèi)壓縮,進液單向閥215關(guān)閉,套筒21內(nèi)的壓力增大,導(dǎo)電液從活塞22流出;活塞22朝套筒21外拉出,套筒21內(nèi)形成負壓,進液單向閥215打開,導(dǎo)電液從進液管30進入套筒21內(nèi)。
為了實現(xiàn)本實用新型的實施不受導(dǎo)電液的位置局限,使本實用新型可以于任何地點進行使用,本實施例中,A型架設(shè)置有隨身存儲導(dǎo)電液的裝置。本體10上通過固定支架13固定有儲液罐31,如圖5所示,儲液罐31通過進液管30與套筒21相通,實現(xiàn)導(dǎo)電液從儲液罐31至套筒21的轉(zhuǎn)移。由于需要儲液罐31密封防漏,但又要實現(xiàn)導(dǎo)電液可被從儲液罐31內(nèi)抽出,則儲液罐31的頂面開設(shè)有氣壓孔311,平衡罐內(nèi)壓力與大氣壓。當活塞22朝套筒21外拉出,套筒21內(nèi)形成負壓,由于儲液罐31通過氣壓孔311使罐內(nèi)壓力與大氣壓相等,則導(dǎo)電液才有可能被抽入套筒21內(nèi)。氣壓孔311設(shè)置在儲液罐31的頂面,用于最大限度提高儲液罐31的最高液位。為了方便儲液罐31增加導(dǎo)電液,儲液罐31的頂面還設(shè)置有注液口312,注液口312通過密封蓋密封。為了提高導(dǎo)電液的使用率,儲液罐31底端開有出液口,由于本實施例中設(shè)置兩個探針11,對應(yīng)地需要設(shè)置兩個噴嘴20,則出液口連接三通接頭,通過三通接頭與進液管30分別向兩個探針11的噴嘴20供液。其中,三通接頭和進液管30優(yōu)先選用透明的塑料材質(zhì)。
活塞22上用于對探針11進行浸濕的結(jié)構(gòu)為:活塞22開設(shè)有貫穿的運動通道221,探針11在運動通道221內(nèi)進行伸縮;活塞22上開設(shè)有出液通道222,出液通道222的一端開設(shè)于活塞22的頂面,另一端與運動通道221相通。則導(dǎo)電液從套筒21內(nèi)經(jīng)出液通道222流至運動通道221,對探針11進行浸濕。浸濕過程與探針11從活塞22伸出的過程同時進行,即能有效達到浸濕效果,又能節(jié)約導(dǎo)電液的用量。
為了使導(dǎo)電液更好地密封在套筒21內(nèi),出液通道222設(shè)置有出液單向閥223,出液單向閥223為常閉狀態(tài),即活塞22不運動時,出液單向閥223保持關(guān)閉。當活塞22朝套筒21內(nèi)壓縮時,出液單向閥223打開,導(dǎo)電液從經(jīng)出液通道222流至運動通道221;活塞22朝套筒21外拉出,出液單向閥223關(guān)閉,使套筒21內(nèi)更好地形成負壓,增強吸入導(dǎo)電液的作用力。
為了進一步實現(xiàn)套筒21、活塞22與探針11之間的密封裝配,套筒21與活塞22的運動通道221相對位置設(shè)置套管211,探針11定位在套管211內(nèi),套管211穿設(shè)于運動通道221內(nèi),帶動探針11在運動通道221內(nèi)進行伸縮。探針11通過螺栓212鎖固于套管211內(nèi),探針11與套筒21形成一體結(jié)構(gòu)。由于探針11的末端為尖端,因而與運動通道221間的密封性能將由于探針11的結(jié)構(gòu)受到一定的影響。本實用新型中,通過套筒21與運動通道221的配合,套筒21可根據(jù)實施需求與運動通道221匹配,實現(xiàn)較好的密封效果。
為了進一步增強套筒21與活塞22的密封效果,活塞22的頂端設(shè)置橡膠塞224,橡膠塞224為圓環(huán)結(jié)構(gòu),出于密封的目的,橡膠塞224的外緣與套筒21的內(nèi)壁可采用過盈配合,橡膠塞224的內(nèi)緣與套管211的外壁也采用過盈配合,即可實現(xiàn)活塞22與套筒21間的密封連接,又不影響活塞22在套筒21內(nèi)壓縮與接出操作的流暢性。
套筒21與活塞22之間設(shè)置復(fù)位彈簧214,復(fù)位彈簧214保持將活塞22朝套筒21推出的運動趨勢。初始狀態(tài)下,在復(fù)位彈簧214的作用力下,活塞22被推出至起始位置,探針11末從活塞22的底端伸出。實施時,壓入活塞22,完成浸濕。同時復(fù)位彈簧214壓縮,并保持將活塞22朝套筒21推出的運動趨勢,當操作檢測結(jié)束后,釋放對活塞22的壓力,則復(fù)位彈簧214將活塞22朝外推出至初始位置,復(fù)位至初始狀態(tài),同時將導(dǎo)電液抽入套筒21內(nèi),準備下一次浸濕操作。
為了使檢測時壓下活塞22的過程中,能夠平穩(wěn)順利地進行下壓操作,則活塞22的端部設(shè)置有穩(wěn)腳盤225,穩(wěn)腳盤225在活塞22的底端形成向四周延伸的結(jié)構(gòu),達到擴大活塞22與地面接觸的面積,達到更平穩(wěn)的效果,有效防止下壓過程中A型架的傾覆。
為了方便拆裝,套筒21與活塞22之間采用可拆裝的配件結(jié)構(gòu):套筒21的底端為開口,套筒21底部設(shè)置端蓋213,端蓋213與套筒21進行螺紋連接?;钊?2一端(較小端)從端蓋213伸出,另一端(較大端)由端蓋213限位在套筒21內(nèi)。
組裝時,先將探針11穿設(shè)在套管211內(nèi),并通過螺栓212進行鎖緊固定,再將復(fù)位彈簧214套裝在套管211上,將套管211從活塞22的較大端穿設(shè)在運動通道221內(nèi),并將活塞22壓入套筒21內(nèi)。將端蓋213從活塞22的較小端套入并與套筒21旋緊連接,最后將穩(wěn)腳盤225安裝在活塞22的較小端,即可完成噴嘴20的安裝。
本實用新型具體的操作過程如下:
開始檢測時,套筒21內(nèi)充滿導(dǎo)電液,穩(wěn)腳盤225與地面接觸,壓下A型架,活塞22向套筒21內(nèi)壓縮,與套筒21與探針11同步向下運動,探針11觸接地面,復(fù)位彈簧214被壓縮,導(dǎo)電液從出液單向閥223流出,沿出出液通道222流到探針11的尖端。導(dǎo)電液潤濕探針11及其附近地面,保證了探針11與大地導(dǎo)通。壓液的過程,進液單向閥215是封閉的。檢測完畢后,提起A型架,在復(fù)位彈簧214的回復(fù)力作用下,活塞22向下運動,同時從進液單向閥215進液,套筒21內(nèi)充滿導(dǎo)電液,完成待用狀態(tài),形成一個完整的使用周期。
上述實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作對本實用新型的限定。只要是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì),對上述實施例進行變化、變型等都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。