專利名稱：管道接頭及具有該管道接頭的輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
管道接頭及具有該管道接頭的輸送系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及管道連接裝置，尤其涉及一種管道接頭及具有該管道接頭的輸 送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]目前在工業(yè)、建筑業(yè)等行業(yè)中都需要普遍使用管道，例如用于傳送清洗液的管 道、用于傳送水流的管道以及用于傳輸天然氣的管道等。由于距離等因素的影響，一般 都需要使用多段彼此連接的管道來將流體(包括液體和氣體)從源頭層層輸送到目的地。[0003]兩段管道之間可以通過管道接頭來實(shí)現(xiàn)彼此連接。在傳統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)中，除了 將兩段管道焊接或鉚接起來之外，大部分結(jié)構(gòu)都是利用螺紋來直接連接兩段管道，使兩 段管道彼此連通形成通路，從而實(shí)現(xiàn)液體或氣體的通過。[0004]其中對(duì)于使用螺紋連接兩段管道的結(jié)構(gòu)而言，雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便等 特點(diǎn)，但是在對(duì)相連的該兩段管道進(jìn)行拆卸時(shí)，需要首先關(guān)閉輸入端側(cè)(源頭側(cè))的控制 閥才可以拆卸，否則將導(dǎo)致液體或氣體的泄露。另外，即使關(guān)閉了輸入端側(cè)的控制閥， 管道中仍然會(huì)殘留有液體或氣體，這樣在拆卸時(shí)依然會(huì)出現(xiàn)液體或氣體泄露的現(xiàn)象。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種管道接頭及具有該管道接頭的輸送系統(tǒng)，以更好 地避免在拆卸管道時(shí)產(chǎn)生的流體泄露現(xiàn)象。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用 如下技術(shù)方案[0006]一種管道接頭，包括可拆卸地組裝在一起的自由接頭和固定接頭，所述固定接 頭的末端端面上設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)密封地穿設(shè)有第一閥芯，所述自由接頭 的始端端面上設(shè)有與所述第一通孔相對(duì)的第二通孔，所述第二通孔內(nèi)密封地穿設(shè)有第二 閥芯，所述自由接頭靠近所述固定接頭移動(dòng)使所述第一閥芯和第二閥芯相互受力抵靠 時(shí)，所述第一通孔和第二通孔連通并使管道中的流體通過，所述自由接頭遠(yuǎn)離所述固定 接頭移動(dòng)使所述第一閥芯和第二閥芯分離時(shí)，所述第一通孔和第二通孔隔絕并阻止管道 中的流體通過。[0007]一種輸送系統(tǒng)，包括儲(chǔ)存設(shè)備和應(yīng)用設(shè)備，在所述儲(chǔ)存設(shè)備和應(yīng)用設(shè)備之間設(shè) 有至少兩段管道，且在每?jī)啥喂艿乐g的至少一個(gè)連接處設(shè)有上述管道接頭。[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管道接頭及具有該管道接頭的輸送系統(tǒng)，其中所述自 由接頭靠近所述固定接頭移動(dòng)使所述第一閥芯和第二閥芯相互受力抵靠時(shí)，所述第一通 孔和第二通孔連通并使管道中的流體通過，此時(shí)可以保證流體的正常傳輸；所述自由接 頭遠(yuǎn)離所述固定接頭移動(dòng)使所述第一閥芯和第二閥芯分離時(shí)，所述第一通孔和第二通孔 隔絕并阻止管道中的流體通過，此時(shí)在所述自由接頭處以及在所述固定接頭處對(duì)管道中 的流體形成密封，管道中的流體無法通過所述自由接頭或所述固定接頭流出，因此在拆 卸管道時(shí)不會(huì)產(chǎn)生流體的泄露。4
[0009]圖1為本實(shí)用新型管道接頭第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖[0010]圖2為圖1所示第一套筒向左滑動(dòng)后的局部視圖；[0011]圖3為圖1所示第一套筒向右滑動(dòng)返回后的局部視圖[0012]圖4為圖1所示管道接頭連通后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖5為本實(shí)用新型管道接頭第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖6為圖5所示管道接頭連通后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖7為本實(shí)用新型管道接頭第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖[0016]圖8為圖7所示管道接頭連通后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖9為本實(shí)用新型管道接頭第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖10為圖9所示管道接頭連通后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖11為本實(shí)用新型輸送系統(tǒng)實(shí)施例的系統(tǒng)組成框圖。[0020]附圖標(biāo)記[0021]1-固定接頭 Ii-自由接頭[0022]Ia--第--通孔 lib-第二通孔[0023]a_第一珣芯 b_第二閥芯[0024]2a--第—-接圈 2b_第二接圈[0025]第一接圈通孔沈1_第二接圈通孔[0026]2a2-第—三芯柱通孔2b2-第四芯柱通孔[0027]3 a--第—-擋圈 3b_第二擋圈[0028]3al_ 第一擋圈通孔3bl_第二擋圈通孔[0029]3a2-第一芯柱通孔3b2-第二芯柱通孔[0030]4a--第—-芯柱 4b_第二芯柱[0031]4al_ 第一擋片 4bl_第二擋片[0032]4a2-第一推桿 4b2-第二推桿[0033]5 a--第--彈簧 5b_第二彈簧[0034]2-前級(jí)管道 22-后級(jí)管道(噴嘴)[0035]5-前擋塊 12-凸起[0036]10-后擋塊 8-密封圈[0037]6-第一套筒 14-流體通道[0038]7-彈性構(gòu)件 15-第二套筒[0039]9-滾珠16-儲(chǔ)存設(shè)備[0040]13-通孔 17-應(yīng)用設(shè)備[0041]18、 19-管道 20-管道接頭具體實(shí)施方式
