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一種帶有中間移動定位機構的LNG罐式集裝箱式的制作方法

文檔序號:12526552閱讀:481來源:國知局
一種帶有中間移動定位機構的LNG罐式集裝箱式的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種帶有中間移動定位機構的LNG罐式集裝箱式。



背景技術:

LNG罐式集裝箱式目前被廣泛用于裝卸LNG或者遠程運輸用途的一種低溫儲罐,該儲罐通過平板運輸車來運輸,目前普遍存在的問題是:

首先,LNG罐式集裝箱在安裝至運輸車上時,其兩側的定位裝置不能靈活調節(jié),不能根據(jù)罐體的尺寸進行調節(jié)而且在安裝后定位支撐的效果較差, 其次,現(xiàn)有的LNG罐式集裝箱均是固定在支撐框架上,這種方式導致拆卸不方便,而且安裝時費時費力,此外,在安裝后其罐體的中間位置沒有一個更好的固定裝置,使其在運輸過程中會存在從側面傾斜掉落的危險。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述存在的問題,本實用新型旨在提供一種一種帶有中間移動定位機構的LNG罐式集裝箱式,本實用新型結構簡單,能夠根據(jù)LNG罐式集裝箱的尺寸的變化進行定位調整,而且通過移動式的LNG罐式集裝箱結構設置,使其更加方便進行安裝、拆卸和維修,節(jié)省時間、提高效率,節(jié)省人力,安全系數(shù)高。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術方案如下:

一種帶有中間移動定位機構的LNG罐式集裝箱式,包括方形框架以及設于所述方形框架內的LNG罐式集裝箱,所述方形框架內部底部設置底板,所述底板上設置滑軌,所述LNG罐式集裝箱的底部設置至少一組與所述滑軌滑動連接的滾輪組;所述方形框架上層框架的中間位置設有與所述LNG罐式集裝箱長度方向相垂直的承重板,所述承重板內設置兩個圓孔,在每個所述圓孔內均設置弧形移動固定件,每個所述弧形移動固定件的端部均設置吊鉤,并在所述底板上設置與所述吊鉤對應的吊環(huán),在所述LNG罐式集裝箱的兩側均設置旋轉式固定裝置。

優(yōu)選的,所述旋轉式固定裝置包括螺桿、兩個旋轉筒以及定位槽。

優(yōu)選的,兩個所述旋轉筒均設置在基座上,在兩個所述旋轉筒內螺紋連接所述螺桿,在所述螺桿上固定連接所述定位槽。

優(yōu)選的,所述定位槽的內側面為傾斜面。

優(yōu)選的,在所述螺桿的兩端均設有旋轉把手。

優(yōu)選的,每個所述弧形移動固定件的頂端設置定位塊,所述定位塊的直徑大于所述圓孔的直徑。

優(yōu)選的,所述滑軌的一端設置固定式定位板,另一端設置翻轉式定位板,所述翻轉式定位板與所述滑軌卡接連接。

本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點是,本實用新型在現(xiàn)有技術的基礎上進行改進,將固定式支撐框架設置成能夠移動LNG罐式集裝箱的結構,在安裝時,LNG罐式集裝箱底部的滾輪組就會與滑軌滑動連接,1、2s能將LNG罐式集裝箱移動至支撐框架內,省時省力,效率高;其次,改進定位機構,通過調節(jié)螺桿,也就是旋轉螺桿,進而調整定位槽的方向,安裝時向外打開,安裝完成后向內旋轉,方便調節(jié)定位寬度,以適應不同尺寸的LNG罐式集裝箱的安裝運輸;再次,設置弧形移動固定件,兩個弧形移動固定件可以承重板內的圓孔內左右上下移動,交叉移動,當安裝時,將兩個弧形移動固定件向下移動,兩個弧形移動固定件交叉,安裝到位后,再將兩個弧形移動固定件分別向相反的方向移動,直到兩個弧形移動固定件的底部吊環(huán)與吊鉤穩(wěn)定吊掛連接,這樣就能對罐體的兩側面進行固定,安全系數(shù)更高。

