一種雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥用底座及圓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑物的暖通設(shè)備，尤其涉及在發(fā)生爆炸時建筑物的暖通設(shè)備，具體為一種雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥用底座及圓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]爆炸沖擊波主要有兩個階段會產(chǎn)生較大破環(huán):第一階段是爆炸發(fā)生時爆炸中心點隨之放出很高的溫度和幾萬個大氣壓的沖擊波，沖擊波以球面形式高速向四周移動，此沖擊波所對物體具有很大的沖擊破環(huán)力。隨之沖擊波移動距離的增加，沖擊波的壓力會迅速衰減。第二階段是爆炸中心點的空氣由于波動的慣性作用，發(fā)生空氣收縮產(chǎn)生負壓，伴隨而來的是一次強負壓波。負壓波產(chǎn)生時，建筑內(nèi)氣壓大于室外氣壓，從而對通風閥產(chǎn)生自內(nèi)而外的推力。一定強度的負壓波同樣會對建筑物內(nèi)設(shè)施造成破環(huán)，特別是在通風閥靠爆炸中心很近的時候。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥，如圖1所示，當雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥受到正壓沖擊波時，抗爆等級不高，當遇到高壓爆炸沖擊波時不能很好的進行雙側(cè)防護。因此，如何在遇到較高等級的爆炸沖擊時，在正壓沖擊和負壓沖擊的兩個階段，均能對建筑物及建筑物內(nèi)設(shè)施進行很好的防護，且在正常狀況時又能滿足符合要求的通風能力的雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥，成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的發(fā)明目的之一在于提供一種，在爆炸沖擊的正壓沖擊和負壓沖擊的兩個階段，對建筑物及建筑物內(nèi)設(shè)施均能很好的進行防護，提高抗爆等級的雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥用底座。
[0005]本實用新型的目的之一是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥用底座，具有環(huán)形側(cè)壁以及與所述環(huán)形側(cè)壁同軸的中心管；在所述環(huán)形側(cè)壁與所述中心管之間設(shè)有隔斷。所述隔斷可以是1、2、3、4、5、6、7、8、9、
10、11、12個等。隔斷可以是均勻軸向分布于所述環(huán)形側(cè)壁與所述中心管之間。其中，所述環(huán)形側(cè)壁、所述中心管及隔斷可以是通過鑄造成為一體，也可通過焊接等方式固定為一體。可根據(jù)抗爆等級的要求，通過改變隔斷的個數(shù)、厚度、深度來適應(yīng)不同等級的沖擊波沖擊。
[0007]進一步地，所述隔斷的上端面為弧面。
[0008]本實用新型的另一發(fā)明目的在于提供一種，在遭遇較高等級的爆炸沖擊，仍能在爆炸沖擊的正壓沖擊和負壓沖擊的兩個階段，對建筑物及建筑物內(nèi)設(shè)施均能很好的進行防護，提高抗爆等級的雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥。
[0009]本實用新型的目的之一是這樣實現(xiàn)的:
[0010]—種雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥，包括迎風管、迎風罩、底座，中心管、導桿，復(fù)位裝置及閥芯。所述迎風管的下部與所述迎風罩上部固連;所述底座具有環(huán)形側(cè)壁以及與所述環(huán)形側(cè)壁同軸的中心管;所述環(huán)形側(cè)壁與所述中心管之間設(shè)有隔斷;所述底座的上端與所述迎風罩的下端固連;所述導桿穿設(shè)于所述中心管中，且所述導桿的下端與所述底座的底部固連;所述閥芯套設(shè)于所述導桿上，且可在所述導桿上上下移動;所述復(fù)位裝置分列于所述閥芯的上下兩側(cè)，所述復(fù)位裝置用于在正常通風條件下，將所述閥芯置于所述閥腔的中部，使雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥可以正常通風。其中，所述隔斷可以是1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、
11、12個等。隔斷可以是軸向均勻分布于所述環(huán)形側(cè)壁與所述中心管之間。其中，所述環(huán)形側(cè)壁、所述中心管及隔斷可以是通過鑄造成為一體，也可通過焊接等方式固定為一體?？筛鶕?jù)抗爆等級的要求，通過改變隔斷的個數(shù)、厚度、深度來適應(yīng)不同等級的沖擊波沖擊。其中，所述雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥的迎風管與迎風罩可澆注于混凝土抗爆墻中，也可與其他風口法蘭連接，所述迎風管的長度可以根據(jù)混凝土抗爆墻的深度來確認。