[0042]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例管道接頭及具有該管道接頭的輸送系統(tǒng)進(jìn)行 詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲 得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在下面的附圖中，為清楚起見，對(duì)部 分應(yīng)該隱藏的圖線進(jìn)行了顯示，如對(duì)各所述接圈中被所述芯柱遮擋的圖線進(jìn)行了顯示。[0043]參見圖1、圖5、圖7或圖9所示可知，本實(shí)用新型提供的管道接頭，包括可拆 卸地組裝在一起的自由接頭11和固定接頭1，固定接頭1的末端端面上設(shè)有第一通孔，該 第一通孔內(nèi)密封地設(shè)有第一閥芯a，自由接頭11的始端端面上設(shè)有與該第一通孔相對(duì)的 第二通孔，該第二通孔內(nèi)密封地設(shè)有第二閥芯b，自由接頭11靠近固定接頭1移動(dòng)使第一 閥芯a和第二閥芯b相互受力抵靠時(shí)，第一通孔和第二通孔連通并使管道中的流體通過， 自由接頭11遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)使第一閥芯a和第二閥芯b分離時(shí)，第一通孔和第二通 孔隔絕并阻止管道中的流體通過。[0044]本實(shí)施例提供的管道接頭，其中自由接頭11靠近固定接頭1移動(dòng)使第一閥芯a和 第二閥芯b相互受力抵靠時(shí)，第一通孔和第二通孔連通并使管道中的流體通過，此時(shí)可 以保證流體的正常傳輸；自由接頭11遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)使第一閥芯a和第二閥芯b分 離時(shí)，第一通孔和第二通孔隔絕并阻止管道中的流體通過，此時(shí)在自由接頭11處以及在 固定接頭1處對(duì)管道中的流體形成密封，管道中的流體無法通過自由接頭11或固定接頭 1流出，因此在拆卸管道時(shí)不會(huì)產(chǎn)生流體的泄露現(xiàn)象。而且本實(shí)用新型管道接頭安裝方 便、使用簡(jiǎn)單，尤其適合應(yīng)用于需要經(jīng)常或定期對(duì)接口部分進(jìn)行拆卸的輸送管道中、以 及需要拆卸輸送毒性、腐蝕性或易燃易爆流體的接口的管道中，如輸送腐蝕性清洗液、 煤氣、天然氣等的管道中，以保證作業(yè)的安全。[0045]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述。其中首先需要對(duì)文中使用 的相關(guān)術(shù)語進(jìn)行說明，所述術(shù)語“外”和“內(nèi)”、“前”和“后”是相對(duì)于管道中心 而言的，例如術(shù)語“外表面”指的是遠(yuǎn)離管道中心軸線的表面，“內(nèi)表面”指的是靠近 管道中心軸線的表面。術(shù)語“外端面”指的是遠(yuǎn)離管道中部橫截面的端面，“內(nèi)端面” 指的是靠近管道中部橫截面的端面。術(shù)語“外端”指的是遠(yuǎn)離管道中部橫截面的端部，“內(nèi)端”指的是靠近管道中部橫截面的端部。術(shù)語“前”指的是靠近管道中部橫截面的 位置，“后”指的是遠(yuǎn)離管道中部橫截面的位置。[0046]另外需要說明的是，由于自由接頭11能夠靠近或遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)，因此當(dāng) 自由接頭11以一體成型的方式連接有后級(jí)管道時(shí)，自由接頭11的移動(dòng)勢(shì)必要帶動(dòng)后級(jí)管 道的移動(dòng)，這樣就增加了自由接頭11移動(dòng)的困難。但如果自由接頭11以一體成型的方 式連接的是噴嘴或軟管時(shí)，自由接頭11帶動(dòng)噴嘴或軟管的移動(dòng)則較為容易。一般而言， 下述的實(shí)例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三適用于自由接頭11連接噴嘴或軟管的情形，實(shí)施例 四適用于自由接頭11連接后級(jí)管道的情形。[0047]實(shí)施例一[0048]圖1為所述管道接頭的一個(gè)具體實(shí)施例。如圖1所示，本實(shí)施例中的管道接頭 包括可拆卸地組裝在一起的自由接頭11和固定接頭1，固定接頭1的始端連接有前級(jí)管道 2，自由接頭11的末端連接有噴嘴22。固定接頭1內(nèi)部設(shè)有第一閥芯a，第一閥芯a伸 出固定接頭1 一段長(zhǎng)度，自由接頭11內(nèi)部設(shè)有第二閥芯b，第二閥芯b伸出自由接頭11一段長(zhǎng)度。[0049]在圖1所示的狀態(tài)下，自由接頭11遠(yuǎn)離固定接頭1，因此第一閥芯a和第二閥芯b彼此分離，自由接頭11和固定接頭1隔絕并阻止管道中的流體通過，這樣在拆卸自由接 頭11和固定接頭1時(shí)不會(huì)造成管道內(nèi)部流體的泄露。而如圖4所示，自由接頭11靠近 固定接頭1，由于第一閥芯a伸出固定接頭1 一段長(zhǎng)度且第二閥芯b伸出自由接頭11 一段 長(zhǎng)度，因此第一閥芯a和第二閥芯b相互受力抵靠，這時(shí)第一閥芯a受到第二閥芯b施加 的力，第二閥芯b也受到第一閥芯a施加的力，且第一閥芯a和第二閥芯b受到的力大小 相等方向相反，因此第一閥芯a和第二閥芯b向各自的后方退去，這時(shí)自由接頭11和固 定接頭1連通并使管道中的流體通過，以實(shí)現(xiàn)正常的流體輸送。[0050]其中有以下兩點(diǎn)需要具體說明。[0051]第一，為了實(shí)現(xiàn)自由接頭11靠近或遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)，設(shè)置了如圖2或圖3 所示的結(jié)構(gòu)，其中圖2和圖3為圖1中管道接頭的局部示意圖。[0052]在圖2或圖3中，自由接頭11的始端套設(shè)在固定接頭1的末端內(nèi)，在固定接頭 1的末端的外表面上設(shè)有互相間隔的前擋塊5和后擋塊10，前擋塊5和后擋塊10之間設(shè) 有第一套筒6，第一套筒6的內(nèi)表面上設(shè)有第一臺(tái)階，固定接頭1的末端的外表面上設(shè)有 第二臺(tái)階，在該第一臺(tái)階和第二臺(tái)階之間設(shè)有平行于固定接頭1的軸線方向延伸的彈性 構(gòu)件7(如彈簧等)。且在與第一套筒6相接觸的固定接頭1的末端的外表面上設(shè)有通孔 13，通孔13中設(shè)有滾珠9，在自由接頭11的始端的外表面上設(shè)有與通孔13相對(duì)應(yīng)的凸起 12，第一套筒6滑動(dòng)離開滾珠9后，滾珠9和凸起12相脫離，自由接頭11能夠靠近或遠(yuǎn) 離固定接頭1移動(dòng)，第一套筒6返回壓在滾珠9上后，滾珠9與凸起12相抵靠，自由接 頭11和固定接頭1鎖緊。具體如下[0053]如圖2所示，當(dāng)?shù)谝惶淄?在外力的作用下向左滑動(dòng)離開滾珠9后，通孔13內(nèi) 的滾珠9松動(dòng)，并且第一套筒6向左滑動(dòng)到碰觸前擋塊5時(shí)停止，在第一套筒6停止的位 置上第一套筒6與滾珠9還有微小接觸，這樣滾珠9不會(huì)從通孔13內(nèi)脫落，此時(shí)自由接 頭11能夠靠近或遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)。