附圖說明

圖1為本實用新型主視示意圖。

圖2為本實用新型左視示意圖。

圖3為本實用新型未設置旋轉式固定裝置時示意圖。

圖4為本實用新型弧形移動固定件的示意圖。

圖5為本實用新型承重板的截面圖。

圖6為本實用新型滑軌示意圖。

其中:1-方形框架,2-LNG罐式集裝箱,3-承重板,31-圓孔,4-弧形移動固定件,5-螺桿,6-旋轉筒,7-定位槽,8-基座,9-旋轉把手,10-吊鉤,11-吊環(huán),12-滑軌,13-固定式定位板,14-翻轉式定位板,15-滾輪組。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。

參照附圖1-6所示的一種帶有中間移動定位機構的LNG罐式集裝箱2式,包括方形框架1以及設于所述方形框架1內的LNG罐式集裝箱2,所述方形框架1內部底部設置底板,所述底板上設置滑軌12,所述LNG罐式集裝箱2的底部設置兩組與所述滑軌12滑動連接的滾輪組15,每組中設有三個并列的滾輪,三個滾輪的設置能夠更好的提高滑動過程中罐體的穩(wěn)定性,而且滑動的阻力降低。

在本實用新型中,所述方形框架1上層框架的中間位置設有與所述LNG罐式集裝箱2長度方向相垂直的承重板3,所述承重板3內設置兩個圓孔31,在每個所述圓孔31內均設置弧形移動固定件4,每個所述弧形移動固定件4的頂端設置定位塊,所述定位塊的直徑大于所述圓孔31的直徑,這樣就能保證弧形移動固定件4在度的范圍內移動,每個所述弧形移動固定件4的端部均設置吊鉤10,并在所述底板上設置與所述吊鉤10對應的吊環(huán)11,設置弧形移動固定件4,兩個弧形移動固定件4可以承重板3內的圓孔31內左右上下移動,交叉移動,當安裝時,將兩個弧形移動固定件4向下移動,兩個弧形移動固定件4交叉,安裝到位后,再將兩個弧形移動固定件4分別向相反的方向移動,直到兩個弧形移動固定件4的底部吊環(huán)11與吊鉤10穩(wěn)定吊掛連接,這樣就能對罐體的兩側面進行固定,安全系數(shù)更高。

在本實用新型中,在所述LNG罐式集裝箱2的兩側均設置旋轉式固定裝置,所述旋轉式固定裝置包括螺桿5、兩個旋轉筒6以及定位槽7,兩個所述旋轉筒6均設置在基座8上,在兩個所述旋轉筒6內螺紋連接所述螺桿5,在所述螺桿5上固定連接所述定位槽7,所述定位槽7的內側面為傾斜面,在所述螺桿5的兩端均設有旋轉把手9,通過調節(jié)螺桿5,也就是旋轉螺桿5,進而調整定位槽7的方向,安裝時向外打開,安裝完成后向內旋轉,方便調節(jié)定位寬度,以適應不同尺寸的LNG罐式集裝箱2的安裝運輸,通過旋轉把手9的杠桿原理能夠比較省力的對螺桿5進行旋轉調節(jié),而且定位槽7的內側面為傾斜的,這樣在定位時能夠更好的對罐體進行支撐定位,在安裝時,通過螺桿5旋轉定位槽7,定位槽7向外旋轉,增大兩個定位槽7之間的距離,當安裝好后,向內旋轉螺桿5,將LNG罐式集裝箱2進行定位支撐,通過該結構能夠更好的適應不同罐體的安裝固定。

在本實用新型中,所述滑軌12的一端設置固定式定位板13,另一端設置翻轉式定位板14,所述翻轉式定位板14與所述滑軌12卡接連接,所述翻轉式定位板14與所述滑軌12卡接連接,當LNG罐式集裝箱2向內移動到后端位置時,通過固定式定位板13將其后端進行定位,其前端通過翻轉式定位板14將其前端進行定位,翻轉式定位板14可翻轉,一端與滑軌12轉動連接,另一端為帶折彎部的自由端,與滑軌12卡接,定位時,向下翻轉,將其自由端卡接在滑軌12的卡接槽內。

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