一種燃?xì)庹{(diào)壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)夤こ填I(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)夤苈肥禽斔吞烊粴獾瓤扇細(xì)怏w的管道，為了保證用戶能安全穩(wěn)定地使用燃?xì)?，燃?xì)夤苈分行枰S持穩(wěn)定的燃?xì)鈮毫?。燃?xì)庹{(diào)壓器是安裝在燃?xì)夤苈分械囊环N特殊部件，它能自動(dòng)調(diào)節(jié)流經(jīng)其閥體的燃?xì)饬髁?，達(dá)到無論燃?xì)庹{(diào)壓器入口的壓力如何變化，其出口壓力都能穩(wěn)定在規(guī)定范圍的效果。燃?xì)庹{(diào)壓器一般包括信號(hào)元件、感應(yīng)元件、負(fù)載元件、作用元件和圍護(hù)元件。其中作用元件包括閥口和閥座，閥口上的閥瓣是主要的動(dòng)作部件，其常會(huì)由于燃?xì)馊肟趬毫Φ淖兓霈F(xiàn)頻繁的上下震動(dòng)，即喘動(dòng)現(xiàn)象。閥瓣的喘動(dòng)會(huì)導(dǎo)致燃?xì)獬隹趬毫Φ牟环€(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響下游用戶對(duì)燃?xì)獾氖褂?。所以，提供一種能有效避免喘動(dòng)的燃?xì)庹{(diào)壓器是十分必要的。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)提供的燃?xì)庹{(diào)壓器，其通過在閥瓣與閥座間設(shè)置橡膠墊圈，從而減小閥瓣與閥座間的作用力，減緩閥瓣的喘動(dòng)頻率?，F(xiàn)有技術(shù)還通過在閥座頂端設(shè)置定位筒和與定位筒相匹配的導(dǎo)向筒，從而使導(dǎo)向筒帶動(dòng)閥座沿定位筒直線型上下移動(dòng)，減小閥口與閥座間的斜度，增加閥口的靈敏度，減少閥口不必要的喘動(dòng)。
[0004]設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題:
[0005]現(xiàn)有技術(shù)提供的燃?xì)庹{(diào)壓器不能完全避免閥瓣的喘動(dòng)，對(duì)穩(wěn)定燃?xì)獬隹趬毫Φ淖饔糜邢蕖?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種能避免閥瓣喘動(dòng)并穩(wěn)定燃?xì)獬隹趬毫Φ娜細(xì)庹{(diào)壓器。具體技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種燃?xì)庹{(diào)壓器，包括:順次連接的頂蓋、連接座和閥本體，以及水平設(shè)置在頂蓋內(nèi)腔中的皮膜組件和彈簧固定座，設(shè)置在閥本體內(nèi)腔中的閥座、閥瓣、鎖緊件和滑動(dòng)閥口，以及位于所述連接座內(nèi)腔中，連接所述彈簧固定座和所述閥座的復(fù)位彈簧和連接所述皮膜組件和所述滑動(dòng)閥口的閥桿。
[0008]所述皮膜組件包括:上托盤、下托盤、以及夾在所述上托盤和所述下托盤之間的皮膜。所述閥座包括:順次連接的閥頂、筒形閥體和環(huán)形底座，所述筒形閥體側(cè)壁上加工有若干個(gè)切口，用于使燃?xì)馔ㄟ^。所述滑動(dòng)閥口包括:外筒體、設(shè)置在所述外筒體中心處的內(nèi)筒體、連接所述外筒體和所述內(nèi)筒體的多個(gè)支撐臂；所述閥瓣通過所述鎖緊件固定在所述閥座的筒形閥體內(nèi)。
[0009]所述彈簧固定座固定在所述下托盤下端，所述閥桿的上端穿過所述彈簧固定座與所述皮膜的中部固定連接，所述閥桿的下端順次穿過所述閥座、所述閥瓣、所述鎖緊件后，與所述滑動(dòng)閥口的內(nèi)筒體固定連接。
[0010]所述皮膜可產(chǎn)生豎直方向的彈性位移，帶動(dòng)所述閥桿上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述滑動(dòng)閥口在所述閥座的筒形閥體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，從而通過所述滑動(dòng)閥口的外筒體使所述筒形閥體上的所述切口封閉或打開。
