本發(fā)明技術涉及一種用于借助帽來封閉小瓶的裝置,例如用鋁帽或者包括塑料帽部分和鋁帽部分的所謂易拉帽(flip-off-kappen)封閉。
背景技術:
在用于小瓶的藥物灌裝和封口機上,小瓶例如借助用鋁帽包圍橡膠塞或者借助在蓋中帶有中心孔的鋁罩和附加的塑料罩(所謂易拉密封蓋)來封閉。在此,帽的鋁區(qū)域卷邊包嵌到小瓶上。為了卷邊過程,小瓶通常被放置在被驅動的轉盤并轉動。在此,卷邊輥與帽的鋁區(qū)域接觸并被受驅動的小瓶通過帽帶著轉動。然而,為了達到合適的卷邊,轉矩安全地傳遞到小瓶的帽上非常重要,因為已在旋轉的帽必須使靜止的卷邊輥加速。如果卷邊輥在此不能被足夠地驅動和帶動旋轉,就不能達到足夠的卷邊質量。為此在現(xiàn)有技術中必須不斷檢驗卷邊輥被帽的帶動,以便達到帽在小瓶上的充分卷邊質量。由ep0719727b1公開了這種用于封閉小瓶的裝置的一個例子。在這里設置了不受驅動的、可擺動的卷邊輥,該卷邊輥相對于水平線成角度地布置。
技術實現(xiàn)要素:
與現(xiàn)有技術相比,具有權利要求1的特征的、用于借助帽來封閉小瓶的本發(fā)明裝置的優(yōu)點是,可以實現(xiàn)各種類型的罩在小瓶上的安全卷邊。尤其能夠使具有橡膠塞和鋁罩的瓶帽以及使具有橡膠塞、鋁罩和附加塑料罩的所謂易拉帽安全卷邊。按照本發(fā)明這由此實現(xiàn):設置卷邊設備,該卷邊設備具有至少一卷邊輥,其中,卷邊輥尤其水平地布置。在此,卷邊輥由自身的卷邊驅動裝置裝置來驅動。由此不再需要將轉矩從旋轉的小瓶通過要卷邊的帽傳遞到卷邊輥上,而是卷邊輥本身借助單獨的卷邊驅動裝置裝置來驅動。這樣就可以避免在卷邊過程中帽打滑。
從屬權利要求展示出本發(fā)明的優(yōu)選擴展方案。
優(yōu)選卷邊設備具有彈簧元件,使得卷邊輥在卷邊過程中彈動地貼靠在小瓶。由此,與受驅動的卷邊輥結合能夠達到非常好的卷邊效果。
卷邊設備還優(yōu)選包括具有驅動帶的轉矩傳遞單元。該驅動帶布置在卷邊驅動裝置與卷邊輥之間,并且把轉矩從卷邊驅動裝置傳遞到卷邊輥上。
轉矩傳遞單元優(yōu)選包括多個轉向滾子,以使驅動帶多次轉向。進一步優(yōu)選,卷邊輥在水平方向上是可調節(jié)的。由此可以使卷邊輥快速且可靠地匹配于要卷邊的其它規(guī)格的帽。在此特別優(yōu)選卷邊輥布置在一個在水平方向上可調節(jié)的支架元件上。在此,支架元件可相對于卷邊輥的驅動裝置和卷邊驅動裝置的從動輪來調節(jié),該從動輪將輸入轉矩從卷邊設備的卷邊驅動裝置傳遞到驅動帶上。這樣可以借助于支架元件實現(xiàn)可靠且簡單的調節(jié)。在此,該調節(jié)通過驅動帶在水平方向上的偏位實現(xiàn)。
進一步優(yōu)選,該裝置包括傾斜設備,以使轉盤相對于水平面傾斜。在此優(yōu)選傾斜設備使轉盤傾斜僅幾度,尤其小于3度。
根據本發(fā)明的另一優(yōu)選方案,該用于封閉小瓶的裝置還包括柱塞,該柱塞布置在轉盤上方。該柱塞這樣布置,使得小瓶可在柱塞與轉盤之間被夾緊。在此,在安放于小瓶上的帽和處于轉盤上的瓶底之間進行夾緊。柱塞優(yōu)選也借助獨立的驅動裝置來驅動。由此,這樣一個裝置總共包括三個獨立的驅動裝置,即一個用于轉盤的驅動裝置、一個用于柱塞的驅動裝置和一個用于卷邊輥的驅動裝置。
進一步優(yōu)選,設置有剛好兩個卷邊輥,可以同時使兩個帽在小瓶上卷邊。在此優(yōu)選兩個卷邊輥都被驅動并且由一個共同的控制單元來操控。由此能夠明顯提高卷邊速度。
此外優(yōu)選設置側面導向裝置,以使小瓶在轉盤上精確定位。
