一種新型簧片鎖緊條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖緊條，具體地講，是涉及一種新型簧片鎖緊條。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在的軍用裝備設(shè)計(jì)越來越傾向于小型化、集成化和模塊化。軍用裝備首先解決的問題就是震動(dòng)問題。如何保證模塊和主板之間的連接在高速撞擊的情況下不失效，一直就是接插件努力的方向。鎖緊條作為提高板卡抗震強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件的出現(xiàn)，很大程度上減輕了接插件研發(fā)難度。所以鎖緊條的運(yùn)用環(huán)境是越來越多，從坦克裝甲車到各種船舶，到民用與軍用飛機(jī)，到航天設(shè)備。
[0003]高度的集成化也要求現(xiàn)在的裝備盡可能的維護(hù)便利，所以現(xiàn)在國(guó)際上一直在推行“二級(jí)維護(hù)”這種軍事裝備維護(hù)理念。這種維護(hù)理念就要求裝備在戰(zhàn)場(chǎng)上進(jìn)行維護(hù)更換的時(shí)候，盡可能的減少技術(shù)人員的處理難度和縮短操作時(shí)間。而且在現(xiàn)在的軍事裝備中，很多設(shè)備都只能用手動(dòng)工具，才能保證不會(huì)有誤操作。所以如何加快現(xiàn)在更換速度和更換的設(shè)備安全性，也是現(xiàn)在的發(fā)展方向。
[0004]現(xiàn)有的鎖緊條結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，由長(zhǎng)螺栓依次貫穿前楔塊、楔體和后楔塊，并用螺母固定，當(dāng)通過旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺栓使螺頭與螺母距離縮短時(shí)，楔塊和楔體之間通過斜面相應(yīng)地改變相對(duì)位置，使其整體的橫向?qū)挾仍龃?，便可?shí)現(xiàn)夾緊鎖緊。但是這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中被發(fā)現(xiàn)有諸多的問題，其一是接觸面積過小，不能夾持較重的板塊，因?yàn)楝F(xiàn)有鎖緊條與鎖緊槽和板塊接觸面是楔形斜面兩端的側(cè)面，其中楔塊體積都相對(duì)較小，相應(yīng)的接觸側(cè)面也較??；其二是現(xiàn)有的楔塊與楔體之間只是以楔形斜面做定位面，當(dāng)螺栓處于松動(dòng)狀態(tài)時(shí)，楔塊和楔體都很容易相對(duì)于螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，就很容易導(dǎo)致楔塊和楔體之間的定位面不匹配，無法正常鎖緊；其三是現(xiàn)有鎖緊條的各部件之間并沒有穩(wěn)定的連接關(guān)系，在放松狀態(tài)時(shí)各部件模塊很容易掉落，如果在實(shí)際應(yīng)用的拆裝時(shí)部件掉落在PCB板上很容易導(dǎo)致其元器件短路損壞，如此也限制了現(xiàn)有的鎖緊條結(jié)構(gòu)只能采用手動(dòng)工具而很難采用電動(dòng)的快速的拆裝工具，對(duì)此也有人想到在長(zhǎng)螺栓端部增加防掉落螺母實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作，但是這又會(huì)增加鎖緊條的整體長(zhǎng)度以及多余組件導(dǎo)致使用繁瑣和不便；其四是當(dāng)以垂直方向插入鎖緊條時(shí)，由于靠定位面限定的各楔塊之間沒有相互的牽引力，重力作用會(huì)使得所有楔塊活動(dòng)到其極限位置而不符合使用需求，甚至有時(shí)還會(huì)卡到機(jī)箱壁邊緣，嚴(yán)重影響裝配效率；其五是當(dāng)鎖緊條被用于要求高導(dǎo)電性能的環(huán)境時(shí)，由于現(xiàn)有鎖緊條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺陷，其導(dǎo)電性能很差，即使采用高導(dǎo)電性材料制作，結(jié)構(gòu)的限制也無法較大地改善其導(dǎo)電性能，而且高導(dǎo)電性材料也不能較好地滿足現(xiàn)有鎖緊條結(jié)構(gòu)的加工要求，會(huì)導(dǎo)致材料和加工成本升高、加工難度變大、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種新型簧片鎖緊條，采用全新設