離合器主動(dòng)盤及離合器的制造方法
【專利摘要】一種離合器主動(dòng)盤及離合器，屬于傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，離合器主動(dòng)盤包括主動(dòng)盤蓋和導(dǎo)向筒，主動(dòng)盤蓋上設(shè)置有主動(dòng)軸安裝孔和多個(gè)連接通孔，導(dǎo)向筒一端連接于主動(dòng)盤蓋一側(cè)，另一端開口，導(dǎo)向筒的外壁上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向凸條，多個(gè)導(dǎo)向凸條的長度方向與導(dǎo)向筒的軸線方向相同，主動(dòng)盤蓋遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的內(nèi)孔與軸安裝孔軸線重合且直徑相同。離合器包括上述的離合器主動(dòng)盤，離合器從動(dòng)盤、摩擦片以及多個(gè)連接螺栓。本離合器主動(dòng)盤在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)環(huán)形凸起的結(jié)構(gòu)，環(huán)形凸起可以用于安裝平面軸承，從而有效提高離合器主動(dòng)盤承受軸向載荷的能力，有效防止用于支撐主動(dòng)軸的軸承發(fā)生變形或者移位。
【專利說明】
離合器主動(dòng)盤及離合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種離合器主動(dòng)盤及離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器是機(jī)械傳動(dòng)中的常用部件，可將傳動(dòng)系統(tǒng)隨時(shí)分離或接合，其通常包括主動(dòng)盤、從動(dòng)盤以及摩擦片。其中，主動(dòng)盤安裝于主動(dòng)軸上，從動(dòng)盤安裝于從動(dòng)軸上，摩擦片設(shè)置于主動(dòng)盤和從動(dòng)盤之間，主動(dòng)盤和從動(dòng)盤可以相互靠近或者遠(yuǎn)離，當(dāng)主動(dòng)盤和從動(dòng)盤靠近時(shí)，可以壓縮摩擦片且使得摩擦片的兩側(cè)分別與主動(dòng)盤和從動(dòng)盤緊密接觸，這樣，主動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)先帶動(dòng)摩擦片轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦片轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)盤和從動(dòng)盤之間的動(dòng)力傳遞。
[0003]現(xiàn)有的離合器主動(dòng)盤大多通過設(shè)置滾珠軸承來支撐主動(dòng)軸，由于工作中持續(xù)受到軸向負(fù)載的作用，滾珠軸承很容易發(fā)生變形或者移位，導(dǎo)致整個(gè)離合器無法穩(wěn)定可靠地工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種離合器主動(dòng)盤，其能夠有效避免用于支撐主動(dòng)軸的軸承變形或者移位。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種離合器，其能夠穩(wěn)定可靠地工作。
[0006]本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種離合器主動(dòng)盤，其包括主動(dòng)盤蓋和導(dǎo)向筒，主動(dòng)盤蓋上設(shè)置有主動(dòng)軸安裝孔和多個(gè)連接通孔，導(dǎo)向筒一端連接于主動(dòng)盤蓋一側(cè)，另一端開口，導(dǎo)向筒的外壁上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向凸條，多個(gè)導(dǎo)向凸條的長度方向與導(dǎo)向筒的軸線方向相同，主動(dòng)盤蓋遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的內(nèi)孔與軸安裝孔軸線重合且直徑相同。
[0008]—種離合器，其包括上述的離合器主動(dòng)盤，離合器還包括離合器從動(dòng)盤、摩擦片以及多個(gè)連接螺栓，離合器從動(dòng)盤包括從動(dòng)盤蓋和導(dǎo)向環(huán)，從動(dòng)盤蓋上設(shè)置有從動(dòng)軸安裝孔和多個(gè)連接柱，多個(gè)連接柱上均設(shè)置有連接螺孔，多個(gè)連接螺孔與離合器主動(dòng)盤的多個(gè)連接通孔一一對(duì)應(yīng)，多個(gè)連接螺栓分別穿過多個(gè)連接通孔且鎖入多個(gè)連接螺孔中，導(dǎo)向環(huán)連接于從動(dòng)盤蓋上，導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向凹槽，多個(gè)導(dǎo)向凹槽與離合器主動(dòng)盤的多個(gè)導(dǎo)向凸條一一對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)配合，摩擦片呈圓環(huán)狀且套設(shè)于導(dǎo)向筒的外壁上且位于離合器主動(dòng)盤的主動(dòng)盤蓋和從動(dòng)盤蓋之間。