[0011 ]進一步地，所述復(fù)位裝置包括壓簧A和限位銷;所述壓簧A套設(shè)于導桿上，且位于所述閥芯的上下兩側(cè);所述限位銷固定于導桿上且可沿導桿上上下運動;正常通風條件下，所述限位銷始終給壓簧A—預(yù)設(shè)壓力，將所述閥芯置于所述閥腔的中部，使雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥可以正常通風。
[0012]所述復(fù)位裝置還可包括軸套，所述軸套套設(shè)于導桿上，且分別與閥芯兩側(cè)的限位銷抵接;所述閥芯與所述軸套相連。所述軸套可確保所述閥芯上下運動時減少晃動，同時也提高了閥芯的反應(yīng)速度。
[0013]通常情況下，所述雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥外側(cè)與所述雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥內(nèi)側(cè)之間的空氣可通過通風通道進行對流，但當所述雙側(cè)抗沖擊波通風閥受到正壓或負壓沖擊后，沖擊波作用域的所述閥芯受力超過所述復(fù)位裝置的預(yù)設(shè)壓力的設(shè)定值，所述閥芯向一側(cè)移動，直至關(guān)閉通風通道。
[0014]進一步地，所述雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥還包括導桿可調(diào)定位結(jié)構(gòu)，所述導桿可調(diào)定位結(jié)構(gòu)位于所述導桿的上部與所述閥腔內(nèi)側(cè)壁之間，所述導桿可調(diào)定位結(jié)構(gòu)用于避免所述導桿晃動。所述導桿可調(diào)定位結(jié)構(gòu)包括:單頭螺栓，所述單頭螺栓的一端與所述導桿的上部固定，所述單頭螺栓的另一端設(shè)有螺母甲和螺母乙，所述螺母甲和所述螺母乙之間設(shè)有壓簧，所述螺母甲貼合所述閥腔內(nèi)側(cè)壁?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)所述單頭螺栓上的螺紋與所述螺母甲配合的長度進而使得所述螺母甲的另一側(cè)與所述迎風管壁貼合，從而使得所述導桿不易左右搖晃，使得整個結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。一般情況下所述導桿可調(diào)定結(jié)構(gòu)均勻分布于所述導桿的周圍的同時，可在軸向上下錯位設(shè)置，所述導桿可調(diào)定結(jié)構(gòu)可以是2，3、4個等等，以確保所述導桿不易左右搖晃為目的。
[0015]當爆炸發(fā)生時，會產(chǎn)生一定的震動，此時壓簧可通過其自身的壓縮力阻礙螺母甲向里運動。其次，單頭螺栓與導桿配合的孔為盲孔，導桿上的盲孔可以阻止單頭螺栓朝里運動。從而有效避免導桿產(chǎn)生晃動。
[0016]進一步地，所述隔斷的上端面與所述閥芯的內(nèi)側(cè)面相適配。
[0017]本實用新型的有益效果為:當爆炸發(fā)生時，無論是正壓沖擊波還是隨之的負壓沖擊波，本實用新型均能對建筑物及內(nèi)部設(shè)施同時防護，并且可以承受峰值壓力60Bar的沖擊波長時間沖擊。較現(xiàn)有技術(shù)的承受峰值壓力20Bar抗爆強度大幅提高。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的圓閥不意圖；
[0019]圖2為正常通風下本實用新型閥芯狀態(tài)示意圖
[0020]圖3為本實用新型在正壓沖擊下閥芯狀態(tài)的示意圖。
[0021 ]圖4為本實用新型在負壓沖擊下閥芯狀態(tài)的示意圖。
[0022]圖5是本實用新型的底座示意圖。
[0023 ]圖6是本實用新型的雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥示意圖。
[0024]圖7是本實用新型的雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥中導桿可調(diào)定位結(jié)構(gòu)的示意圖。
[°°25]圖8是圖7A-A向剖面的示意圖。
[0026]圖9是圖7B-B向剖面的示意圖。
[0027 ]圖10是本實用新型的雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥使用示意圖。
[0028]圖中:
[0029 ]1雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥，11閥腔，12閥腔內(nèi)側(cè)壁，
[0030]2迎風管，
[0031 ]3復(fù)位裝置，31壓簧甲，32壓簧乙，33限位銷甲，34限位銷乙，35軸套，
[0032]4迎風罩，5導桿，51卡槽甲，52卡槽乙，
[0033]6閥芯，61閥芯的內(nèi)側(cè)面，62閥芯的外側(cè)面，
[0034]7底座，71隔斷，711上端面，72環(huán)形側(cè)壁，73中心管，74底座的底部，
[0035]8導桿可調(diào)定位結(jié)構(gòu)，81單頭螺栓，82螺母甲，83螺母乙，84壓簧，
[0036]9混凝土抗爆墻。
【具體實施方式】
[0037]為了更確切地描述本實用新型及其所帶來的有益效果，下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述，但本實用新型的保護范圍并不局限于【具體實施方式】所表述的內(nèi)容。
[0038]實施例1:如圖5所示
[0039]—種雙側(cè)抗沖擊波通風圓閥用底座7，具有環(huán)形側(cè)壁72以及與環(huán)形側(cè)壁72同軸的中心管7