專利名稱：高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)。
背景技術：
固體顆粒懸浮液由固體顆粒與分散相(如水)組成，在混料裝置中配好懸浮液，最好能不停的攪拌，使懸浮狀態(tài)保持穩(wěn)定。目前，高濃度固體顆粒懸浮液的輸送系統(tǒng)由混料裝置和懸浮液到達裝置，混料裝置是配制固體顆粒懸浮液的裝置，懸浮液到達裝置是需要懸浮液的裝置，混料裝置和懸浮液到達裝置通過管路連接，在混料裝置和懸浮液到達裝置之間的管路中設置有輸送泵，并且，在混料裝置的輸送管路中設置有閥門，打開閥門，啟動輸送泵，混料裝置內的懸浮液并被輸送至懸浮液到達裝置中。但是，在懸浮液的輸送過程中，懸浮液內的固體顆粒容易在管路中產生沉積，造成管路阻塞、閥門和輸送泵卡死的現(xiàn)象發(fā)生，從而影響到整個系統(tǒng)不能正常工作。

實用新型內容針對上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)， 以解決現(xiàn)有技術中懸浮液內的固體顆粒在管路中產生沉積而造成管路阻塞、閥門和輸送泵卡死的現(xiàn)象，從而影響到整個系統(tǒng)不能正常工作的問題。一種高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，包括用于形成高濃度固體顆粒懸浮液的混料裝置、輸送泵和需要高濃度固體顆粒懸浮液的懸浮液到達裝置，所述混料裝置、輸送泵和懸浮液到達裝置依次通過輸送管路連接，還包括用于沖洗輸送管路和輸送泵的清水裝置，所述清水裝置通過沖洗管路與所述輸送管路連通，所述清水裝置的沖洗管路上設置一沖洗閥門，所述輸送管路上設置一輸送閥門。較佳地，所述沖洗閥門與所述輸送閥門并聯(lián)后與所述輸送泵串聯(lián)。較佳地，在所述混料裝置內，所述輸送管路的進料管口是向下彎曲。較佳地，在所述混料裝置內，所述輸送管路的進料管口與所述混料裝置的底部有間隙。較佳地，所述清水裝置包括清水池。較佳地，所述清水池的液面高于所述混料裝置內固體顆粒懸浮液的液面。較佳地，所述輸送管路的出料管口高于所述混料裝置內固體顆粒懸浮液的液面。較佳地，所述輸送管路的出料管口低于所述清水池的液面。較佳地，所述輸送管路的出料管口低于所述混料裝置內固體顆粒懸浮液的液面。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型提供一種高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括混料裝置、清水裝置和懸浮液到達裝置，混料裝置和清水裝置并聯(lián)后與懸浮液到達裝置串連，此系統(tǒng)內的所有裝置的連接都是通過管路連接的。在混料裝置的輸送管路上設置一輸送閥門，在清水裝置的沖洗管路上設置一沖洗閥門，并且在輸送管路上還設置一輸送泵。打開輸送閥門， 啟動輸送泵，懸浮液就會從混料裝置出來流經(jīng)輸送閥門、輸送泵，并被輸送泵送至懸浮液到達裝置；當懸浮液的泵送量到達所需量時，關閉輸送閥門，啟動清洗閥門，清水裝置內的水就由清洗閥門流經(jīng)輸送泵，并被輸送泵送至懸浮液到達裝置；一段時間后，關閉輸送泵，打開輸送閥門，清水裝置內的水就由沖洗閥門流經(jīng)輸送閥門至混料裝置內，一段時間后，再關閉輸送閥門和清洗閥門，這樣，在輸送閥門、輸送泵、輸送管路、沖洗管路內，原先的固體懸浮液被清水換掉，里面不含固體顆粒，也就不會有固體顆粒沉積在里面，從而使得管路、閥門和輸送泵內保持清潔，避免造成管路阻塞，閥門和輸送泵卡死的現(xiàn)象。

圖1為本實用新型高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
下方結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述請參考圖1，本實用新型提供一種高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，它包括混料裝置2、輸送泵6、懸浮液到達裝置3、輸送閥門5、沖洗閥門4和清水裝置1，混料裝置2用于形成高濃度固體顆粒懸浮液，輸送泵6用于輸送管路內的懸浮液，懸浮液到達裝置3是需要高濃度固體顆粒懸浮液的裝置，清水裝置1用于沖洗輸送管路8和輸送泵6內的固體顆粒懸浮液?；炝涎b置2、輸送閥門5、輸送泵6和懸浮液到達裝置3依次通過輸送管路8連接， 清水裝置1和沖洗閥門4依次通過沖洗管路9與輸送管路8接通。清水裝置1與混料裝置2并聯(lián)后再與懸浮液到達裝置3串聯(lián)，沖洗閥門4與輸送閥門5并聯(lián)后再與輸送泵6串聯(lián)，清水裝置1和沖洗閥門2通過沖洗管路9依次連接至沖洗管路9和輸送管路8的交叉點a處，混料裝置2和輸送閥門5通過輸送管路8依次連接至交叉點a處，然后，交叉點a通過輸送管路8連接輸送泵6至懸浮液到達裝置3。輸送管路8的進料管口 81位于混料裝置2內，輸送管路8的出料管口 81位于懸浮液到達裝置3內。在本實用新型中，進料管口 81最好是向下彎曲，并且離混料裝置2的底部有間隙，即有一段距離，其作用是，在停止混料裝置2的攪拌時，進料管口 81下彎部分阻擋住懸浮液體進入輸送管路8，所以在輸送管路8內，只有不含固體顆粒的清水；只有當系統(tǒng)開始輸送懸浮液體時，輸送管路8內才會有懸浮液體流過。懸浮液體在輸送管路8內是流動狀態(tài)，固體顆粒不會沉積，系統(tǒng)停止輸送懸浮液體時，才會出現(xiàn)固體顆粒沉積。只有通過清水沖洗輸送管路8，置換掉輸送管路8內的懸浮液體，才不會造成輸送管路8、輸送閥門5和輸送泵6的堵塞和卡死。清水裝置1包括清水池11，清水池11的液面高于混料裝置2內固體顆粒懸浮液的液面，因此，在清水沖洗輸送管路8的過程中，清水能夠由清水池11依靠勢能流入混料裝置2，輸送管路8才能被清洗干凈。如果混料裝置2內固體顆粒懸浮液的液面高于或者等于清水池11的液面，就不能在清水沖洗輸送管路過程中，清水流入混料裝置2，反而會使懸浮液流入清水池，這便要在清水池11與混料裝置2之間加一臺增壓泵，以確保清水有足夠的