根據本發(fā)明的另一優(yōu)選方案,卷邊輥和轉盤在彼此相反的方向上受驅動。由此也能夠進一步明顯提高卷邊速度。
卷邊驅動裝置優(yōu)選是電機。
附圖說明
下面詳細說明根據本發(fā)明的一個實施案的用于封閉小瓶的優(yōu)選裝置。附圖中是:
圖1用于封閉小瓶的本發(fā)明裝置的示意側視圖,
圖2圖1的裝置的立體視圖。
具體實施方式
下面參照圖1和圖2詳細說明根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施案的裝置1。
如圖1所示,用于封閉小瓶的裝置1包括輸送設備4,該輸送設備具有導入區(qū)域和導出區(qū)域(沒有示出),用于將小瓶導入和導出裝置1。在導入區(qū)域和導出區(qū)域之間布置了轉盤40。轉盤40可借助轉盤驅動裝置41來驅動。在轉盤40和轉盤驅動裝置41之間布置有傾斜設備42,該傾斜設備使轉盤并從而使位于轉盤上的小瓶相對于垂直軸線傾斜幾度。
小瓶2用帽3封閉,在被導入裝置1之前,帽3就已經被在圖中沒有示出的帽推出站放置到小瓶2上。
此外,裝置1還包括卷邊設備5。卷邊設備5包括卷邊驅動裝置50,例如電動機,以及包括第一卷邊輥51和第二卷邊輥52。設置有彈簧元件53,用于對兩個卷邊輥51,52以預定的彈簧力略微預加壓。
如圖1所示,兩個卷邊輥51,52布置一個水平平面e中。兩個卷邊輥51,52在此并排地定位并且相互隔開預定的間距。
卷邊輥51,52借助卷邊驅動裝置50來驅動。在此,在卷邊驅動裝置50和卷邊輥之間布置有轉矩傳遞單元6。轉矩傳遞單元6包括回轉的、封閉的帶60、卷邊驅動裝置50的從動輪61以及包括四個轉向滾子62,63,64,65。轉向滾子62,63,64布置在一個可運動地布置在一水平面中的支架元件66上。從動元件61和用作張緊元件的轉向滾子65布置在一個板上。
支架元件66在此可以在水平平面e上移動,這在附圖中用雙箭頭a表示出。在此,在支架元件66中設置了用于從動輪61的縫隙67。從動輪61布置在卷邊驅動裝置50的縫隙67中(見圖2)。這樣,轉矩傳遞單元6可以相對于卷邊驅動裝置50以及相對于小瓶2的位置在水平平面e中運動,使得例如能夠實現(xiàn)快速的規(guī)格轉換。
該裝置1還包括柱塞7,該柱塞布置在小瓶2上方。柱塞7可借助柱塞驅動裝置70來驅動。如圖1所示,在卷邊過程中柱塞壓到放置于小瓶2上的帽3上。
在此,側面導向裝置8也是可調節(jié)地布置的,以便實現(xiàn)快速的規(guī)格轉換。
此外還設置有控制單元10,它控制卷邊驅動裝置50、轉盤驅動裝置41和柱塞驅動裝置70。在此,借助控制單元10可以調整驅動裝置的旋轉方向以及卷邊輥51,52相對于小瓶的距離。
在此,控制單元10可以例如將卷邊驅動裝置50和轉盤驅動裝置41反向驅動,這樣可以例如使卷邊時間縮短,或者可以在同樣持續(xù)時間情況下使卷邊過程雙倍進行。
現(xiàn)在,根據本發(fā)明,通過卷邊驅動裝置50可以實現(xiàn),兩個卷邊輥51,52被共同驅動。這樣,轉矩傳遞不再如同背景技術中那樣取決于帽與不受驅動的卷邊輥之間的附著摩擦,而是通過對卷邊輥51,52的直接驅動使得卷邊質量能夠不依賴于附著摩擦。根據本發(fā)明,除了卷邊輥51,52和轉盤40外,柱塞7也受驅動。
因此,按照發(fā)明可以保證高的卷邊質量,此外還可以按照其它小瓶規(guī)格實現(xiàn)簡單的規(guī)格轉換。卷邊驅動裝置50、轉盤驅動裝置41和柱塞驅動裝置70都可以保持位置固定。