[0009]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，離合器主動(dòng)盤的環(huán)形凸起上設(shè)置有平面軸承，平面軸承的內(nèi)孔與環(huán)形凸起過盈配合。
[0010]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，環(huán)形凸起上設(shè)置有用于防止平面軸承脫落的阻擋結(jié)構(gòu)。
[0011]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，離合器主動(dòng)盤上的環(huán)形凸起一體成型于主動(dòng)盤蓋上。
[0012]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，離合器主動(dòng)盤上的環(huán)形凸起外壁遠(yuǎn)離主動(dòng)盤蓋的一端設(shè)置有倒角。
[0013]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，主動(dòng)盤蓋遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒的一側(cè)設(shè)置有與平面軸承配合的環(huán)形定位槽。
[0014]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，主動(dòng)盤蓋上的主動(dòng)軸安裝孔和從動(dòng)軸安裝孔均為花鍵孔。
[0015]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，摩擦片的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有耐磨層。
[0016]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，耐磨層為粉末冶金材料層。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:
[0018]本離合器主動(dòng)盤在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)環(huán)形凸起的結(jié)構(gòu)，環(huán)形凸起可以用于安裝平面軸承，從而有效提高離合器主動(dòng)盤承受軸向載荷的能力，有效防止用于支撐主動(dòng)軸的軸承發(fā)生變形或者移位，從而保證整個(gè)離合器的正常工作，彌補(bǔ)現(xiàn)有的離合器只能采用滾珠軸承支撐主動(dòng)軸，工作不穩(wěn)定可靠的缺陷。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的離合器主動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的離合器從動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:
[0024]主動(dòng)盤蓋100;連接通孔110;
[0025]導(dǎo)向筒200;導(dǎo)向凸條210;
[0026]環(huán)形凸起300;
[0027]主動(dòng)軸安裝孔400;
[0028]從動(dòng)盤蓋500;
[0029]導(dǎo)向環(huán)600;
[0030]連接柱700;
[0031]從動(dòng)軸安裝孔800。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
[0033]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0035]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0036]此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0038]第一實(shí)施例:
[0039]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種離合器主動(dòng)盤，其包括主動(dòng)盤蓋100和導(dǎo)向筒200。
[0040]其中，主動(dòng)盤蓋100呈圓盤狀，其中心位置處設(shè)置有主動(dòng)軸安裝孔400，主動(dòng)軸安裝孔400為花鍵孔，而主動(dòng)軸為花鍵軸，兩者間隙配合，以便主動(dòng)軸可以輕松穿入主動(dòng)軸安裝孔400并固定。采用花鍵結(jié)構(gòu)連接主動(dòng)軸和離合器主動(dòng)盤的目的在于其可以輕松穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸和離合器主動(dòng)盤的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)盤蓋100上還設(shè)置有四個(gè)連接通孔110，四個(gè)連接通孔110均為圓柱孔且沿圍繞主動(dòng)軸安裝孔400的軸線均勻間隔設(shè)置。
