一種新型傳動(dòng)軸連接法蘭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型傳動(dòng)軸連接法蘭。
【背景技術(shù)】
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[0002]在汽車上，一般動(dòng)力耦合傳統(tǒng)方法是采用花鍵連接進(jìn)行耦合。動(dòng)力輸出(主動(dòng)輸出軸)端為外花鍵或者內(nèi)花鍵，與之相匹配的從動(dòng)軸采用內(nèi)花鍵或外花鍵進(jìn)行耦合。
[0003]傳統(tǒng)花鍵在不改進(jìn)材料和加工技術(shù)的情況下，存在如下缺陷:
[0004]1)工藝加工復(fù)雜一花鍵的加工無論是矩形花鍵還是漸開線花鍵，加工工藝都很復(fù)雜，加工精度高，在加工過程中，成品率低。
[0005]2)成本一由于花鍵在加工過程中復(fù)雜的工藝和較低的成品率，導(dǎo)致花鍵加工成本較高，與之相匹配的內(nèi)花鍵或者外花鍵同樣存在此問題。
[0006]3)性能一傳統(tǒng)花鍵無論是漸開線花鍵還是矩形花鍵，在加工過程中由于工藝的原因，花鍵的齒根圓和齒頂圓都會(huì)存在應(yīng)力，在動(dòng)力，扭矩傳動(dòng)過程中，帶來隱患。
[0007]4)傳動(dòng)效率-由于花鍵在耦合時(shí)，內(nèi)花鍵和外花鍵之間存在間隙，且需要進(jìn)行潤(rùn)滑，導(dǎo)致動(dòng)力在傳動(dòng)的過程中會(huì)造成沖擊，并且，會(huì)降低傳動(dòng)效率。
[0008]5)安全性-花鍵在傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，可以進(jìn)行軸向移動(dòng)。
[0009]因此，在不需要花鍵進(jìn)行軸向移動(dòng)的時(shí)候，需要對(duì)花鍵增加防脫結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加工藝的復(fù)雜程度和增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0010]本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種新型傳動(dòng)軸連接法.~~.ο
[0011 ]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有:一種新型傳動(dòng)軸連接法蘭，其包括:
[0012]張緊法蘭基座，所述張緊法蘭基座套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，張緊法蘭基座為Τ形狀，包括基座臺(tái)階部和基座連接部，所述基座臺(tái)階部上均布有若干第一螺紋孔，基座連接部的外側(cè)面為向下端收縮的錐面；
[0013]張緊法蘭，所述張緊法蘭套設(shè)在張緊法蘭基座的基座連接部上，張緊法蘭為Τ形狀，包括法蘭臺(tái)階部和法蘭連接部，法蘭連接部上均布有若干第二螺紋孔，法蘭臺(tái)階部上均布有若干第三螺紋孔，張緊法蘭上設(shè)有與基座連接部的外側(cè)面相適配的錐面結(jié)構(gòu)的連接通孔；
[0014]內(nèi)六角張緊螺栓，所述內(nèi)六角張緊螺栓依次螺紋連接在張緊法蘭上第二螺紋孔內(nèi)和張緊法蘭基座上的第一螺紋孔內(nèi)；
[0015]軸聯(lián)耦合螺栓，所述軸聯(lián)耦合螺栓螺紋連接在張緊法蘭上第三螺紋孔內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步地，所述張緊法蘭基座中的基座臺(tái)階部側(cè)壁上和基座連接部側(cè)壁上均設(shè)有缺口，且基座臺(tái)階部上的缺口與基座連接部的缺口相貫通。
[0017]進(jìn)一步地，所述張緊法蘭基座的內(nèi)圓孔面、基座臺(tái)階部的外表面和基座連接部的外表面均為光面。
[0018]進(jìn)一步地，所述張緊法蘭的內(nèi)圓孔面、法蘭臺(tái)階部的外表面和法蘭連接部的外表面均為光面。
[0019]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0020](1)本實(shí)用新型中的張緊法蘭基座與旋轉(zhuǎn)軸之間的配合為面與面的配合，消除了傳統(tǒng)花鍵齒與齒的嚙合，提升傳遞效率和零部件自身的應(yīng)力；
[0021](2)面面配合的扭矩傳遞比傳統(tǒng)花鍵的更為均勻，且傳遞的扭矩更大；
[0022](3)本實(shí)用新型中的張緊法蘭基座和張緊法蘭加工簡(jiǎn)單，均為光面結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了加工工藝、降低加工成本、提高了系統(tǒng)傳遞的安全性。
【附圖說明】
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[0023]圖1為本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)軸上的三維結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)軸上的另一三維結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)軸上的剖視圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型中張緊法蘭基座的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖5為圖4中張緊法蘭基座沿線A-A的剖視圖。
[0028]圖6為本實(shí)用新型中張緊法蘭的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0030]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，本實(shí)用新型新型傳動(dòng)軸連接法蘭包括張緊法蘭基座2、內(nèi)六角張緊螺栓3、張緊法蘭4和軸聯(lián)耦合螺栓5，張緊法蘭基座2套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸1上，張緊法蘭4套設(shè)在張緊法蘭基座2上，內(nèi)六角張緊螺栓3將張緊法蘭基座2與張緊法蘭4固定連接，軸聯(lián)耦合螺栓5螺紋連接在張緊法蘭4上。