如圖3所示，當(dāng)?shù)谝惶淄?在彈性構(gòu)件7的回復(fù) 力作用下向右滑動(dòng)返回并壓在滾珠9上后，第一套筒6、滾珠9以及自由接頭11彼此互相 壓緊，并且第一套筒6向右滑動(dòng)返回到碰觸后擋塊10時(shí)停止，以防止第一套筒6脫離固 定接頭1的末端，此時(shí)自由接頭U和固定接頭1鎖緊。[0054]其中通孔13為圓臺(tái)形通孔，且該圓臺(tái)形通孔在固定接頭11的末端外表面上的孔 口大于在固定接頭11的末端內(nèi)表面上的孔口，這有利于滾珠9在通孔13內(nèi)產(chǎn)生松動(dòng)。[0055]而且上述圓臺(tái)形通孔的數(shù)目可以為兩個(gè)或者兩個(gè)以上，且在固定接頭1的末端 的外表面上均勻布置，這樣在自由接頭11與固定接頭1鎖緊時(shí)，可以使自由接頭11以及 固定接頭1受力均勻。[0056]為了保證自由接頭11與固定接頭1鎖緊的可靠性，在自由接頭11的始端的外表 面上設(shè)有與通孔13相對(duì)應(yīng)的凸起12，從圖2和圖3可以看出，凸起12的數(shù)目為兩排。 在圖2和圖3所示的狀態(tài)下，位于左側(cè)的一排凸起12用于在自由接頭11和固定接頭1在 隔絕的情況下鎖緊時(shí)，與通孔13中的滾珠9相抵靠，以保證自由接頭11和固定接頭1可 靠隔絕。位于右側(cè)的一排凸起12用于在自由接頭11和固定接頭1在連通的情況下鎖緊 時(shí)，與通孔13中的滾珠9相抵靠，以保證自由接頭11和固定接頭1可靠連通。其中各 排凸起12的位置和數(shù)目均與通孔13的位置和數(shù)目相對(duì)應(yīng)。[0057]此外，為防止管道內(nèi)流體沿自由接頭11和固定接頭1之間的縫隙產(chǎn)生泄漏，在自由接頭11的始端的外表面和固定接頭1的末端的內(nèi)表面之間設(shè)有密封圈8。[0058]第二，為了實(shí)現(xiàn)自由接頭11和固定接頭1連通和隔絕，設(shè)置如圖1和圖4所示 第一閥芯a和第二閥芯b的結(jié)構(gòu)。從圖1和圖4中可看出，固定接頭1的末端端面上設(shè) 有第一通孔la，第一閥芯a密封地穿設(shè)在第一通孔Ia中，自由接頭11的始端端面上設(shè)有 與第一通孔Ia相對(duì)的第二通孔11b，第二閥芯b密封地穿設(shè)在第二通孔lib中。[0059]具體而言，第一閥芯a包括設(shè)在固定接頭1內(nèi)部的具有第一接圈通孔2al的第一 接圈&，第一接圈&的外端面上設(shè)有第一擋圈3a，第一擋圈3a具有與第一接圈通孔 相通的第一擋圈通孔3al和與第一通孔Ia相對(duì)的第一芯柱通孔3a2，第一通孔Ia和第一 芯柱通孔3a2中穿設(shè)有第一芯柱a，且第一擋圈3a的外端面和固定接頭1的末端的內(nèi)端面 之間的第一芯柱a上套有第一彈簧5a。其中第一接圈&的作用是阻擋第一擋圈3a，可以 通過擠壓的方式嵌設(shè)在固定接頭1的內(nèi)表面上的凹槽中。第一擋圈3a的作用是阻擋第一 彈簧5a。第一彈簧5a的作用是在第一芯柱4a施加的壓力下向左移動(dòng)產(chǎn)生壓縮變形，并 在第一芯柱如施加的壓力消除后恢復(fù)變形，并帶動(dòng)第一芯柱如向右移動(dòng)。[0060]第二閥芯b包括設(shè)在自由接頭11內(nèi)部的具有第二接圈通孔的第二接圈沈， 第二接圈沈的外端面上設(shè)有第二擋圈3b，第二擋圈3b具有與第二接圈通孔2bl相通的第 二擋圈通孔3bl和與第二通孔lib相對(duì)的第二芯柱通孔3b2，第二通孔lib和第二芯柱通 孔3b2中穿設(shè)有第二芯柱b，且第二擋圈3b的外端面和自由接頭11的始端的內(nèi)端面之間 的第二芯柱b上套有第二彈簧恥。其中第二接圈沈的作用是阻擋第二擋圈3b，可以通 過擠壓的方式嵌設(shè)在自由接頭11的內(nèi)表面上的凹槽中。第二擋圈3b的作用是阻擋第二 彈簧5b，第二彈簧5b的作用是在第二芯柱4b施加的壓力下向右移動(dòng)產(chǎn)生壓縮變形，并 在第二芯柱4b施加的壓力消除后恢復(fù)變形，并帶動(dòng)第二芯柱4b向左移動(dòng)。[0061]這樣，當(dāng)向左滑動(dòng)第一套筒6并使自由接頭11靠近固定接頭1移動(dòng)時(shí)，第二閥 芯b不斷向第一閥芯a靠近，最終自由接頭11的始端端面抵靠在固定接頭1的末端端面 上，此時(shí)的結(jié)構(gòu)如圖4所示。在圖4所示狀態(tài)下，第一芯柱如受到第二芯柱4b施加的 力，因此第一芯柱4a壓縮第一彈簧5a向左移動(dòng)，且第一芯柱4a逐漸脫離第一通孔Ia ； 同時(shí)第二芯柱4b受到第一芯柱如施加的力，因此第二芯柱4b壓縮第二彈簧恥向右移 動(dòng)，且第二芯柱4b逐漸脫離第二通孔lib。這樣固定接頭1和自由接頭11就通過第一通 孔Ia和第二通孔lib連通了，前級(jí)管道2中的流體(包括液體和氣體)可以通過第一芯 柱如與第一通孔Ia之間的間隙、以及第二芯柱4b與第二通孔lib之間的間隙流向噴嘴 22，實(shí)現(xiàn)了正常的流體傳輸。[0062]并且在固定接頭1和自由接頭11連通之后，松開第一套筒6使其在彈性構(gòu)件7 的回復(fù)力作用下向右滑動(dòng)并壓在滾珠9上，這樣就可以將固定接頭1和自由接頭11在當(dāng) 前位置下鎖緊，以便維持固定接頭1和自由接頭11的連通。[0063]反之，為了拆卸固定接頭1和自由接頭11，當(dāng)再次向左滑動(dòng)第一套筒6時(shí)，可 以使自由接頭11遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)，這樣第一芯柱如在第一彈簧5a的回復(fù)力作用下 向右移動(dòng)，并密封地穿設(shè)在第一通孔Ia中，第二芯柱4b在第二彈簧恥的回復(fù)力作用下 向左移動(dòng)，并密封地穿設(shè)在第二通孔lib中，此時(shí)固定接頭1和自由接頭11相互隔絕， 可以進(jìn)行拆卸?；蛘?，在固定接頭1和自由接頭11隔絕之后，松開第一套筒6使其在彈 性構(gòu)件7的回復(fù)力作用下向右滑動(dòng)并壓在滾珠9上，這樣就可以將固定接頭1和自由接頭11在當(dāng)前位置下鎖緊，以便維持固定接頭1和自由接頭11的隔絕。[0064]從圖1和圖4可以看出，第一芯柱4a的外端部的尺寸與第一通孔Ia的尺寸相適 應(yīng)，以便能夠密封地穿設(shè)在第一通孔Ia中，而且第一芯柱如的外端部為錐形外端部，該 錐形外端部的外端面小于內(nèi)端面，這樣當(dāng)?shù)谝恍局?a向左移動(dòng)時(shí)能夠在第一芯柱4a和第 一通孔Ia之間產(chǎn)生間隙。此外，該錐形外端部還能對(duì)流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如第一芯柱 如向左移動(dòng)的距離較大時(shí)，第一芯柱如和第一通孔Ia之間的間隙就比較大，管道中的流 量也就比較大，反之第一芯柱如向右移動(dòng)的距離較小時(shí)，管道中的流量也比較小。