[0041]當(dāng)然，需要說明的是，在其它實(shí)施例中，上述的連接通孔110也可以為三個(gè)、五個(gè)或者六個(gè)，具體根據(jù)實(shí)際情況確定。
[0042]導(dǎo)向筒200呈兩端開口的圓筒狀，其一端一體成型于主動(dòng)盤蓋100—側(cè)。導(dǎo)向筒200的直徑小于主動(dòng)盤蓋100且兩者的軸線相互重合，以便加工。導(dǎo)向筒200的外壁上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向凸條210，每個(gè)導(dǎo)向凸條210的橫截面均呈長方形且從導(dǎo)向筒200的一端延伸至另一端，上述橫截面指的是垂直于導(dǎo)向凸條210長度方向的平面。多個(gè)導(dǎo)向凸條210的長度方向均與導(dǎo)向筒200的軸線方向相同，多個(gè)導(dǎo)向凸條210沿導(dǎo)向筒200的圓周方向均勻間隔設(shè)置。
[0043]當(dāng)然，需要說明的是，在其它實(shí)施例中，上述的導(dǎo)向凸條210的橫截面也可以為其它形狀，比如三棱柱形或者半圓柱形等，具體可以根據(jù)實(shí)際需求確定。
[0044]主動(dòng)盤蓋100遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒200的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸起300，環(huán)形凸起300與主動(dòng)盤蓋100—體成型。環(huán)形凸起300的內(nèi)孔呈圓柱形，其軸線與主動(dòng)軸安裝孔400軸線重合，而直徑與主動(dòng)軸安裝孔400的直徑相同，以便供主動(dòng)軸輕松地穿入。采用一體成型連接環(huán)形凸起300和主動(dòng)盤蓋100—方面可以優(yōu)化整個(gè)主動(dòng)盤蓋100的力學(xué)性能，提高其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，另一方面還可以提高環(huán)形凸起300與主動(dòng)軸安裝孔400的加工精度，保證整個(gè)主動(dòng)盤的軸承工作。
[0045]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，上述環(huán)形凸起300上設(shè)置有平面軸承，平面軸承的內(nèi)孔與環(huán)形凸起300過盈配合，以便平面軸承可以穩(wěn)定地安裝與環(huán)形凸起300上。選用平面軸承的目的在于其具有優(yōu)良的承受軸向載荷的能力，可以有效減小軸承的變形或者移位，利于整個(gè)離合器的穩(wěn)定工作。
[0046]為了進(jìn)一步提高平面軸承安裝在環(huán)形凸起300上的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中，環(huán)形凸起300上還設(shè)置有用于防止平面軸承脫落的阻擋結(jié)構(gòu)。上述阻擋結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于環(huán)形凸起300上的阻擋孔和阻擋塊，阻擋孔呈圓柱形且其內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，阻擋塊呈圓柱形且其外壁上設(shè)置有與上述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，阻擋塊的一部分通過上述外螺紋和內(nèi)螺紋連接于阻擋孔內(nèi)，而阻擋塊剩余部分則伸出阻擋孔且擋住平面軸承的一側(cè)，這樣便可以有效防止平面軸承的松動(dòng)和脫落，進(jìn)一步保證平面軸承的穩(wěn)定性。
[0047]同時(shí)，主動(dòng)盤蓋100上還設(shè)置有環(huán)形定位槽，環(huán)形定位環(huán)繞環(huán)形凸起300設(shè)置，其內(nèi)徑略小于平面軸承的外徑，以便平面軸承安裝時(shí)快速定位，同時(shí)還可以更好地提高平面軸承安裝完成后的穩(wěn)定性，保證整個(gè)離合器的穩(wěn)定工作。
[0048]為了方便平面軸承安裝于環(huán)形凸起300上，環(huán)形凸起300外壁遠(yuǎn)離主動(dòng)盤蓋100的一端設(shè)置有倒角，倒角的具體形狀和大小可以根據(jù)實(shí)際需求確定。設(shè)置倒角的目的在于使得平面軸承的內(nèi)壁可以相對(duì)容易地套上環(huán)形凸起300的外壁，從而方便平面軸承的裝配。
[0049]參照?qǐng)D2-3，本實(shí)施例還提供了一種離合器，其不但包括上述的離合器主動(dòng)盤，而且還包括離合器從動(dòng)盤、摩擦片以及多個(gè)連接螺栓。
