專利名稱：一種可降低輸油管道內(nèi)石油粘度的磁化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于磁化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可以對輸油管道內(nèi)的石油進行磁 化，從而降低石油粘度，提高石油流速，使輸油效率提高的磁化裝置。
背景技術(shù)：
不同油田的石油中都含有一定比例的石蠟，石蠟從石油中析出的溫度(下稱結(jié)晶 點)為32 38°C。特別是，石蠟基原油的特點是含蠟量高、粘度高、凝點高。石油從地下開 采出來進入輸油管道之后，溫度逐漸降低，當降至結(jié)晶點時，石蠟開始析出。析出的蠟晶隨 著溫度的降低凝聚在一起，形成蠟晶團簇，使石油的粘度增大，流速變慢，石蠟的凝結(jié)對原 油流動性造成影響，進而影響了原油的采集和運輸，導(dǎo)致原油的產(chǎn)量下降甚至停產(chǎn)。為了使 管道中的石油保持一定的流速，就必須在中途間隔一定距離建一座加熱站，使石油的溫度 高于石蠟的結(jié)晶點。這樣一來，不僅增加了輸油成本，而且造成了能源的浪費。一種解決方 法是在利用磁化裝置磁化石油，從而可以降低石油中石蠟的凝固點，從而降低石油的粘度， 有利于石油在管道中的正常輸送。由磁場產(chǎn)生方式的不同，磁化裝置主要分為電磁式(使用電磁線圈產(chǎn)生磁場)和 永磁式(使用永磁體產(chǎn)生磁場)兩種。電磁式磁化裝置的優(yōu)點是磁場不會隨著時間的流逝 而減退，并且磁場的強度可控制，其缺點是勵磁線圈需要外部電源供給，與永磁式磁化裝置 相比成本相對較高，并且安裝時受現(xiàn)場環(huán)境和體積因素影響較大。永磁式磁化裝置的優(yōu)點 是結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，無需外部能源供給，安裝后基本上不需要維護，其缺點是磁場強度 固定不可調(diào)節(jié)，并且隨著時間推移磁場強度會逐漸減弱而影響處理效果。同時，永磁式提 供的磁場大部分在磁環(huán)裝置的流入端和流出端的磁場都是對稱的，在流出端的磁場會破壞 了已形成的有序的流動。

實用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一在石油管道中沿軸線方向可形成階梯式 磁場，在降低石蠟的結(jié)晶點和石油的粘度同時，可減少石油流出時磁場對石蠟分子和蠟晶 顆粒的有序流動的破壞以及對石油流速的影響的可降低輸油管道內(nèi)石油粘度的磁化裝置。本實用新型的技術(shù)方案是一種可降低輸油管道內(nèi)石油粘度的磁化裝置，該裝置 包括不銹鋼管、管型磁軛、無磁瓦形塊、上瓦形永磁體組和下瓦形永磁體組；其中，所述不銹 鋼管沿管型磁軛軸線置于管型磁軛內(nèi)，兩端伸出于所述管型磁軛之外；所述上瓦形永磁體 組、下瓦形永磁體組用兩塊無磁瓦形塊間隔，以所述管型磁軛軸線為中心對稱放置在所述 不銹鋼管和所述管型磁軛之間；其中，所述上瓦形永磁體組和上瓦形永磁體組至少由兩對不同厚度的永磁單體構(gòu) 成，彼此間用瓦形中間導(dǎo)磁體異極相連，且永磁單體磁化方向與所述不銹鋼管軸向一致。所述管型磁軛材質(zhì)為純鐵或低碳鋼；所述不銹鋼管的材質(zhì)為無磁不銹鋼。所述無磁瓦形塊為非導(dǎo)磁有機材料或非導(dǎo)磁金屬材料。[0009] 本實用新型的有益效果是本實用新型提供了軸向階梯式磁場。階梯式磁場減小 了磁環(huán)裝置末端的磁場強度。當原油流入磁化裝置時，彎曲密集的磁力線有利于石蠟分子 和蠟晶顆粒的有序排列；當原油流出磁化裝置時，有序流動的石油不會因為磁場強度太強 而受到破壞，同時對原油粘度的降低起到一定的作用。

[0010]圖1為本實用新型--種實施例結(jié)構(gòu)的截面圖。[0011]圖2為本實用新型--種實施例A-A的剖視圖。[0012]圖中[0013]1.不銹鋼管6.永磁單體[0014]2.管型磁軛7.永磁單體[0015]3.無磁瓦形塊8.永磁單體[0016]4.上瓦形永磁體組9.中間導(dǎo)磁體[0017]5.下瓦形永磁體組