4壓力能夠流入混料裝置2。在本實用新型中，清水裝置1可以是清水池11，也可以不采用清水池11，如采用自來水與沖洗管路9連接來沖洗管路，本實用新型不做限制。即清水裝置1 為自來水，將有足夠壓力的自來水與沖水管路9連接，通過沖洗閥門4控制自來水的流入與否，也可起到將輸送管路8沖洗干凈的目的。在本實用新型的具體實施例中，主要是介紹清水裝置1為清水池11的情況。輸送管路8的出料管口 82位于懸浮液到達裝置內，根據(jù)出料管口 82的高度與混料裝置2內固體顆粒懸浮液的液面高度之間的高度不同，給出以下實施例。實施例一請參考圖2，出料管口 82高于混料裝置2內固體顆粒懸浮液的液面，并且出料管口 82始終低于清水池11的液面，其作用是，在清水沖洗輸送管路8的過程中，清水就可以由清水池11依靠勢能流過輸送管路化段、輸送泵6和輸送管路C段；當沖洗輸送管路A段、輸送閥門5和輸送管路B1段時，因為輸送管路8的出料管口 82應該高于混料裝置2內懸浮液的液面，所以，清水只會往輸送管路A段流動，而不會流向輸送管路C段。實施例二請參考圖3，清水池11的液面高于混料裝置2內懸浮液的液面，輸送管路C段的出料管口位置低于混料裝置2內懸浮液的液面，在輸送管路C段通過增加一個控制閥門7來控制清水的走向，即在輸送泵6的后面串聯(lián)一控制閥門7。在清水沖洗輸送管路8的過程中，打開沖洗閥門4和控制閥門7，關閉輸送閥門5，清水就可以由清水池11依靠勢能流過輸送管路化段、輸送泵6和輸送管路C段；當沖洗輸送管路A段、輸送閥門5和輸送管路B1 段時，打開輸送閥門5，關閉控制閥門7，清水就可以由清水池11依靠勢能流過輸送管路B1 段、輸送閥門5、輸送管路A段和混料裝置2。本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式
。顯然，根據(jù)本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權利要求1.一種高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，包括用于形成高濃度固體顆粒懸浮液的混料裝置、輸送泵和需要高濃度固體顆粒懸浮液的懸浮液到達裝置，其特征在于，所述混料裝置、輸送泵和懸浮液到達裝置依次通過輸送管路連接，還包括用于沖洗輸送管路和輸送泵的清水裝置，所述清水裝置通過沖洗管路與所述輸送管路連通，所述清水裝置的沖洗管路上設置一沖洗閥門，所述輸送管路上設置一輸送閥門。
2.根據(jù)權利要求1所述的高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述沖洗閥門與所述輸送閥門并聯(lián)后與所述輸送泵串聯(lián)。
3.根據(jù)權利要求1所述的高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，其特征在于，在所述混料裝置內，所述輸送管路的進料管口是向下彎曲。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，其特征在于，在所述混料裝置內，所述輸送管路的進料管口與所述混料裝置的底部有間隙。
5.根據(jù)權利要求1所述的高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述清水裝置包括清水池。
6.根據(jù)權利要求5所述的高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述清水池的液面高于所述混料裝置內固體顆粒懸浮液的液面。
7.根據(jù)權利要求1所述的高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送管路的出料管口高于所述混料裝置內固體顆粒懸浮液的液面。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送管路的出料管口低于所述清水池的液面。
9.根據(jù)權利要求6所述的高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送管路的出料管口低于所述混料裝置內固體顆粒懸浮液的液面。
專利摘要本實用新型公開了一種高濃度固體顆粒懸浮液輸送系統(tǒng)，包括用于形成高濃度固體顆粒懸浮液的混料裝置、輸送泵和需要高濃度固體顆粒懸浮液的懸浮液到達裝置，混料裝置、輸送泵和懸浮液到達裝置依次通過輸送管路連接，還包括用于沖洗輸送管路和輸送泵的清水裝置，清水裝置通過沖洗管路與輸送管路連通，清水裝置的沖洗管路上設置一沖洗閥門，輸送管路上設置一輸送閥門。在混料裝置內，輸送管路的進料管口是向下彎曲，并且輸送管路的進料管口與混料裝置的底部有間隙，解決了現(xiàn)有技術中懸浮液內的固體顆粒在管路中產生沉積而造成管路阻塞、閥門和輸送泵卡死的現(xiàn)象，從而影響到整個系統(tǒng)不能正常工作的問題。
文檔編號F17D3/16GK202220972SQ201120283298
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權日2011年8月5日
發(fā)明者羅文峰 申請人:羅文峰