[0050]離合器從動(dòng)盤包括從動(dòng)盤蓋500和導(dǎo)向環(huán)600。從動(dòng)盤蓋500呈圓盤狀，且其軸線與上述主動(dòng)盤蓋100軸線重合且直徑相同。從動(dòng)盤蓋500的中心位置處設(shè)置有用于供從動(dòng)軸穿入且固定的從動(dòng)軸安裝孔800，從動(dòng)軸安裝孔800為花鍵孔，從動(dòng)軸為花鍵軸，兩者間隙配合，以便從動(dòng)軸能夠輕松穿入從動(dòng)軸安裝孔800且固定。采用花鍵結(jié)構(gòu)連接從動(dòng)軸和離合器從動(dòng)盤的目的在于其可以輕松穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)從動(dòng)軸和離合器從動(dòng)盤的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0051 ] 從動(dòng)盤蓋500上設(shè)置有四個(gè)連接柱700，四個(gè)連接柱700均呈圓柱形且軸線均垂直于從動(dòng)盤蓋500所在的平面，四個(gè)連接柱700圍繞從動(dòng)盤蓋500均勻間隔設(shè)置，四個(gè)連接柱700遠(yuǎn)離從動(dòng)盤蓋500的一端均設(shè)置有連接螺孔。四個(gè)連接螺孔與四個(gè)連接通孔110—一對(duì)應(yīng)，四個(gè)連接螺栓的螺柱部分別穿過四個(gè)連接通孔110且鎖入四個(gè)連接螺孔中。
[0052]需要注意的是，此時(shí)四個(gè)連接螺栓的頭部的作用是防止從動(dòng)盤蓋500與主動(dòng)盤蓋100完全脫離，而并不是將從動(dòng)盤蓋500遠(yuǎn)離連接柱700的一側(cè)壓緊，實(shí)際上連接螺栓的頭部沒有壓緊從動(dòng)盤蓋500，這樣從動(dòng)盤蓋500才能相對(duì)于主動(dòng)盤蓋100軸向移動(dòng)，保證離合器的正常工作。
[0053]導(dǎo)向環(huán)600連接于從動(dòng)盤蓋500上設(shè)置有連接柱700的一側(cè)，其軸線與從動(dòng)盤蓋500的軸線重合。導(dǎo)向環(huán)600的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向凹槽，多個(gè)導(dǎo)向凹槽的橫截面呈長方形，上述橫截面指的是垂直于導(dǎo)向凹槽長度方向的平面。多個(gè)導(dǎo)向凹槽的長度方向均與從動(dòng)盤蓋500的軸線方向相同。多個(gè)導(dǎo)向凹槽沿導(dǎo)向環(huán)600的圓周方向均勻間隔設(shè)置，且與多個(gè)導(dǎo)向凸條210——對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)配合。
[0054]當(dāng)然，需要說明的是，上述導(dǎo)向凹槽的橫截面形狀是與導(dǎo)向凸條210的橫截面形狀匹配的，因此，在其它實(shí)施例中，上述導(dǎo)向槽的橫截面也可以為其它形狀，比如三棱柱形或者半圓柱形，以便于導(dǎo)向凸條210配合。
[0055]摩擦片有多個(gè)且均呈圓環(huán)狀，多個(gè)摩擦片均套設(shè)于導(dǎo)向筒200的外壁上且沿導(dǎo)向筒200的軸線方向均勻間隔設(shè)置。多個(gè)摩擦片均位于離合器主動(dòng)盤的主動(dòng)盤蓋100和從動(dòng)盤蓋500之間，當(dāng)多個(gè)摩擦片受到兩側(cè)施加的軸向上的擠壓力時(shí)，多個(gè)摩擦片之間可以相互靠近，即多個(gè)摩擦片之間會(huì)收縮，當(dāng)上述擠壓力消退時(shí)，多個(gè)摩擦片之間就會(huì)相互遠(yuǎn)離，及多個(gè)摩擦片之間會(huì)擴(kuò)張，以保證離合器的正常工作。
[0056]本離合器主動(dòng)盤在現(xiàn)有技術(shù)上增設(shè)環(huán)形凸起300的結(jié)構(gòu)，環(huán)形凸起300可以用于安裝平面軸承，從而有效提高離合器主動(dòng)盤承受軸向載荷的能力，有效防止用于支撐主動(dòng)軸的軸承發(fā)生變形或者移位，從而保證整個(gè)離合器的正常工作，彌補(bǔ)現(xiàn)有的離合器只能采用滾珠軸承支撐主動(dòng)軸，工作不穩(wěn)定可靠的缺陷。
[0057]第二實(shí)施例:
[0058]本實(shí)施例提供一種離合器，其整體的形狀構(gòu)造、工作原理及取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例基本相同，不同之處在于摩擦片，本實(shí)施例提供的離合器的摩擦片在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增設(shè)了耐磨層，耐磨層設(shè)置于摩擦片的兩側(cè)外壁上。設(shè)置耐磨層的目的在于有效提高摩擦片的耐磨性能，延長摩擦片的使用壽命，縮短摩擦片的更換周期，有效降低了離合器的維護(hù)成本。
[0059]耐磨層的材料有很多種，具體地，在本實(shí)施例中，耐磨層選用粉末冶金材料層。粉末冶金材料是用粉末冶金工藝制得的多孔、半致密或全致密材料。其按照作用可以分為很多種，本實(shí)施例中選用其中的粉末冶金摩擦材料，粉末冶金摩擦材料又稱燒結(jié)摩擦材料，其由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、潤滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、摩擦組元(二氧化硅、石棉等)三部分組成。其具有摩擦系數(shù)高，能很快吸收動(dòng)能，制動(dòng)、傳動(dòng)速度快、磨損小、強(qiáng)度高、耐高溫、導(dǎo)熱性好、抗咬合性好，耐腐蝕，受油脂、潮濕影響小等諸多優(yōu)點(diǎn)，非常適合用作離合器摩擦片的耐磨層。