[0065]同樣地，第二芯柱4b的外端部的尺寸與第二通孔lib的尺寸相適應(yīng)，以便能夠 密封地穿設(shè)在第二通孔lib中，而且第二芯柱4b的外端部為錐形外端部，該錐形外端部 的外端面小于內(nèi)端面。[0066]實(shí)施例二[0067]圖5為所述管道接頭的另一個(gè)具體實(shí)施例。如圖5所示，本實(shí)施例中的管道接 頭包括可拆卸地組裝在一起的自由接頭11和固定接頭1，固定接頭1的始端連接有前級(jí) 管道2，自由接頭11的末端連接有噴嘴22。固定接頭1內(nèi)部設(shè)有第一閥芯a，第一閥芯 a伸出固定接頭1 一段長(zhǎng)度，自由接頭11內(nèi)部設(shè)有第二閥芯b，第二閥芯b伸出自由接頭 11 一段長(zhǎng)度。[0068]在圖5所示的狀態(tài)下，自由接頭11遠(yuǎn)離固定接頭1，因此第一閥芯a和第二閥芯 b彼此分離，自由接頭11和固定接頭1隔絕并阻止管道中的流體通過，這樣在拆卸自由接 頭11和固定接頭1時(shí)不會(huì)造成管道內(nèi)部流體的泄露。而如圖6所示，自由接頭11靠近 固定接頭1，由于第一閥芯a伸出固定接頭1 一段長(zhǎng)度且第二閥芯b伸出自由接頭11 一段 長(zhǎng)度，因此第一閥芯a和第二閥芯b相互受力抵靠，這時(shí)第一閥芯a受到第二閥芯b施加 的力，第二閥芯b也受到第一閥芯a施加的力，且第一閥芯a和第二閥芯b受到的力大小 相等方向相反，因此第一閥芯a和第二閥芯b向各自的后方退去，這時(shí)自由接頭11和固 定接頭1連通并使管道中的流體通過，以實(shí)現(xiàn)正常的流體輸送。[0069]同實(shí)施例一一樣，本實(shí)施例也有以下兩點(diǎn)需要具體說明。[0070]第一，為了實(shí)現(xiàn)自由接頭11靠近或遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)，在自由接頭11的始端 的外表面上設(shè)有外螺紋，并在固定接頭1的末端的內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋，自由接頭11的 始端通過螺紋配合套設(shè)在固定接頭1的末端內(nèi)。擰動(dòng)自由接頭11可以使自由接頭11向 左旋進(jìn)固定接頭1或向右旋出固定接頭1，從而使自由接頭11靠近或遠(yuǎn)離固定接頭1。[0071]其中自由接頭11和固定接頭1之間的螺紋配合還能夠防止管道內(nèi)的流體從自由 接頭11和固定接頭1之間的縫隙中泄露。[0072]第二，為了實(shí)現(xiàn)自由接頭11和固定接頭1連通和隔絕，設(shè)置如圖5和圖6所示 第一閥芯a和第二閥芯b的結(jié)構(gòu)。從圖5和圖6可看出，固定接頭1的末端端面上設(shè)有 第一通孔la，第一閥芯a密封地穿設(shè)在第一通孔Ia中，自由接頭11的始端端面上設(shè)有與 第一通孔Ia相對(duì)的第二通孔11b，第二閥芯b密封地穿設(shè)在第二通孔lib中。[0073]如圖6所示，第一閥芯a包括設(shè)在固定接頭1內(nèi)部的具有第一接圈通孔2al的第 一接圈&，第一接圈&的外端面上設(shè)有第一擋圈3a，第一擋圈3a具有與第一接圈通孔 2al相通的第一擋圈通孔3al和與第一通孔Ia相對(duì)的第一芯柱通孔3a2，第一通孔Ia和第 一芯柱通孔3a2中穿設(shè)有第一芯柱a，且第一擋圈3a的外端面和固定接頭1的末端的內(nèi)端9面之間的第一芯柱a上套有第一彈簧5a。其中第一接圈&的作用是阻擋第一擋圈3a，可 以通過擠壓的方式嵌設(shè)在固定接頭1的內(nèi)表面上的凹槽中。第一擋圈3a的作用是阻擋第 一彈簧5a。第一彈簧5a的作用是在第一芯柱4a施加的壓力下向左移動(dòng)產(chǎn)生壓縮變形， 并在第一芯柱如施加的壓力消除后恢復(fù)變形，并帶動(dòng)第一芯柱如向右移動(dòng)。[0074]其中從圖6可以看出，第二閥芯b包括設(shè)在自由接頭11內(nèi)部的第二接圈2b，第 二接圈2b上設(shè)有與第二通孔1 Ib相對(duì)的第四芯柱通孔2b2，第二通孔1 Ib和第四芯柱通孔 2 中穿設(shè)有第二芯柱4b，第二芯柱4b中設(shè)有流體通道14，且第二接圈沈的外端面和自 由接頭11的始端的內(nèi)端面之間的第二芯柱4b上套有第二彈簧恥。其中第二接圈沈的作 用是阻擋第二彈簧5b以及支撐第二芯柱4b，可以通過擠壓的方式嵌設(shè)在自由接頭11的內(nèi) 表面上的凹槽中。第二彈簧5b的作用是在第二芯柱4b施加的壓力下向右移動(dòng)產(chǎn)生壓縮 變形，并在第二芯柱4b施加的壓力消除后恢復(fù)變形，并帶動(dòng)第二芯柱4b向左移動(dòng)。[0075]這樣當(dāng)擰動(dòng)自由接頭11使其向左旋進(jìn)固定接頭1時(shí)，第一芯柱4a和第二芯柱4b 逐漸靠近并最終受力抵靠，此時(shí)第一芯柱如受到第二芯柱4b施加的力，因此第一芯柱 4a壓縮第一彈簧5a向左移動(dòng)并逐漸脫離第一通孔la，第二芯柱4b也受到第一芯柱如施 加的力，因此第二芯柱4b壓縮第二彈簧5b向右移動(dòng)并逐漸脫離第二通孔11b，這樣固定 接頭1和自由接頭11就通過第一通孔la、第二通孔lib以及流體通道14而連通了。前 級(jí)管道2中的流體(包括液體和氣體)可以通過第一芯柱4a與第一通孔Ia之間的間隙、 第二芯柱4b與第二通孔lib之間的間隙、以及第二芯柱4b中的流體通道14而流向噴嘴 22，實(shí)現(xiàn)了正常的流體傳輸。[0076]反之，為了拆卸固定接頭1和自由接頭11，可以擰動(dòng)自由接頭11使其向右旋出 固定接頭1，這樣第一芯柱如在第一彈簧5a的回復(fù)力作用下向右移動(dòng)，并密封地穿設(shè)在 第一通孔Ia中，第二芯柱4b在第二彈簧恥的回復(fù)力作用下向左移動(dòng)，并密封地穿設(shè)在 第二通孔lib中，此時(shí)固定接頭1和自由接頭11相互隔絕，可以進(jìn)行拆卸。[0077]在第二芯柱4b中設(shè)置流體通道14可以增加流量，還可以簡(jiǎn)化第二閥芯b的結(jié) 構(gòu)。[0078]從圖5和圖6可以看出，第一芯柱4a的外端部的尺寸與第一通孔Ia的尺寸相適 應(yīng)，以便能夠密封地穿設(shè)在第一通孔Ia中，而且第一芯柱如的外端部為錐形外端部，該 錐形外端部的外端面小于內(nèi)端面，這樣當(dāng)?shù)谝恍局?a向左移動(dòng)時(shí)能夠在第一芯柱4a和第 一通孔Ia之間產(chǎn)生間隙。此外，該錐形外端部還能對(duì)流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如第一芯柱 如向左移動(dòng)的距離較大時(shí)，第一芯柱如和第一通孔Ia之間的間隙就比較大，管道中的流 量也就比較大，反之第一芯柱如向右移動(dòng)的距離較小時(shí)，管道中的流量也比較小。