[0031]張緊法蘭基座2為T形狀，包括基座臺(tái)階部21和基座連接部22，基座臺(tái)階部21上均布有若干第一螺紋孔23，基座連接部22的外側(cè)面為向下端收縮的錐面。
[0032]張緊法蘭4套設(shè)在張緊法蘭基座2的基座連接部22上，張緊法蘭4為T形狀，包括法蘭臺(tái)階部41和法蘭連接部42，法蘭連接部42上均布有第二螺紋孔43，第二螺紋孔43的數(shù)量與第一螺紋孔23的數(shù)量相同，分布的角度也相同。法蘭臺(tái)階部41上均布有若干第三螺紋孔44，張緊法蘭4上的連接通孔為與基座連接部22的外側(cè)面相適配的錐面結(jié)構(gòu)。
[0033]內(nèi)六角張緊螺栓3依次螺紋連接在張緊法蘭上第二螺紋孔43內(nèi)和張緊法蘭基座上的第一螺紋孔23內(nèi)；
[0034]軸聯(lián)耦合螺栓5螺紋連接在張緊法蘭上第三螺紋孔44內(nèi)。
[0035]為便于張緊法蘭基座2的安裝和后期的維修預(yù)緊，在張緊法蘭基座2中的基座臺(tái)階部21側(cè)壁上和基座連接部22側(cè)壁上均設(shè)有缺口 24，且基座臺(tái)階部上的缺口與基座連接部的缺口相貫通。
[0036]本實(shí)用新型中的張緊法蘭基座2的內(nèi)圓孔面、基座臺(tái)階部21的外表面和基座連接部22的外表面均為光面。張緊法蘭4的內(nèi)圓孔面、法蘭臺(tái)階部41的外表面和法蘭連接部42的外表面均為光面。
[0037]通過對(duì)內(nèi)六角張緊螺栓3進(jìn)行預(yù)緊增加扭力，從而使張緊法蘭基座2與旋轉(zhuǎn)軸1之間的配合為面與面的配合。在使用中，旋轉(zhuǎn)軸1為主動(dòng)軸，軸聯(lián)耦合螺栓5作為扭力輸出傳遞給從動(dòng)軸。
[0038]本實(shí)用新型中的張緊法蘭基座2與旋轉(zhuǎn)軸1之間的配合為面與面的配合，消除了傳統(tǒng)花鍵齒與齒的嚙合，提升傳遞效率和零部件自身的應(yīng)力，面面配合的扭矩傳遞比傳統(tǒng)花鍵的更為均勻，且傳遞的扭矩更大;本實(shí)用新型中的張緊法蘭基座2和張緊法蘭4加工簡(jiǎn)單，均為光面結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了加工工藝、降低加工成本、提高了系統(tǒng)傳遞的安全性。
[0039]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型傳動(dòng)軸連接法蘭，其特征在于:包括 張緊法蘭基座(2)，所述張緊法蘭基座(2)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，張緊法蘭基座(2)為T形狀，包括基座臺(tái)階部(21)和基座連接部(22)，所述基座臺(tái)階部(21)上均布有若干第一螺紋孔(23)，基座連接部(22)的外側(cè)面為向下端收縮的錐面； 張緊法蘭(4)，所述張緊法蘭(4)套設(shè)在張緊法蘭基座(2)的基座連接部(22)上，張緊法蘭(4)為T形狀，包括法蘭臺(tái)階部(41)和法蘭連接部(42)，法蘭連接部(42)上均布有若干第二螺紋孔(43)，法蘭臺(tái)階部(41)上均布有若干第三螺紋孔(44)，張緊法蘭(4)上設(shè)有與基座連接部(22)的外側(cè)面相適配的錐面結(jié)構(gòu)的連接通孔； 內(nèi)六角張緊螺栓(3)，所述內(nèi)六角張緊螺栓(3)依次螺紋連接在張緊法蘭上第二螺紋孔(43)內(nèi)和張緊法蘭基座上的第一螺紋孔(23)內(nèi)； 軸聯(lián)耦合螺栓(5)，所述軸聯(lián)耦合螺栓(5)螺紋連接在張緊法蘭上第三螺紋孔(44)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的新型傳動(dòng)軸連接法蘭，其特征在于:所述張緊法蘭基座(2)中的基座臺(tái)階部(21)側(cè)壁上和基座連接部(22)側(cè)壁上均設(shè)有缺口(24)，且基座臺(tái)階部上的缺口與基座連接部的缺口相貫通。3.如權(quán)利要求1所述的新型傳動(dòng)軸連接法蘭，其特征在于:所述張緊法蘭基座(2)的內(nèi)圓孔面、基座臺(tái)階部(21)的外表面和基座連接部(22)的外表面均為光面。4.如權(quán)利要求1所述的新型傳動(dòng)軸連接法蘭，其特征在于:所述張緊法蘭(4)的內(nèi)圓孔面、法蘭臺(tái)階部(41)的外表面和法蘭連接部(42)的外表面均為光面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型傳動(dòng)軸連接法蘭，包括張緊法蘭基座、內(nèi)六角張緊螺栓、張緊法蘭和軸聯(lián)耦合螺栓，張緊法蘭基座套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，張緊法蘭套設(shè)在張緊法蘭基座上，內(nèi)六角張緊螺栓將張緊法蘭基座與張緊法蘭固定連接，軸聯(lián)耦合螺栓螺紋連接在張緊法蘭上。本實(shí)用新型中的張緊法蘭基座與旋轉(zhuǎn)軸之間的配合為面與面的配合，消除了傳統(tǒng)花鍵齒與齒的嚙合，提升傳遞效率和零部件自身的應(yīng)力，面面配合的扭矩傳遞比傳統(tǒng)花鍵的更為均勻，且傳遞的扭矩更大；本實(shí)用新型中的張緊法蘭基座和張緊法蘭加工簡(jiǎn)單，均為光面結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了加工工藝、降低加工成本、提高了系統(tǒng)傳遞的安全性。
【IPC分類】F16D1/033
【公開號(hào)】CN205136397
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520839678
【發(fā)明人】王子亮
【申請(qǐng)人】南京金龍新能源汽車研究院有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日