專利名稱：一種全無油sf6氣體回收充氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于氣體回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣體回收充氣裝置，尤其是一種全無油SF6氣體回收充氣裝置。
背景技術(shù)：
目前，作為絕緣和滅弧介質(zhì)，尚沒有其他高效辦法能從技術(shù)、經(jīng)濟和生態(tài)的角度替代SF6氣體。SF6氣體已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中。從應(yīng)用領(lǐng)域來看，SF6斷路器是最主要的領(lǐng)域，已基本代替IlOkV及以上電壓等級的油斷路器。此外，還包括SF6組合電氣設(shè)備、SF6電流電壓互感器及小容量的變壓器等。從各國發(fā)展情況，SF6氣體替代絕緣油作為滅弧和絕緣介質(zhì)是發(fā)展的必然趨勢。尤其超高壓達到50-100萬伏以上時，SF6氣體滅弧和絕緣性、生態(tài)能效性尤為明顯。在世界范圍內(nèi)，SF6氣體成為目前無法替代的唯一絕緣與滅弧介質(zhì)。因此在超高壓領(lǐng)域，對SF6氣體的純度就提升到了全新的高度。SF6氣體回收充氣裝置若使用油潤滑的壓縮機回收SF6氣體，SF6氣體中必然混有油氣或油分子，即使通過油過濾器，也不能絕對保證濾油率達到100%。另外不排除油過濾器失效后，或人為操作失誤，大量的潤滑油混入SF6氣體，必然導致高壓開關(guān)故障，后果不堪設(shè)想！SF6氣體回收充氣裝置若使用油潤滑的真空泵對SF6開關(guān)進行抽真空操作，如果在設(shè)備運行中突然斷電或人為誤操作，在無防護措施情況下，真空泵中的潤滑油會直接返入高壓開關(guān)。即使設(shè)置防返油電磁閥，也不能排除防返油電磁閥失效，或人為其他等因素導致潤滑油進入高壓開關(guān)，后果同樣不堪設(shè)想！本專利涉及的SF6氣體回收充氣裝置，就是應(yīng)用于SF6氣體的回收、凈化、處理、儲存，再回充的專用設(shè)備。同時可對SF6開關(guān)充氣前進行抽真空操作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種應(yīng)用于回收、凈化、處理、儲存，再回充的SF6氣體回收充氣裝置，其能夠?qū)F6開關(guān)充氣前進行抽真空操作。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的:這種全無油SF6氣體回收充氣裝置,包括第一、二全無油真空泵,第一、二球閥,第一、二止回閥，全無油負壓回收機，全無油壓縮機，電磁閥、安全排氣閥以及管道；所述第一、二球閥的進口通過管道連接，第一球閥的出口連接第一全無油真空泵的吸氣端，第一全無油真空泵的排氣端通過管道連接第二全無油真空泵的吸氣端，所述安全排氣閥的進氣端通過管道連接在第一、二全無油真空泵之間的管道上，所述第二全無油真空泵的排氣端排空；所述第二球閥的出口通過管道連接至電磁閥的進口，電磁閥的出口通過管道連接全無油負壓回收機，所述全無油負壓回收機通過第二止回閥和管道連接全無油壓縮機的進口 ；所述第一止回閥的進氣端通過管道連接在磁閥的進口管道上，第一止回閥的出氣端通過管道連接在全無油壓縮機的進口管道上。[0009]上述第二止回閥的進口通過管道與全無油負壓回收機的出口連接，第二止回閥的出口通過管道與全無油壓縮機的進口連接。本實用新型的全無油SF6氣體回收充氣裝置采用全無油設(shè)備，能夠保證SF6氣體不再與油接觸，從原理上杜絕了油分對SF6氣體品質(zhì)的影響。本實用新型的全無油SF6氣體回收充氣裝置采用全無油設(shè)備，不需潤滑油、不需經(jīng)常檢查油位或更換潤滑油，維護簡單，保證了 SF6氣體回收充氣操作過程中，無論主觀還是客觀的過失，都不會因油份對SF6氣體造成污染。從而節(jié)約了大量人力、物力、財力，保證了工程安裝進度，能夠創(chuàng)造極大的經(jīng)濟及社會效益。