[0079]同樣地，第二芯柱4b的外端部的尺寸與第二通孔lib的尺寸相適應(yīng)，以便能夠 密封地穿設(shè)在第二通孔lib中，而且第二芯柱4b的外端部為錐形外端部，該錐形外端部 的外端面小于內(nèi)端面。而且從圖5和圖6還可看出，流體通道14包括一條水平的通道和 與之相連的上下兩條豎直的通道，該上下兩條豎直的通道設(shè)置在靠近第二芯柱4b的內(nèi)端 面處，這樣當(dāng)?shù)诙局?b處于正常狀態(tài)時(shí)(即自由接頭11和固定接頭1隔絕時(shí))，第二 通孔lib的孔壁可以對(duì)該上下兩條豎直的通道進(jìn)行密封，以防止管道內(nèi)流體的泄露。[0080]上面的實(shí)施例一和實(shí)施例二適用于自由接頭11尺寸小于固定接頭1尺寸的情 形，下面的實(shí)施例三介紹自由接頭11尺寸與固定接頭1尺寸相同的情形。10[0081]實(shí)施例三[0082]圖7為所述管道接頭的又一個(gè)具體實(shí)施例。如圖7所示，本實(shí)施例中的管道接 頭包括可拆卸地組裝在一起的自由接頭11和固定接頭1，固定接頭1的始端連接有前級(jí) 管道2，自由接頭11的末端連接有噴嘴22。固定接頭1內(nèi)部設(shè)有第一閥芯a，第一閥芯 a伸出固定接頭1 一段長(zhǎng)度，自由接頭11內(nèi)部設(shè)有第二閥芯b，第二閥芯b伸出自由接頭 11 一段長(zhǎng)度。[0083]在圖7所示的狀態(tài)下，自由接頭11遠(yuǎn)離固定接頭1，因此第一閥芯a和第二閥芯 b彼此分離，自由接頭11和固定接頭1隔絕并阻止管道中的流體通過，這樣在拆卸自由接 頭11和固定接頭1時(shí)不會(huì)造成管道內(nèi)部流體的泄露。而如圖8所示，自由接頭11靠近 固定接頭1，由于第一閥芯a伸出固定接頭1 一段長(zhǎng)度且第二閥芯b伸出自由接頭11 一段 長(zhǎng)度，因此第一閥芯a和第二閥芯b相互受力抵靠，這時(shí)第一閥芯a受到第二閥芯b施加 的力，第二閥芯b也受到第一閥芯a施加的力，且第一閥芯a和第二閥芯b受到的力大小 相等方向相反，因此第一閥芯a和第二閥芯b向各自的后方退去，這時(shí)自由接頭11和固 定接頭1連通并使管道中的流體通過，以實(shí)現(xiàn)正常的流體輸送。[0084]同實(shí)施例一和實(shí)施例二一樣，本實(shí)施例也有以下兩點(diǎn)需要具體說明。[0085]第一，為了實(shí)現(xiàn)自由接頭11靠近或遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)，在固定接頭1的末端 的外表面上設(shè)有第二套筒15，第二套筒15的內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋，自由接頭11的始端的 外表面上設(shè)有外螺紋，自由接頭11的始端通過螺紋配合套設(shè)在第二套筒15內(nèi)。擰動(dòng)自 由接頭11可以使自由接頭11向左旋進(jìn)第二套筒15或向右旋出第二套筒15，從而使自由 接頭11靠近或遠(yuǎn)離固定接頭1。[0086]本實(shí)施例中，還可以在固定接頭1的末端的外表面上也設(shè)有外螺紋，使固定接 頭1的末端也通過螺紋配合套設(shè)在第二套筒15內(nèi)，這樣便于第二套筒15在固定接頭1上 的安裝。[0087]第二，為了實(shí)現(xiàn)自由接頭11和固定接頭1連通和隔絕，設(shè)置如圖7和圖8所示 第一閥芯a和第二閥芯b的結(jié)構(gòu)。從圖7和圖8可看出，固定接頭1的末端端面上設(shè)有 第一通孔la，第一閥芯a密封地穿設(shè)在第一通孔Ia中，自由接頭11的始端端面上設(shè)有與 第一通孔Ia相對(duì)的第二通孔11b，第二閥芯b密封地穿設(shè)在第二通孔lib中。[0088]具體而言，第一閥芯a包括設(shè)在固定接頭1內(nèi)部的第一接圈&，第一接圈&具 有用于流體通過的第一接圈通孔和與第一通孔Ia相對(duì)的第三芯柱通孔&2，第一通孔 Ia和第三芯柱通孔2a2中穿設(shè)有第一芯柱如，且第一接圈&的外端面和固定接頭1的末 端的內(nèi)端面之間的第一芯柱如上套有第一彈簧5a。其中第一接圈&的作用是阻擋第一 彈簧5a以及支撐第一芯柱4a，可以通過擠壓的方式嵌設(shè)在固定接頭1的內(nèi)表面上的凹槽 中。第一彈簧5a的作用是在第一芯柱如施加的壓力下向左移動(dòng)產(chǎn)生壓縮變形，并在第 一芯柱如施加的壓力消除后恢復(fù)變形，并帶動(dòng)第一芯柱如向右移動(dòng)。[0089]第二閥芯b包括設(shè)在自由接頭11內(nèi)部的第二接圈2b，第二接圈2b具有用于流體 通過的第二接圈通孔2bl和與第二通孔lib相對(duì)的第四芯柱通孔2b2，第二通孔lib和第 四芯柱通孔2b2中穿設(shè)有第二芯柱4b，且第二接圈2b的外端面和自由接頭11的始端的 內(nèi)端面之間的第二芯柱4b上套有第二彈簧恥。其中第二接圈沈的作用是阻擋第二彈簧 5b以及支撐第二芯柱4b，可以通過擠壓的方式嵌設(shè)在自由接頭11的內(nèi)表面上的凹槽中。第二彈簧5b的作用是在第二芯柱4b施加的壓力下向右移動(dòng)產(chǎn)生壓縮變形，并在第二芯柱 4b施加的壓力消除后恢復(fù)變形，并帶動(dòng)第二芯柱4b向左移動(dòng)。[0090]這樣，當(dāng)擰動(dòng)自由接頭11使其向左旋進(jìn)第二套筒15時(shí)，第一芯柱4a和第二芯 柱4b逐漸靠近并最終受力抵靠，此時(shí)第一芯柱如受到第二芯柱4b施加的力，第一芯柱 4a壓縮第一彈簧5a向左移動(dòng)并逐漸脫離第一通孔la，第二芯柱4b也受到第一芯柱如施 加的力，第二芯柱4b壓縮第二彈簧恥向右移動(dòng)并逐漸脫離第二通孔11b，這樣固定接頭 1和自由接頭11通過第一通孔Ia和第二通孔lib就連通了。 前級(jí)管道2中的流體(包 括液體和氣體)可以通過第一芯柱4a與第一通孔Ia之間的間隙、以及第二芯柱4b與第 二通孔lib之間的間隙流向噴嘴22，實(shí)現(xiàn)了正常的流體傳輸。[0091]反之，為了拆卸固定接頭1和自由接頭11，可以擰動(dòng)自由接頭11使其向右旋出 第二套筒15，這樣第一芯柱如在第一彈簧5a的回復(fù)力作用下向右移動(dòng)，并密封地穿設(shè)在 第一通孔Ia中，第二芯柱4b在第二彈簧恥的回復(fù)力作用下向左移動(dòng)，并密封地穿設(shè)在 第二通孔lib中，此時(shí)固定接頭1和自由接頭11相互隔絕，可以進(jìn)行拆卸。[0092]其中，第一芯柱4a的外端設(shè)有尺寸大于第一通孔Ia的第一擋片4al，以便第一 擋片4al能夠?qū)Φ谝煌譏a進(jìn)行密封，第一擋片4al的外端面設(shè)有尺寸小于第一通孔Ia 的第一推桿4a2，以便當(dāng)?shù)谝恍局?a向左移動(dòng)時(shí)在第一通孔Ia和第一推桿4a2之間產(chǎn)生 間隙。其中第一芯柱如、第一擋片4al以及第一推桿4a2可以通過本領(lǐng)域中常用的方法 進(jìn)行連接，如卡扣連接、螺紋連接等。