[0060]當(dāng)然，需要說明的是，在其它實(shí)施例中，上述耐磨層也可以采用其它材料，比如合金材料，具體可以根據(jù)實(shí)際需求確定。
[0061]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離合器主動(dòng)盤，其特征在于，包括主動(dòng)盤蓋和導(dǎo)向筒，所述主動(dòng)盤蓋上設(shè)置有主動(dòng)軸安裝孔和多個(gè)連接通孔，所述導(dǎo)向筒一端連接于所述主動(dòng)盤蓋一側(cè)，另一端開口，所述導(dǎo)向筒的外壁上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向凸條，所述多個(gè)導(dǎo)向凸條的長度方向與所述導(dǎo)向筒的軸線方向相同，所述主動(dòng)盤蓋遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向筒的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的內(nèi)孔與所述軸安裝孔軸線重合且直徑相同。2.一種離合器，其特征在于，包括權(quán)利要求1中所述的離合器主動(dòng)盤，離合器還包括離合器從動(dòng)盤、摩擦片以及多個(gè)連接螺栓，所述離合器從動(dòng)盤包括從動(dòng)盤蓋和導(dǎo)向環(huán)，所述從動(dòng)盤蓋上設(shè)置有從動(dòng)軸安裝孔和多個(gè)連接柱，所述多個(gè)連接柱上均設(shè)置有連接螺孔，多個(gè)所述連接螺孔與所述離合器主動(dòng)盤的多個(gè)連接通孔一一對(duì)應(yīng)，所述多個(gè)連接螺栓分別穿過所述多個(gè)連接通孔且鎖入多個(gè)所述連接螺孔中，所述導(dǎo)向環(huán)連接于所述從動(dòng)盤蓋上，所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向凹槽，所述多個(gè)導(dǎo)向凹槽與所述離合器主動(dòng)盤的多個(gè)導(dǎo)向凸條一一對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)配合，所述摩擦片呈圓環(huán)狀且套設(shè)于所述導(dǎo)向筒的外壁上且位于所述離合器主動(dòng)盤的主動(dòng)盤蓋和所述從動(dòng)盤蓋之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離合器，其特征在于，所述離合器主動(dòng)盤的環(huán)形凸起上設(shè)置有平面軸承，所述平面軸承的內(nèi)孔與所述環(huán)形凸起過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離合器，其特征在于，所述環(huán)形凸起上設(shè)置有用于防止所述平面軸承脫落的阻擋結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離合器，其特征在于，所述離合器主動(dòng)盤上的環(huán)形凸起一體成型于主動(dòng)盤蓋上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離合器，其特征在于，所述離合器主動(dòng)盤上的環(huán)形凸起外壁遠(yuǎn)離所述主動(dòng)盤蓋的一端設(shè)置有倒角。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離合器，其特征在于，所述主動(dòng)盤蓋遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向筒的一側(cè)設(shè)置有與所述平面軸承配合的環(huán)形定位槽。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離合器，其特征在于，所述主動(dòng)盤蓋上的主動(dòng)軸安裝孔和所述從動(dòng)軸安裝孔均為花鍵孔。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離合器，其特征在于，所述摩擦片的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有耐磨層。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離合器，其特征在于，所述耐磨層為粉末冶金材料層。
【文檔編號(hào)】F16D13/58GK205689633SQ201620520395
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日 公開號(hào)201620520395.2, CN 201620520395, CN 205689633 U, CN 205689633U, CN-U-205689633, CN201620520395, CN201620520395.2, CN205689633 U, CN205689633U
【發(fā)明人】謝志明, 謝渝龍
【申請(qǐng)人】謝志明