一種降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)，屬于管道系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效減少管道振動(dòng)，提高溫度性的降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)，所采用的技術(shù)方案為包括料液儲(chǔ)槽和往復(fù)泵，料液儲(chǔ)槽與往復(fù)泵的吸入口管道連接，所述往復(fù)泵的排出口通過管道將料液輸送至投料點(diǎn)，所述往復(fù)泵排出口的管道上還連通有脈沖阻尼器所述料液儲(chǔ)槽還通過旁路管道與往復(fù)泵排出口的管道相連通，所述旁路管道、往復(fù)泵排出口管道的連接點(diǎn)位于脈沖阻尼器與往復(fù)泵之間，旁路管道上還安裝有安全閥；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效消除管道振動(dòng)，廣泛用于往復(fù)泵輸送管道。
【專利說明】一種降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)，屬于管道系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 往復(fù)泵輸送流體時(shí)具有流量和壓力不均勻的特點(diǎn)，流體在管道內(nèi)的脈沖會(huì)形成水 錘，對(duì)彎頭、閥門、變徑等節(jié)流件產(chǎn)生沖擊作用，從而引起整個(gè)管道的振動(dòng)，容易損壞泵體及 管道上的儀表、閥門等組件，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門泄露、焊縫開裂，若輸送的是易燃易爆介質(zhì) 則更對(duì)安全生產(chǎn)造成重大威脅。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，使用方便，能夠有效減少管道振動(dòng)，提高溫度性的降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種降低往復(fù)泵管道振 動(dòng)的系統(tǒng)，包括料液儲(chǔ)槽和往復(fù)泵，所述料液儲(chǔ)槽與往復(fù)泵的吸入口管道連接，所述往復(fù) 泵的排出口通過管道將料液輸送至投料點(diǎn)，所述往復(fù)泵排出口的管道上還連通有脈沖阻尼 器所述料液儲(chǔ)槽還通過旁路管道與往復(fù)泵排出口的管道相連通，所述旁路管道、往復(fù)泵排 出口管道的連接點(diǎn)位于脈沖阻尼器與往復(fù)泵之間，旁路管道上還安裝有安全閥。
[0005] 優(yōu)選地，所述往復(fù)泵排出口管道的出料口上還設(shè)置有壓力表和背壓閥。
[0006] 優(yōu)選地，所述脈沖阻尼器的中心與往復(fù)泵排出口的管道在同一直線上。
[0007] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用安全閥、背壓閥與脈沖阻尼器相結(jié)合的方式來消 除管道中的流體脈沖，降低壓力波動(dòng)，進(jìn)而降低管道的振動(dòng)幅度。若往復(fù)泵出口壓力高出限 定值，則先通過旁路管道的安全閥進(jìn)行泄壓，部分料液回到儲(chǔ)槽。剩余壓力脈動(dòng)經(jīng)脈沖阻尼 器進(jìn)行消除，阻尼器后面的壓力表可以指示出消除壓力脈動(dòng)后管道內(nèi)的壓力波動(dòng)情況，背 壓閥與脈沖阻尼器相結(jié)合可以進(jìn)一步平穩(wěn)往復(fù)泵的輸出壓力，減小輸出管道的振動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型一種降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖中：1為料液儲(chǔ)槽，2為旁路管道，3為安全閥，4為脈沖阻尼器，5為壓力表，6為 背壓閥，7為往復(fù)泵。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作的具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
[0011] 如圖1所示，一種降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)，包括料液儲(chǔ)槽1和往復(fù)泵7,所述 料液儲(chǔ)槽1與往復(fù)泵7的吸入口管道連接，所述往復(fù)泵7的排出口通過管道將料液輸送至 投料點(diǎn)，所述往復(fù)泵7排出口的管道上還連通有脈沖阻尼器4,所述料液儲(chǔ)槽1還通過旁路 管道2與往復(fù)泵7排出口的管道相連通，所述旁路管道2、往復(fù)泵7排出口管道的連接點(diǎn)位 于脈沖阻尼器4與往復(fù)泵7之間，旁路管道2上還安裝有安全閥3,其中脈沖阻尼器4的中 心與往復(fù)泵7排出口的管道在同一直線上，即與往復(fù)泵7的排出口管道處于同一直管上，且 最好是垂直安裝，同時(shí)脈沖阻尼器4盡量靠近往復(fù)泵7,這樣流體脈沖可最大程度地被脈沖 阻尼器所吸收，安全閥3的開啟壓力一般為往復(fù)泵7排出口壓力的1-1. 5倍。往復(fù)泵7排 出口管道的出料口上還設(shè)置有壓力表5和背壓閥6,這樣具體使用時(shí)，往復(fù)泵7將料液儲(chǔ)槽 中的料液輸送至投料點(diǎn)，當(dāng)往復(fù)泵出口壓力高出限定值時(shí)，則安全閥3打開，通過旁路管道 進(jìn)行泄壓，部分料液回到儲(chǔ)槽；剩余壓力脈動(dòng)經(jīng)脈沖阻尼器4進(jìn)行消除，脈沖阻尼器4后面 的壓力表5可以指示出消除壓力脈動(dòng)后管道內(nèi)的壓力波動(dòng)情況，背壓閥6與脈沖阻尼器4 相結(jié)合可以進(jìn)一步平穩(wěn)往復(fù)泵的輸出壓力，減小輸出管道的振動(dòng)。
[0012] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上 述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨 的前提下作出的各種變化，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)，包括料液儲(chǔ)槽（1)和往復(fù)泵（7)，所述料液儲(chǔ)槽 (1)與往復(fù)泵（7 )的吸入口管道連接，所述往復(fù)泵（7 )的排出口通過管道將料液輸送至投料 點(diǎn)，其特征在于：所述往復(fù)泵（7)排出口的管道上還連通有脈沖阻尼器（4)，所述料液儲(chǔ)槽 (1)還通過旁路管道（2)與往復(fù)泵（7)排出口的管道相連通，所述旁路管道（2)、往復(fù)泵（7) 排出口管道的連接點(diǎn)位于脈沖阻尼器（4)與往復(fù)泵（7)之間，旁路管道（2)上還安裝有安全 閥（3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)，其特征在于：所述往復(fù)泵 (7)排出口管道的出料口上還設(shè)置有壓力表（5)和背壓閥（6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低往復(fù)泵管道振動(dòng)的系統(tǒng)，其特征在于：所述脈沖阻 尼器（4)的中心與往復(fù)泵（7)排出口的管道在同一直線上。
【文檔編號(hào)】F17D1/20GK203880400SQ201420281853
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】楊力, 吳永廷, 劉云龍 申請(qǐng)人:山西翔宇化工有限公司