[0093]第二芯柱4b的外端設(shè)有尺寸大于第二通孔lib的第二擋片4bl，以便第二擋片 4bl能夠?qū)Φ诙譴ib進(jìn)行密封，第二擋片4b 1的外端面設(shè)有尺寸小于第二通孔lib的 第二推桿4b2，以便當(dāng)?shù)诙局?b向右移動(dòng)時(shí)在第二通孔lib和第二推桿4b2之間產(chǎn)生間 隙。其中第二芯柱4b、第二擋片4b 1以及第二推桿處2也可以通過本領(lǐng)域中常用的方法 進(jìn)行連接，如卡扣連接、螺紋連接等。[0094]上面的三個(gè)實(shí)施例中，自由接頭11可以和噴嘴22 —體成型。[0095]實(shí)施例四[0096]圖9為所述管道接頭的再一個(gè)具體實(shí)施例。如圖9所示，本實(shí)施例中的管道接 頭包括可拆卸地組裝在一起的自由接頭11和固定接頭1，固定接頭1的始端連接有前級(jí)管 道2，自由接頭11的末端連接有后級(jí)管道22。固定接頭1內(nèi)部設(shè)有第一閥芯a，第一閥 芯a伸出固定接頭1 一段長(zhǎng)度，自由接頭11內(nèi)部設(shè)有第二閥芯b，第二閥芯b伸出自由接 頭11 一段長(zhǎng)度。[0097]在圖9所示的狀態(tài)下，自由接頭11遠(yuǎn)離固定接頭1，因此第一閥芯a和第二閥 芯b彼此分離，自由接頭11和固定接頭1隔絕并阻止管道中的流體通過，這樣在拆卸自 由接頭11和固定接頭1時(shí)不會(huì)造成管道內(nèi)部流體的泄露。而如圖10所示，自由接頭11 靠近固定接頭1，由于第一閥芯a伸出固定接頭1 一段長(zhǎng)度且第二閥芯b伸出自由接頭11 一段長(zhǎng)度，因此第一閥芯a和第二閥芯b相互受力抵靠，這時(shí)第一閥芯a受到第二閥芯b 施加的力，第二閥芯b也受到第一閥芯a施加的力，且第一閥芯a和第二閥芯b受到的力 大小相等方向相反，因此第一閥芯a和第二閥芯b向各自的后方退去，這時(shí)自由接頭11 和固定接頭1連通并使管道中的流體通過，以實(shí)現(xiàn)正常的流體輸送。[0098]同實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三一樣，本實(shí)施例也有以下兩點(diǎn)需要具體說明。[0099]第一，為了實(shí)現(xiàn)自由接頭11靠近或遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)，在自由接頭11的始端 連接固定接頭1、末端連接后級(jí)管道22，且固定接頭1和后級(jí)管道22相互間隔，這樣有 利于操作人員用手或使用工具抓握固定接頭1和后級(jí)管道22之間的自由接頭部分。其中 在固定接頭1的末端的內(nèi)表面上設(shè)有第一內(nèi)螺紋，后級(jí)管道22的始端的內(nèi)表面上設(shè)有第 二內(nèi)螺紋，自由接頭11的外表面上設(shè)有外螺紋，且自由接頭11的始端通過螺紋配合套設(shè) 在固定接頭1內(nèi)、末端通過螺紋配合套設(shè)在后級(jí)管道22內(nèi)。[0100]擰動(dòng)自由接頭11可以使自由接頭11向左移動(dòng)以靠近固定接頭1而遠(yuǎn)離后級(jí)管道 22，或向右移動(dòng)以遠(yuǎn)離固定接頭1而靠近后級(jí)管道22，從而使自由接頭11靠近或遠(yuǎn)離固 定接頭1。其中，自由接頭11可以在固定接頭1和后級(jí)管道22之間來回移動(dòng)，并不會(huì)帶 動(dòng)后級(jí)管道22移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)適用于自由接頭11連接后級(jí)管道22且不方便帶動(dòng)后級(jí)管 道22移動(dòng)的情形下。[0101]第二，為了實(shí)現(xiàn)自由接頭11和固定接頭1連通和隔絕，設(shè)置如圖9和圖10所示 第一閥芯a和第二閥芯b的結(jié)構(gòu)。從圖9和圖10中可看出，固定接頭1的末端端面上設(shè) 有第一通孔la，第一閥芯a密封地穿設(shè)在第一通孔Ia中，自由接頭11的始端端面上設(shè)有 與第一通孔Ia相對(duì)的第二通孔11b，第二閥芯b密封地穿設(shè)在第二通孔lib中。[0102]具體而言，第一閥芯a包括設(shè)在固定接頭1內(nèi)部的具有第一接圈通孔2al的第一 接圈&，第一接圈&的外端面上設(shè)有第一擋圈3a，第一擋圈3a具有與第一接圈通孔 相通的第一擋圈通孔3al和與第一通孔Ia相對(duì)的第一芯柱通孔3a2，第一通孔Ia和第一 芯柱通孔3a2中穿設(shè)有第一芯柱a，且第一擋圈3a的外端面和固定接頭1的末端的內(nèi)端面 之間的第一芯柱a上套有第一彈簧5a。其中第一接圈&的作用是阻擋第一擋圈3a，可以 通過擠壓的方式嵌設(shè)在固定接頭1的內(nèi)表面上的凹槽中。第一擋圈3a的作用是阻擋第一 彈簧5a。第一彈簧5a的作用是在第一芯柱4a施加的壓力下向左移動(dòng)產(chǎn)生壓縮變形，并 在第一芯柱如施加的壓力消除后恢復(fù)變形，并帶動(dòng)第一芯柱如向右移動(dòng)。[0103]第二閥芯b包括設(shè)在自由接頭11內(nèi)部的具有第二接圈通孔的第二接圈沈， 第二接圈沈的外端面上設(shè)有第二擋圈3b，第二擋圈3b具有與第二接圈通孔沈1相通的 第二擋圈通孔3b 1和與第二通孔lib相對(duì)的第二芯柱通孔3b2，第二通孔lib和第二芯柱 通孔3b2中穿設(shè)有第二芯柱b，且第二擋圈3b的外端面和自由接頭11的始端的內(nèi)端面之 間的第二芯柱b上套有第二彈簧恥。其中第二接圈沈的作用是阻擋第二擋圈3b，可以 通過擠壓的方式嵌設(shè)在自由接頭11的內(nèi)表面上的凹槽中。第二擋圈3b的作用是阻擋第 二彈簧5b，第二彈簧5b的作用是在第二芯柱4b施加的壓力下向右移動(dòng)產(chǎn)生壓縮變形，并 在第二芯柱4b施加的壓力消除后恢復(fù)變形，并帶動(dòng)第二芯柱4b向左移動(dòng)。[0104]這樣，當(dāng)向左移動(dòng)自由接頭11使其靠近固定接頭1時(shí)，第二閥芯b不斷向第一 閥芯a靠近，最終自由接頭11的始端端面抵靠在固定接頭1的末端端面上，此時(shí)的結(jié)構(gòu) 如圖10所示。在圖10所示狀態(tài)下，第一芯柱如受到第二芯柱4b施加的力，因此第一 芯柱4a壓縮第一彈簧5a向左移動(dòng)，且第一芯柱4a逐漸脫離第一通孔la，第二芯柱4b也 受到第一芯柱如施加的力，因此第二芯柱4b壓縮第二彈簧恥向右移動(dòng)，且第二芯柱4b 逐漸脫離第二通孔11b，這樣固定接頭1和自由接頭11就通過第一通孔Ia和第二通孔lib 連通了，前級(jí)管道2中的流體(包括液體和氣體)可以通過第一芯柱4a與第一通孔Ia之間的間隙、以及第二芯柱4b與第二通孔lib之間的間隙流向噴嘴22，實(shí)現(xiàn)了正常的流體 傳輸。[0105]反之，為了拆卸固定接頭1和自由接頭11，向右移動(dòng)自由接頭11使其遠(yuǎn)離固定 接頭1，這樣第一芯柱如在第一彈簧5a的回復(fù)力作用下向右移動(dòng)，并密封地穿設(shè)在第一 通孔Ia中，第二芯柱4b在第二彈簧恥的回復(fù)力作用下向左移動(dòng)，并密封地穿設(shè)在第二 通孔lib中，此時(shí)固定接頭1和自由接頭11相互隔絕，可以進(jìn)行拆卸。