圖1為本實用新型的設(shè)備連接示意具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:參見圖1，本實用新型的種全無油SF6氣體回收充氣裝置，包括第一、二全無油真空泵1、2，第一、二球閥V1、V2，第一、二止回閥V21、V22，全無油負壓回收機3，全無油壓縮機4，電磁閥V31、安全排氣閥V41以及管道；第一、二球閥V1、V2的進口通過管道連接，第一球閥Vl的出口連接第一全無油真空泵I的吸氣端，第一全無油真空泵I的排氣端通過管道連接第二全無油真空泵2的吸氣端，安全排氣閥V41的進氣端通過管道連接在第一、二全無油真空泵1、2之間的管道上，第二全無油真空泵2的排氣端排空；第二球閥V2的出口通過管道連接至電磁閥V31的進口，電磁閥V31的出口通過管道連接全無油負壓回收機3，全無油負壓回收機3通過第二止回閥V22和管道連接全無油壓縮機4的進口 ；第一止回閥V21的進氣端通過管道連接在磁閥V31的進口管道上，第一止回閥V21的出氣端通過管道連接在全無油壓縮機4的進口管道上。所述第二止回閥V22的進口通過管道與全無油負壓回收機3的出口連接，第二止回閥V22的出口通過管道與全無油壓縮機4的進口連接。本實用新型的工作過程如下:安全排氣閥V41的作用:剛開始抽真空時,大量的氣體通過第一真空泵I抽出，此時通過安全排氣閥V41直接排出到大氣。當被抽容器達到一定真空時，第一全無油真空泵I排氣量大幅降低，安全排氣閥V41關(guān)閉，其排除的氣體由第二全無油真空泵2抽出，再排出到大氣中。最終第二全無油真空泵2的吸氣口會使第一全無油真空泵I的排氣口達到比較低的真空，將使第一全無油真空泵I的吸氣口達到更高的真空程度?；厥昭b置正?；厥諘r，開第二球閥V2、啟動全無油壓縮機4，此時SF6氣體通過第二球閥V2、第一止回閥V21、全無油壓縮機4、最后由全無油壓縮機4的出口排出。當全無油壓縮機4的進氣口壓力降到O表壓時，通過電氣控制系統(tǒng)，開啟電磁閥V31、開啟全無油負壓回收機3，在全無油負壓回收機3的抽吸與加壓排出作用下，SF6氣體通過第二球閥V2、電磁閥V31、全無油負壓回收機3、第二止回閥V22、全無油壓縮機4、最后由全無油壓縮機4的出口排出。此時第一止回閥V21與第二止回閥V22的排氣口為高壓狀態(tài)，第一止回閥V21的進氣口為低壓狀態(tài)，所以SF6氣體是不會反向通過第一止回閥V21的，從而達到了全無油負壓回收機3與全無油壓縮機4的串聯(lián)運行，使SF6氣體回收的更加徹底。[0017]本實用新型采用真空泵均為全無油真空泵，可以選擇渦旋式或者隔膜式全無油真空泵。負壓回收機也為全無油負壓回收機，多為渦旋式，也有隔膜式。壓縮機也為全無油壓縮機，其是活塞式。
權(quán)利要求1.一種全無油SF6氣體回收充氣裝置，其特征在于，包括第一、二全無油真空泵(1、2)，第一、二球閥(V1、V2)，第一、二止回閥(V21、V22)，全無油負壓回收機(3)，全無油壓縮機⑷，電磁閥(V31)、安全排氣閥(V41)以及管道；所述第一、二球閥(V1、V2)的進口通過管道連接，第一球閥(Vl)的出口連接第一全無油真空泵(I)的吸氣端，第一全無油真空泵(1)的排氣端通過管道連接第二全無油真空泵(2)的吸氣端，所述安全排氣閥(V41)的進氣端通過管道連接在第一、二全無油真空泵(1、2)之間的管道上，所述第二全無油真空泵(2)的排氣端排空；所述第二球閥(V2)的出口通過管道連接至電磁閥(V31)的進口，電磁閥(V31)的出口通過管道連接全無油負壓回收機(3)，所述全無油負壓回收機(3)通過第二止回閥(V22)和管道連接全無油壓縮機(4)的進口 ；所述第一止回閥(V21)的進氣端通過管道連接在電磁閥(V31)的進口管道上，第一止回閥(V21)的出氣端通過管道連接在全無油壓縮機(4)的進口管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全無油SF6氣體回收充氣裝置，其特征在于，所述第二止回閥(V22)的進口通過管道與全無油負壓回收機(3)的出口連接，第二止回閥(V22)的出口通過管道與全無油壓縮機(4)的進口連接。
專利摘要本實用新型涉及一種全無油SF6氣體回收充氣裝置，包括第一、二真空泵，第一、二球閥，第一、二止回閥，負壓回收機，壓縮機，電磁閥、安全排氣閥以及管道；第一、二球閥的進口連接，第一球閥的出口連接第一真空泵的吸氣端，第一真空泵的排氣端連接第二真空泵的吸氣端，安全排氣閥的進氣端連接在第一、二真空泵之間的管道上，第二真空泵的排氣端排空；第二球閥的出口連接至電磁閥的進口，電磁閥的出口通過管道連接負壓回收機，負壓回收機通過第二止回閥和管道連接壓縮機的進口；第一止回閥的進氣端連接在磁閥的進口管道上，第一止回閥的出氣端連接在壓縮機的進口管道上。本實用新型能夠保證SF6氣體不再與油接觸，從原理上杜絕了油分對SF6氣體品質(zhì)的影響。
文檔編號F17D1/02GK202992648SQ201220308640
公開日2013年6月12日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者周罡明 申請人:陜西冠笛通用電氣有限公司