本實用新型涉及一種管道減振隔振裝置，特別是涉及一種管道萬向減振隔振器。

背景技術：

目前，隨著工業(yè)企業(yè)壓力管道的廣泛應用，管道流體伴生的一些常見問題逐漸得到重視。例如，在一定壓力和流速的流體作用下，管道內非定常管流會引起管道體系的振動等問題。導致管道振動原因較為復雜，且管道振動會對管道的安全和壽命產(chǎn)生一定影響。上述這些問題在過去長期的使用中一直得不到有效的解決。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、減振隔振效果好的管道萬向減振隔振器。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器，其中，包括萬向隔振器、阻尼隔振殼和管道阻尼器，兩端管道之間設置有萬向隔振器，萬向隔振器的側壁上沿軸向并排設置有多個截面為“Ω”形的波紋，萬向隔振器外側的前、后兩端分別套設有阻尼隔振殼，阻尼隔振殼固定在管道的外壁上，阻尼隔振殼的內壁上設置有多層復合材料制成的阻尼結構，兩端管道的端部分別設置有管道阻尼器。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器，其中所述萬向隔振器的兩端分別通過連接法蘭與兩端管道的端部連通。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器，其中所述連接法蘭沉孔內裝設有柔性減振墊片。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器，其中所述萬向隔振器的側壁上的波紋的個數(shù)多于12個，且波紋段的總長度大于300mm，萬向隔振器內部設置有導流裝置。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器，其中所述前、后兩端的阻尼隔振殼的連接處設置有雙層柔性材料密封。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器，其中所述兩端管道的端部分別套設有抱箍，抱箍底端通過管道支架與管道阻尼器的頂端連接，管道阻尼器的底端固定在水平地面上。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器，其中所述抱箍和管道支架的內壁上都設置有柔性阻尼材料。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器，其中所述管道阻尼器為彈簧式阻尼器，彈簧阻尼器中所采用的彈簧為鋼線材料。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器與現(xiàn)有技術不同之處在于：本實用新型設置有萬向隔振器組件和管道阻尼器組件，針對管道前、后端系統(tǒng)的振動系、管道及其固定系統(tǒng)的振動系分別采取隔振措施和減振措施，能夠起到良好的隔振、減振效果。萬向隔振器組件主要對前端管道產(chǎn)生的X向、Y向和Z向的振動進行減振、消振，從而減小對后端管道的振動影響。本實用新型采用多種技術措施與管道構造相組合，實現(xiàn)對管道流體噪聲進行控制的功能，確保流體管道振動的多向消減，以及管道前端和管道后端的振動隔離，管道本體與管道安裝載體的振動隔離，振動隔離效果可實現(xiàn)80％的消減量。

下面結合附圖對本實用新型一種管道萬向減振隔振器作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種管道萬向減振隔振器的正視剖視圖；

圖2為本實用新型一種管道萬向減振隔振器中A-A處的截面圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，為本實用新型一種管道萬向減振隔振器，包括萬向隔振器組件和管道阻尼器組件，萬向隔振器組件又包括萬向隔振器3、阻尼隔振殼2和連接法蘭4；管道阻尼器組件又包括管道阻尼器5、管道托架和抱箍6。兩端管道1之間設置有萬向隔振器3，萬向隔振器3的兩端分別通過連接法蘭4與兩端管道1的端部連通，連接法蘭4沉孔內裝設有柔性減振墊片，確保連接法蘭4的安裝為非剛性連接，從而減小振動傳導的同時，避免萬向隔振器3因撓度過大而產(chǎn)生失穩(wěn)情況。萬向隔振器3的側壁上沿軸向并排設置有多個截面為“Ω”形的波紋，波紋的個數(shù)多于12個，且波紋段的總長度大于300mm，萬向隔振器3內部設置有導流裝置，能夠減少流體經(jīng)過萬向隔振器3時產(chǎn)生的紊流和振動。萬向隔振器3外側的前、后兩端分別套設有阻尼隔振殼2，阻尼隔振殼2通過螺釘固定在管道1的外壁上，阻尼隔振殼2的內壁上設置有多層復合材料制成的阻尼結構，左、右兩側的阻尼隔振殼2的連接處設置有雙層柔性材料密封。兩端管道1的端部分別套設有抱箍6，抱箍6底端通過管道支架與管道阻尼器5的頂端連接，管道阻尼器5的底端固定在水平地面上。抱箍6和管道支架的內壁上都設置有柔性阻尼材料。

本實用新型的一個實施例中所采用的管道阻尼器5為彈簧式阻尼器，彈簧阻尼器中所采用的彈簧為鋼線材料。

本實用新型一種管道萬向減振隔振器，設置有萬向隔振器組件和管道阻尼器組件，針對管道前、后端系統(tǒng)的振動系、管道及其固定系統(tǒng)的振動系分別采取隔振措施和減振措施，能夠起到良好的隔振、減振效果。管道阻尼器5為彈簧式阻尼器，并配合有柔性材料密封措施，消除常見隔振器共振時出現(xiàn)的振幅激增現(xiàn)象，構成強阻尼特征，對管道產(chǎn)生全頻段減振效果。萬向隔振器組件主要對前端管道產(chǎn)生的X向、Y向和Z向的振動進行減振、消振，從而減小對后端管道的振動影響。萬向隔振器3的側壁上沿軸向并排設置有多個截面為“Ω”形的波紋，不同于“∩”形波紋構造，具有加大X向和Y向撓度，增強Z向伸縮性的特點。前、后兩端的阻尼隔振殼2的連接處設置有雙層柔性材料密封，具有隔斷并吸收振動的作用。采用彈簧阻尼器，并且采用的彈簧為鋼線材料，具有耐疲勞，強度高，承載力大，使用壽命長等特點。抱箍6和管道支架的內壁上都設置有柔性阻尼材料，可起到阻尼減振和防滑作用。本實用新型采用多種技術措施與管道構造相組合，實現(xiàn)對管道流體噪聲進行控制的功能，確保流體管道振動的多向消減，以及管道前端和管道后端的振動隔離，管道本體與管道安裝載體的振動隔離，振動隔離效果可實現(xiàn)80％的消減量。本實用新型結構簡單、減振隔振效果好，與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。