[0106]從圖9和圖10可以看出，第一芯柱4a的外端部的尺寸與第一通孔Ia的尺寸相 適應(yīng)，以便能夠密封地穿設(shè)在第一通孔Ia中，而且第一芯柱4a的外端部為錐形外端部， 該錐形外端部的外端面小于內(nèi)端面，這樣當(dāng)?shù)谝恍局?a向左移動(dòng)時(shí)能夠在第一芯柱4a和 第一通孔Ia之間產(chǎn)生間隙。此外，該錐形外端部還能對(duì)流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如第一芯 柱如向左移動(dòng)的距離較大時(shí)，第一芯柱如和第一通孔Ia之間的間隙就比較大，管道中 的流量也就比較大，反之第一芯柱如向右移動(dòng)的距離較小時(shí)，管道中的流量也比較小。[0107]同樣地，第二芯柱4b的外端部的尺寸與第二通孔lib的尺寸相適應(yīng)，以便能夠 密封地穿設(shè)在第二通孔lib中，而且第二芯柱4b的外端部為錐形外端部，該錐形外端部 的外端面小于內(nèi)端面。[0108]具體從圖9和圖10中還可以看出，第二接圈2b與自由接頭11為一體成型結(jié)構(gòu)。[0109]除此之外，本實(shí)用新型還提供了一種輸送系統(tǒng)的實(shí)施例，如圖11所示，所述輸 送系統(tǒng)包括儲(chǔ)存設(shè)備16和應(yīng)用設(shè)備17，儲(chǔ)存設(shè)備16用于儲(chǔ)存待輸送的流體(包括液體和 氣體)，該流體具體應(yīng)用于應(yīng)用設(shè)備17上，在儲(chǔ)存設(shè)備16和應(yīng)用設(shè)備17之間設(shè)有兩段管 道18、19，且在兩段管道18、19之間的連接處設(shè)有管道接頭20。具體參見圖1、圖5、 圖7或圖9所示，所述管道接頭包括可拆卸地組裝在一起的自由接頭11和固定接頭1，固 定接頭1內(nèi)部設(shè)有第一閥芯a，自由接頭11內(nèi)部設(shè)有第二閥芯b，自由接頭11靠近固定 接頭1移動(dòng)使第一閥芯a和第二閥芯b相互受力抵靠時(shí)，自由接頭11和固定接頭1連通 并使管道中的流體通過，自由接頭11遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)使第一閥芯a和第二閥芯b分 離時(shí)，自由接頭11和固定接頭1隔絕并阻止管道中的流體通過。[0110]本實(shí)施例提供的輸送系統(tǒng)，其中自由接頭11靠近固定接頭1移動(dòng)使第一閥芯a 和第二閥芯b相互受力抵靠時(shí)，自由接頭11和固定接頭1連通并使管道中的流體通過， 此時(shí)可以保證流體的正常傳輸；自由接頭11遠(yuǎn)離固定接頭1移動(dòng)使第一閥芯a和第二閥 芯b分離時(shí)，自由接頭11和固定接頭1隔絕并阻止管道中的流體通過，此時(shí)在自由接頭 11處以及在固定接頭1處對(duì)管道中的流體形成密封，管道中的流體無法通過自由接頭11 或固定接頭1流出，因此在拆卸管道時(shí)不會(huì)產(chǎn)生流體的泄露現(xiàn)象。[0111]雖然圖11所示實(shí)施例顯示僅設(shè)有兩段管道18、19，但并不局限于此，還可以設(shè) 置三段或三段以上的管道。并且在該三段或三段以上的管道中，可以在每?jī)啥喂艿乐g 的至少一個(gè)連接處設(shè)置一個(gè)上述的管道接頭20。其中該管道接頭20的結(jié)構(gòu)與上述管道接 頭實(shí)施例中所述管道接頭的結(jié)構(gòu)相同，因此能夠解決相同的技術(shù)問題，達(dá)到相同的技術(shù) 效果。[0112]具體而言，本實(shí)施例中，所述輸送系統(tǒng)可以為氣體輸送系統(tǒng)或液體輸送系統(tǒng)， 尤其是可以為毒性、腐蝕性或易燃易爆液體或氣體的輸送系統(tǒng)，如輸送腐蝕性清洗液、 煤氣、天然氣等的輸送系統(tǒng)。[0113] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局 限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng) 所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種管道接頭，其特征在于，包括可拆卸地組裝在一起的自由接頭和固定接頭， 所述固定接頭的末端端面上設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)密封地穿設(shè)有第一閥芯，所 述自由接頭的始端端面上設(shè)有與所述第一通孔相對(duì)的第二通孔，所述第二通孔內(nèi)密封地 穿設(shè)有第二閥芯，所述自由接頭靠近所述固定接頭移動(dòng)使所述第一閥芯和第二閥芯相互 受力抵靠時(shí)，所述第一通孔和第二通孔連通并使管道中的流體通過，所述自由接頭遠(yuǎn)離 所述固定接頭移動(dòng)使所述第一閥芯和第二閥芯分離時(shí)，所述第一通孔和第二通孔隔絕并 阻止管道中的流體通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道接頭，其特征在于，所述自由接頭的始端套設(shè)在所述固 定接頭的末端內(nèi)，在所述末端的外表面上設(shè)有互相間隔的前擋塊和后擋塊，所述前擋塊 和后擋塊之間設(shè)有第一套筒，所述第一套筒的內(nèi)表面上設(shè)有第一臺(tái)階，所述末端的外表 面上設(shè)有第二臺(tái)階，在所述第一臺(tái)階和第二臺(tái)階之間設(shè)有平行于所述固定接頭的軸線方 向延伸的彈性構(gòu)件；且在與所述第一套筒相接觸的所述末端的外表面上設(shè)有通孔，所述通孔中設(shè)有滾 珠，在所述始端的外表面上設(shè)有與所述通孔相對(duì)應(yīng)的凸起，所述第一套筒滑動(dòng)離開所述 滾珠后，所述滾珠和所述凸起相脫離，所述自由接頭能夠靠近或遠(yuǎn)離所述固定接頭移 動(dòng)；所述第一套筒返回壓在所述滾珠上后，所述滾珠與所述凸起相抵靠，所述自由接頭 和固定接頭鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道接頭，其特征在于，所述通孔為圓臺(tái)形通孔，且所述圓 臺(tái)形通孔在所述末端外表面上的孔口大于在所述末端內(nèi)表面上的孔口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管道接頭，其特征在于，所述圓臺(tái)形通孔的數(shù)目為至少 兩個(gè)，且在所述末端的外表面上均勻布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道接頭，其特征在于，所述自由接頭的始端的外表面上設(shè) 有外螺紋，所述固定接頭的末端的內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述自由接頭的始端通過螺紋 