一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支承減振器，尤其是一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的快速發(fā)展，新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，使機(jī)構(gòu)領(lǐng)域中轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不斷提升，高速的轉(zhuǎn)動(dòng)也帶來(lái)很多不確定的因素和危險(xiǎn)。其中振動(dòng)是機(jī)械運(yùn)動(dòng)中最常見的問(wèn)題，特別是高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)器，振動(dòng)的危險(xiǎn)更為嚴(yán)重，所以解決高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)器的振動(dòng)問(wèn)題變得尤其重要。現(xiàn)有技術(shù)中存在著許多解決高速振動(dòng)的方案，如圓錐動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，其綜合了動(dòng)壓軸承和靜壓軸承的優(yōu)點(diǎn)，能夠同時(shí)承受徑向及軸向載荷，具有啟動(dòng)平穩(wěn)、軸向間隙容易調(diào)整、高速時(shí)摩擦功耗較小等特點(diǎn)，在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械中的應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛。然而支承在油膜軸承中的高速轉(zhuǎn)子，由于受不平衡質(zhì)量或者外界干擾等因素的影響，在通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)或者運(yùn)行時(shí)常會(huì)出現(xiàn)劇烈的振動(dòng)，由于油膜的特性還會(huì)產(chǎn)生“自激振動(dòng)”，從而使轉(zhuǎn)子系統(tǒng)喪失動(dòng)力穩(wěn)定性。工程師對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)，采用了金屬橡膠來(lái)做吸振材料，由于金屬橡膠干摩擦阻尼減振因其阻尼性能好、重量輕、且易制成各種形狀、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、可調(diào)節(jié)剛度等一系列優(yōu)點(diǎn)在該領(lǐng)域得到了成功的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)的控制。如專利一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器，專利號(hào)為201320091400.9，公開日期為2013-07-10，其技術(shù)方案包括機(jī)座(I)、減振器外環(huán)(2)、金屬橡膠環(huán)(3)、供油套(4)、軸瓦(5)、油嘴(6)、第一端蓋(7)和第二端蓋(8)，圓錐軸(9)穿設(shè)在機(jī)座(I)的軸孔內(nèi)，軸瓦(5)的內(nèi)錐孔上設(shè)有矩形凹槽(10)，軸瓦(5)的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽(11)，所述矩形凹槽(10)和環(huán)形凹槽(11)之間設(shè)有通孔(12)，軸瓦(5)套裝在圓錐軸(9)的圓錐端，供油套(4)和減振器外環(huán)(2)由內(nèi)至外依次套裝在軸瓦(5)的外端，且供油套(4)和減振器外環(huán)(2)之間設(shè)有金屬橡膠環(huán)(3)，第一端蓋(7)和第二端蓋(8)分別設(shè)置在機(jī)座(I)的左右兩端，油嘴(6)由外至內(nèi)依次穿設(shè)在第二端蓋(8)和供油套(4)上，且油嘴(6)的嘴口與通孔
(12)相連通。
[0003]上述方案有效解決了轉(zhuǎn)軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)的問(wèn)題，但其金屬橡膠環(huán)因?yàn)槠涑尚腕w積比較大，且是環(huán)形狀，很難控制其周向上的厚度一致，從而導(dǎo)致了上述專利所述的一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器在使用過(guò)程中振動(dòng)問(wèn)題隨著使用時(shí)間的增加而更為嚴(yán)重；由于金屬橡膠環(huán)圓周上的厚度度不一，所以當(dāng)轉(zhuǎn)軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊，使金屬橡膠環(huán)的壽命減少；同時(shí)上述的支承減振器的支承徑向及軸向剛度和阻尼不可調(diào)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在不足而提供一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器，通過(guò)在所述供油套外周環(huán)形分布多塊弧形金屬橡膠塊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形橡膠圈周向厚度難以控制的問(wèn)題，有效解決了所述用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器使用過(guò)程中振動(dòng)變化的問(wèn)題；同時(shí)采用弧形狀金屬橡膠塊，還可以使所述用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器在支承徑向及軸向剛度和阻尼可調(diào)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施:
[0006]一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器，包括機(jī)座、減振外環(huán)、供油套、軸瓦、前端蓋和后端蓋，圓錐軸設(shè)于軸瓦內(nèi)，軸瓦內(nèi)設(shè)有與外界相通的油壓槽，還包括圍繞供油套環(huán)形分布的多塊弧形金屬橡膠塊，所述金屬橡膠塊的一端部設(shè)有向內(nèi)的凸部，所述減振外環(huán)的內(nèi)腔設(shè)有安裝所述金屬橡膠塊的固定槽，所述固定槽與供油套形成了所述金屬橡膠塊的固定空間；供油套上設(shè)有支撐臺(tái)階，所述金屬橡膠塊的凸部靠在所述供油套的支撐臺(tái)階上以吸收軸向上的振動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定槽在減振外環(huán)的內(nèi)腔呈“L”狀，金屬橡膠塊與固定槽底部相接觸的為帶所述凸部的一端。
[0008]進(jìn)一步地，金屬橡膠塊環(huán)徑向存在一定的預(yù)變形情況下裝入減振器外環(huán)和供油套中。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定槽為通槽，金屬橡膠塊固定在所述固定槽內(nèi)，其具有凸部的一端與所述后端部接觸。
[0010]進(jìn)一步地，所述環(huán)形分布的多個(gè)弧形金屬橡膠塊的數(shù)量為四塊，所述四塊金屬橡膠塊的環(huán)形平均分布于所述供油套四周。
[0011]進(jìn)一步地，所述軸瓦的外周設(shè)有環(huán)形的進(jìn)油槽，進(jìn)油槽與所述油壓槽通過(guò)細(xì)長(zhǎng)的管道連通，所述管道的直徑小于10mm。
[0012]進(jìn)一步地，供油套上設(shè)有與外界連通的進(jìn)油管道，所述進(jìn)油管道的出油口設(shè)于所述進(jìn)油槽的中部。
[0013]進(jìn)一步地，所述用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器還包括油嘴，所述油嘴與供油套的進(jìn)油管道連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器還包括MCU、檢測(cè)所述圓錐軸轉(zhuǎn)速的速度檢測(cè)裝置，和壓力控制裝置，所述壓力控制裝置依據(jù)所述圓錐軸的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)所述供油槽內(nèi)的壓力。
[0015]進(jìn)一步地，所述壓力控制裝置包括油栗和油壓傳感器，油壓傳感器與MCU相電連接。
[0016]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果。
[0017]1.本實(shí)用新型通過(guò)在所述供油套外周環(huán)形分布多塊弧形金屬橡膠塊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形橡膠圈周向厚度難以控制導(dǎo)致金屬橡膠環(huán)在使用過(guò)程中不穩(wěn)定和壽命短的情況，有效解決了所述用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器使用過(guò)程中振動(dòng)變化的問(wèn)題，提高所述支承減振器的使用壽命。
[0018]2.同時(shí)本實(shí)用新型同時(shí)采用弧形狀金屬橡膠塊，不但使金屬橡膠塊在工藝上易于生產(chǎn)，良品率高，而且工程師還可以依據(jù)實(shí)際需要，選配金屬橡膠塊，使所述用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器在支承徑向及軸向剛度和阻尼可調(diào)。
[0019]3.本實(shí)用新型還在所述用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器上設(shè)置了 MCU、檢測(cè)所述圓錐軸轉(zhuǎn)速的速度檢測(cè)裝置和壓力控制裝置，通過(guò)檢測(cè)圓錐軸轉(zhuǎn)速來(lái)選擇相應(yīng)的油壓來(lái)減少轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的振動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖1是一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器的核心組件立體圖。
[0021]附圖2是一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器的核心組件爆炸圖。
[0022]附圖3是一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器的立體局部剖視圖。
[0023]附圖4是圓錐軸的立體圖。
[0024]附圖5是金屬橡膠塊的立體圖。
[0025]附圖6是軸瓦的立體圖。
[0026]附圖7是軸瓦的剖面圖。
[0027]附圖8是供油套的立體圖。
[0028]附圖9是供油套的立體剖視圖。
[0029]附圖10是一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器的剖面圖。
[0030]主要附圖標(biāo)記:
[0031]1.圓錐軸;2.軸瓦;3.供油套;4.弧形金屬橡膠塊;5.減振外環(huán);6.前端蓋-J.橡膠墊；8.機(jī)座；9.后端蓋；11.軸部；12.圓錐面；21.進(jìn)油槽；22.細(xì)長(zhǎng)管道；23.支撐圈；24.支撐錐面；25.油壓槽；31.進(jìn)油口；32.出油口；33.臺(tái)階；34.進(jìn)油管道；41.凸部；51.固定槽；52.固定槽底部。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。
[0033]如圖10所示，一種用于圓錐軸的動(dòng)靜壓軸承支承減振器，包括機(jī)座8、橡膠墊7、前端蓋6、端蓋9和核心組件，如圖1至3所示，所述核心組件包括減振外環(huán)5、供油套3、軸瓦
2、、金屬橡膠塊4和圓錐軸I。如圖4所示，圓錐軸I包括軸部11和錐面12。軸瓦2和供油套3固定連接，減振外環(huán)5和后端蓋9固定連接，前端蓋8和后端蓋9固定連接，金屬橡膠塊4徑向在一定的預(yù)變形情況下裝入供油套3和減振外環(huán)5之間，調(diào)整前端蓋6右端面頂住軸瓦2，通過(guò)增減墊片7調(diào)整圓錐軸承間歇，調(diào)整間隙后通過(guò)螺栓使調(diào)整端蓋與機(jī)座4聯(lián)結(jié)。上述固定連接方式有多種，可以是螺栓連接、螺釘連接、焊接、膠接等。圓錐軸I設(shè)于軸