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步說明。如圖1、圖2所示為本實用新型一種可降低輸油管道內(nèi)石油粘度的磁化裝置的結(jié) 構(gòu)示意圖，該裝置包括不銹鋼管1、管型磁軛2、無磁瓦形塊3，上瓦形永磁體組4和下瓦形永 磁體組5。其中，上瓦形永磁體組4與下瓦形永磁體組5由3對不同厚度的永磁體單構(gòu)成；分 別為永磁單體6、永磁單體7和永磁單體8構(gòu)成不銹鋼管1沿管型磁軛2軸線置于管型磁軛2內(nèi)，兩端伸出于管型磁軛2外；永磁 單體6、永磁單體7和永磁單體8按照NS-NS方式依次用中間導(dǎo)磁體9連接起來，從而可構(gòu) 成上瓦形永磁體組4和下瓦形永磁體組5 ；上瓦形永磁體組4和下瓦形永磁體組5用兩塊 無磁瓦形塊3間隔開，然后放置于管型磁軛2和不銹鋼管1之間。本實用新型磁化裝置向安裝在輸油管道上，設(shè)置在管型磁軛2的永磁單體6、永 磁單體7和永磁單體8厚度逐漸增加，對應(yīng)在不銹鋼的輸油管內(nèi)軸線方向上磁場也逐漸增 強，從而在管道內(nèi)沿軸線方向上可形成階梯磁場，當原油流過磁場時，磁場對原油中的蠟質(zhì) 分子以及已結(jié)晶的蠟質(zhì)懸浮晶體的運動產(chǎn)生了一定的影響，使油內(nèi)石蠟的凝固點降低，從 而降低石油的粘度，以達到提高輸油效率，降低輸油成本。
權(quán)利要求一種可降低輸油管道內(nèi)石油粘度的磁化裝置，其特征在于，該裝置包括不銹鋼管(1)、管型磁軛(2)、無磁瓦形塊(3)、上瓦形永磁體組(4)和下瓦形永磁體組(5)；所述不銹鋼管(1)沿管型磁軛(2)軸線置于所述管型磁軛(2)內(nèi)，兩端伸出于所述管型磁軛(2)之外；所述上瓦形永磁體組(4)與下瓦形永磁體組(5)用兩塊無磁瓦形塊(3)間隔，以所述管型磁軛(2)軸線為中心對稱放置在所述不銹鋼管(1)和所述管型磁軛(2)之間；其中，所述上瓦形永磁體組(4)和下瓦形永磁體組(5)由至少兩對不同厚度的永磁單體構(gòu)成，彼此間用瓦形中間導(dǎo)磁體(9)異極相連，且永磁單體磁化方向與所述不銹鋼管(1)的軸向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降低輸油管道內(nèi)石油粘度的磁性裝置，其特征在于，所述 管型磁軛(2)的材質(zhì)為純鐵或低碳鋼；所述不銹鋼管(1)的材質(zhì)為無磁不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降低輸油管道內(nèi)石油粘度的磁性裝置，其特征在于，所述 無磁瓦形塊(3)為非導(dǎo)磁有機材料或非導(dǎo)磁金屬材料。
專利摘要本實用新型一種可降低輸油管道內(nèi)石油粘度的磁化裝置，該裝置包括不銹鋼管、管型磁軛、無磁瓦形塊、上瓦形永磁體組和下瓦形永磁體組；不銹鋼管沿管型磁軛軸線置于管型磁軛內(nèi)，兩端伸出于管型磁軛之外；上瓦形永磁體組與下瓦形永磁體組用兩塊無磁瓦形塊間隔，以管型磁軛軸線為中心對稱放置在不銹鋼管和管型磁軛之間。其中，瓦形永磁體組由至少兩對不同厚度的永磁單體構(gòu)成，彼此間用瓦形中間導(dǎo)磁體異極相連，且永磁單體磁化方向與不銹鋼管軸向一致。本實用新型優(yōu)點是該裝置結(jié)構(gòu)簡單，無需消耗外界能源，便于使用和安裝；梯度磁場分布減小了磁環(huán)裝置末端的磁場強度降低了有序流動的石油因為磁場強度太強而受到破壞，同時對原油粘度的降低。
文檔編號F17D1/16GK201748158SQ20102027313
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者周壽增, 張茂才, 謝佳君, 高學(xué)緒 申請人:北京科技大學(xué)