配合套設(shè)在所述固定接頭的末端內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道接頭，其特征在于，所述固定接頭的末端的外表面上設(shè) 有第二套筒，所述第二套筒的內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述自由接頭的始端的外表面上設(shè) 有外螺紋，所述自由接頭的始端通過螺紋配合套設(shè)在所述第二套筒內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道接頭，其特征在于，所述固定接頭的末端的外表面上也 設(shè)有外螺紋，所述固定接頭的末端也通過螺紋配合套設(shè)在所述第二套筒內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2、5或6所述的管道接頭，其特征在于，所述自由接頭的末端連接 有噴嘴，且所述自由接頭與所述噴嘴一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道接頭，其特征在于，所述自由接頭的始端連接所述固定 接頭、末端連接后級(jí)管道，且所述固定接頭和所述后級(jí)管道相互間隔；所述固定接頭的末端的內(nèi)表面上設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述后級(jí)管道的始端的內(nèi)表面上 設(shè)有第二內(nèi)螺紋，所述自由接頭的外表面上設(shè)有外螺紋，且所述自由接頭的始端通過螺 紋配合套設(shè)在所述固定接頭內(nèi)、末端通過螺紋配合套設(shè)在所述后級(jí)管道內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道接頭，其特征在于，所述第一閥芯包括設(shè)在所述固定接頭內(nèi)部的具有第一接圈通孔的第一接圈，所述第 一接圈的外端面上設(shè)有第一擋圈，所述第一擋圈具有與所述第一接圈通孔相通的第一擋圈通孔和與所述第一通孔相對(duì)的第一芯柱通孔，所述第一通孔和第一芯柱通孔中穿設(shè)有 第一芯柱，且所述第一擋圈的外端面和所述固定接頭的末端的內(nèi)端面之間的第一芯柱上套有第一彈簧；或所述第一閥芯包括設(shè)在所述固定接頭內(nèi)部的第一接圈，所述第一接圈具有用于流體 通過的第一接圈通孔和與所述第一通孔相對(duì)的第三芯柱通孔，所述第一通孔和第三芯柱 通孔中穿設(shè)有第一芯柱，且所述第一接圈的外端面和所述固定接頭的末端的內(nèi)端面之間 的第一芯柱上套有第一彈簧。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管道接頭，其特征在于，所述第一芯柱的外端部的尺寸與 所述第一通孔的尺寸相適應(yīng)，且所述外端部為錐形外端部，所述錐形外端部的外端面小 于內(nèi)端面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管道接頭，其特征在于，所述第一芯柱的外端設(shè)有尺寸大 于所述第一通孔的第一擋片，所述第一擋片的外端面設(shè)有尺寸小于所述第一通孔的第一 推桿。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道接頭，其特征在于，所述第二閥芯包括設(shè)在所述自由接頭內(nèi)部的具有第二接圈通孔的第二接圈，所述第 二接圈的外端面上設(shè)有第二擋圈，所述第二擋圈具有與所述第二接圈通孔相通的第二擋 圈通孔和與所述第二通孔相對(duì)的第二芯柱通孔，所述第二通孔和第二芯柱通孔中穿設(shè)有 第二芯柱，且所述第二擋圈的外端面和所述自由接頭的始端的內(nèi)端面之間的第二芯柱上 套有第二彈簧；或所述第二閥芯包括設(shè)在所述自由接頭內(nèi)部的第二接圈，所述第二接圈具有用于流體 通過的第二接圈通孔和與所述第二通孔相對(duì)的第四芯柱通孔，所述第二通孔和第四芯柱 通孔中穿設(shè)有第二芯柱，且所述第二接圈的外端面和所述自由接頭的始端的內(nèi)端面之間 的第二芯柱上套有第二彈簧；或所述第二閥芯包括設(shè)在所述自由接頭內(nèi)部的第二接圈，所述第二接圈上設(shè)有與所述 第二通孔相對(duì)的第四芯柱通孔，所述第二通孔和第四芯柱通孔中穿設(shè)有第二芯柱，所述 第二芯柱中設(shè)有流體通道，且所述第二接圈的外端面和所述自由接頭的始端的內(nèi)端面之 間的第二芯柱上套有第二彈簧。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的管道接頭，其特征在于，所述第二芯柱的外端部的尺寸與 所述第二通孔的尺寸相適應(yīng)，且所述外端部為錐形外端部，所述錐形外端部的外端面小 于內(nèi)端面。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的管道接頭，其特征在于，所述第二芯柱的外端設(shè)有尺寸大 于所述第二通孔的第二擋片，所述第二擋片的外端面設(shè)有尺寸小于所述第二通孔的第二 推桿。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的管道接頭，其特征在于，所述第二接圈與所述自由接頭一 體成型。
17.—種輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括儲(chǔ)存設(shè)備和應(yīng)用設(shè)備，在所述儲(chǔ)存設(shè)備和應(yīng)用 設(shè)備之間設(shè)有至少兩段管道，且在每?jī)啥喂艿乐g的至少一個(gè)連接處設(shè)有如權(quán)利要求1 至17任一項(xiàng)所述的管道接頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道接頭及具有該管道接頭的輸送系統(tǒng)，涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域，為更好地避免在拆卸管道時(shí)產(chǎn)生的流體泄露而設(shè)計(jì)。所述管道接頭，包括可拆卸地組裝在一起的自由接頭和固定接頭，所述固定接頭的末端端面上設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)密封地穿設(shè)有第一閥芯，所述自由接頭的始端端面上設(shè)有與所述第一通孔相對(duì)的第二通孔，所述第二通孔內(nèi)密封地穿設(shè)有第二閥芯，所述第一通孔和第二通孔連通時(shí)使管道中的流體通過，所述第一通孔和第二通孔隔絕時(shí)阻止管道中的流體通過。所述輸送系統(tǒng)具有上述管道接頭。本實(shí)用新型可用于連接兩段管道。
文檔編號(hào)F17D1/00GK201810910SQ20102027361
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
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