[0011]具體地，作為優(yōu)選，所述燃?xì)庹{(diào)壓器還包括固定在所述閥桿上的第一防松螺母和第二防松螺母。所述第一防松螺母位于所述上托盤的上端，通過所述第一防松螺母，將所述皮膜固定在所述閥桿上。所述第二防松螺母位于所述滑動(dòng)閥口的內(nèi)筒體的下端，通過所述第二防松螺母，將所述滑動(dòng)閥口固定在所述閥桿上。
[0012]具體地，作為優(yōu)選，所述閥本體的左側(cè)設(shè)置有燃?xì)獬隹?，右?cè)設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)口，且所述閥本體內(nèi)部傾斜設(shè)置有第一擋板和第二擋板，水平設(shè)置有環(huán)形連接件。所述第一擋板的下端與所述環(huán)形連接件的右側(cè)部連接，上端與所述閥本體右上部的內(nèi)壁連接；所述第二擋板的上端與所述環(huán)形連接件的左側(cè)部連接，下端與所述閥本體左下部的內(nèi)壁連接；所述環(huán)形連接件與所述閥座的所述環(huán)形底座配合連接。
[0013]當(dāng)所述閥座上的切口打開時(shí)，所述閥本體的燃?xì)獬隹诤腿細(xì)膺M(jìn)口相連通；當(dāng)所述閥座上的切口關(guān)閉時(shí)，所述閥本體內(nèi)腔被所述第一擋板、所述第二擋板和所述閥座分隔成左右兩個(gè)獨(dú)立的部分，所述閥本體的左半部分、所述第一擋板、所述第二擋板和所述閥座的外壁組成與燃?xì)獬隹谙噙B通的第一腔體，所述閥本體的右半部分、所述第一擋板、所述第二擋板和所述閥座的內(nèi)壁組成與燃?xì)膺M(jìn)口相連通的第二腔體。
[0014]具體地，作為優(yōu)選，所述頂蓋包括:配套連接的上頂蓋和下頂蓋，所述上頂蓋和下頂蓋之間水平設(shè)置有所述皮膜組件。
[0015]具體地，作為優(yōu)選，所述上頂蓋上端設(shè)置有第一通孔，用于連接指揮器，所述下頂蓋下端設(shè)置有第二通孔，用于與所述燃?xì)獬隹谙噙B通。
[0016]具體地，作為優(yōu)選，所述復(fù)位彈簧豎直設(shè)置，且所述復(fù)位彈簧的上端焊接在所述彈簧固定座下端，下端焊接在所述閥頂上端，所述復(fù)位彈簧可在所述閥桿上下移動(dòng)時(shí)舒張或壓縮。
[0017]具體地，作為優(yōu)選，所述筒形閥體側(cè)壁上的切口呈矩形。
[0018]具體地，作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)閥口中，所述支撐臂的數(shù)目為3個(gè)，3個(gè)所述支撐臂的兩端均分別連接所述內(nèi)筒體的外壁和所述外筒體的內(nèi)壁。
[0019]具體地，作為優(yōu)選，所述閥瓣包括環(huán)形本體和墊圈，所述環(huán)形本體上端的周緣設(shè)置有一圈凹下的臺(tái)階，所述墊圈設(shè)置在所述凹下的臺(tái)階內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃?xì)庹{(diào)壓器，通過鎖緊件將閥瓣與閥座緊固在一起，避免閥瓣的喘動(dòng)導(dǎo)致燃?xì)庹{(diào)壓器出口壓力的不穩(wěn)定。當(dāng)燃?xì)庹{(diào)壓器出口壓力發(fā)生變化時(shí)，通過皮膜帶動(dòng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)，并通過在閥座的筒形閥體內(nèi)設(shè)置可隨閥桿上下運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)閥口，使燃?xì)庹{(diào)壓器的動(dòng)作部件從閥瓣改為滑動(dòng)閥口，進(jìn)而通過滑動(dòng)閥口的外筒體使閥座上的切口封閉或打開，通過該切口的大小來調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)壓器閥座中燃?xì)獾牧髁?，從而保證了燃?xì)庹{(diào)壓器出口壓力的穩(wěn)定。同時(shí)，通過復(fù)位彈簧減緩閥桿上下運(yùn)動(dòng)的速度，達(dá)到使燃?xì)庹{(diào)壓器出口壓力平穩(wěn)的效果?？梢?，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃?xì)庹{(diào)壓器，能有效避免燃?xì)庹{(diào)壓器閥瓣的喘動(dòng)，并使燃?xì)庹{(diào)壓器出口壓力更加穩(wěn)定，且其結(jié)構(gòu)簡單，便于規(guī)?；茝V應(yīng)用。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃?xì)庹{(diào)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的滑動(dòng)閥口的俯視圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記分別表示:
[0028]I 頂蓋；
[0029]101 上頂蓋；
[0030]102 下頂蓋；
[0031]2連接座；
[0032]3閥本體；
[0033]301 第一擋板；
[0034]302 第二擋板；
[0035]303 環(huán)形連接件；
[0036]4 皮膜組件；
[0037]401 上托盤；
[0038]402 下托盤；
[0039]403 皮膜；
[0040]5閥座；
[0041]501 閥頂；
[0042]502 筒形閥體；
[0043]503 環(huán)形底座；
[0044]504 切口 ；
[0045]6閥瓣；
[0046]601 墊圈；
[0047]602 環(huán)形本體；
[0048]7 鎖緊件；
[0049]8滑動(dòng)閥口；
[0050]801 外筒體；
[0051]802 內(nèi)筒體；
[0052]803 支撐臂；
[0053]9彈簧固定座；
[0054]10 復(fù)位彈簧；
[0055]11 閥桿；
[0056]12 第一防松螺母；
[0057]13第二防松螺母；
[0058]14第一通孔；
[0059]15第二通孔；
[0060]16燃?xì)膺M(jìn)口 ；
[0061]17燃?xì)獬隹凇?br>【具體實(shí)施方式】
[0062]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0063]如附圖1，圖2及圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種燃?xì)庹{(diào)壓器，包括:順次連接的頂蓋1、連接座2和閥本體3，以及水平設(shè)置在頂蓋I內(nèi)腔中的皮膜組件4和彈簧固定座9，設(shè)置在閥本體3內(nèi)腔中的閥座5、閥瓣6、鎖緊件7和滑動(dòng)閥口 8，以及位于連接座2內(nèi)腔中，連接彈簧固定座9和閥座5的復(fù)位彈簧10和連接皮膜組件4和滑動(dòng)閥口 8的閥桿
Ilo
[0064]皮膜組件4包括:上托盤401、下托盤402、以及夾在上托盤401和下托盤402之間的皮膜403。閥座5包括:順次連接的閥頂501、筒形閥體502和環(huán)形底座503，筒形閥體502側(cè)壁上加工有若干個(gè)切口 504，用于使燃?xì)馔ㄟ^；滑動(dòng)閥口 8包括:外筒體801、設(shè)置在外筒體801中心處的內(nèi)筒體802、連接外筒體801和內(nèi)筒體802的多個(gè)支撐臂803 ;閥瓣6通過鎖緊件7固定在閥座5的筒形閥體502內(nèi)。
[0065]彈簧固定座9固定在下托盤402下端，閥桿11的上端穿過彈簧固定座9與皮膜403的中部固定連接，閥桿11的下端順次穿過閥座5、閥瓣6、鎖緊件7后，與滑動(dòng)閥口 8的內(nèi)筒體802固定連接。
[0066]皮膜403可產(chǎn)生豎直方向的彈性位移，帶動(dòng)閥桿11上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)閥口8在閥座5的筒形閥體502內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，從而通過滑動(dòng)閥口 8的外筒體801使筒形閥體502上的切口 504封閉或打開。
[0067]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃?xì)庹{(diào)壓器，通過鎖緊件7將閥瓣6與閥座5緊固在一起，避免閥瓣6的喘動(dòng)導(dǎo)致燃?xì)庹{(diào)壓器出口壓力的不穩(wěn)定。當(dāng)燃?xì)庹{(diào)壓器出口壓力發(fā)生變化時(shí)，通過皮膜403帶動(dòng)閥桿11上下運(yùn)動(dòng)，并通過在閥座5的筒形閥體502內(nèi)設(shè)置可隨閥桿11上下運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)閥口 8，使燃?xì)庹{(diào)壓器的動(dòng)作部件從閥瓣6改為滑動(dòng)閥口 8，進(jìn)而通過滑動(dòng)閥口 8的外筒體801使筒形閥體502上的切口 504封閉或打開，通過該切口 504的