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)不僅克服導(dǎo)電性能問題，而且解決了垂直方向插入的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種新型簧片鎖緊條，包括一體式的簧片夾持件，安設(shè)于簧片夾持件一端的防翻螺母，以及穿過簧片夾持件設(shè)置并與防翻螺母連接的調(diào)節(jié)螺栓；所述簧片夾持件包括呈條狀的限位底板，分別設(shè)置于限位底板兩端的端限位部和端連接部，與限位底板平行設(shè)置的由端連接部一端往限位底板另一端延伸的夾持連接部，在夾持連接部中部沿平行方向呈起伏狀設(shè)置構(gòu)成的彈性夾持體，連接于夾持連接部靠近端限位部一端的內(nèi)限位部，以及位于限位底板和夾持連接部之間由端限位部貫穿至端連接部而在相應(yīng)部位上形成的通孔，其中，防翻螺母安設(shè)于內(nèi)限位部和端限位部之間，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所有通孔，所述彈性夾持體上的起伏次數(shù)使彈性夾持體形成至少一個(gè)背向限位底板的波紋狀凸部。
[0008]具體地，所述通孔包括端限位部通孔、內(nèi)限位部通孔、端連接部通孔、彈性夾持體通孔。其中彈性夾持體通孔處于彈性夾持體的起伏坡面上。
[0009]進(jìn)一步地，所述彈性夾持體還由起伏形成與波紋狀凸部匹配的波紋狀凹部，這些波紋狀凹部由限位底板限位并為波紋狀凸部提供彈性支撐。
[0010]為了便于伸縮移動(dòng)，所述內(nèi)限位部底端還設(shè)有與限位底板貼合的導(dǎo)向支持部。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)防翻螺母的功能，所述防翻螺母與內(nèi)限位部固定連接?；?和所述內(nèi)限位部、端限位部和限位底板共同圍成其截面呈矩形或方形的槽狀的螺母安設(shè)間隙，所述防翻螺母的截面與螺母安設(shè)間隙的截面形狀相匹配。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)防脫功能，所述調(diào)節(jié)螺栓與防翻螺母的連接處設(shè)有雙節(jié)螺紋段，其螺頭位于端連接部一側(cè)。
[0013]具體地，所述雙節(jié)螺紋段由從該端頭部依次沿軸向設(shè)置的端頭螺紋段、光桿段和主螺紋段構(gòu)成，其中光桿段的軸向長(zhǎng)度不小于防翻螺母的軸向長(zhǎng)度。
[0014]并且，所述光桿段的外徑與雙節(jié)螺紋段的螺紋根部直徑相匹配。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，使用一體成型的簧片夾持件代替以往結(jié)構(gòu)中的楔形件，利用彈性夾持體的彈力實(shí)現(xiàn)板卡的夾持，該種一體式的結(jié)構(gòu)在合理選擇制造材料的基礎(chǔ)上能夠保證可靠的導(dǎo)電性能，并且這種一體式設(shè)計(jì)代替了以往楔形件的相對(duì)移動(dòng)，可以有效防止鎖緊條翻轉(zhuǎn)，同時(shí)保證了垂直插拔時(shí)以往楔形件的主動(dòng)張開，減小了插入影響，保證了鎖緊條良好的插拔性能，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，并且本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，具有廣泛的應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
[0017](2)本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)中利用了彈性夾持體的彈性，使放松時(shí)能夠主動(dòng)頂開螺桿，不會(huì)出現(xiàn)卡死狀態(tài)，更便于拆裝。
[0018](3)本實(shí)用新型通過在調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置雙節(jié)螺紋段來實(shí)現(xiàn)放松狀態(tài)的防脫功能，當(dāng)螺紋退出至光桿段時(shí)由于螺紋嚙合空節(jié)導(dǎo)致空轉(zhuǎn)打滑并由端頭螺紋段實(shí)現(xiàn)卡位防脫，更加便于電動(dòng)工具進(jìn)行快速裝卸，大大提高了工作效率。
[0019](4)本實(shí)用新型利用限位底板和夾持連接部增加了與板卡模塊之間的接觸面，只需普通的表面處理就能滿足大多數(shù)情況的鎖緊要求，而不必像普通鎖緊條那樣需要專門的表面處理，同時(shí)利用一體成型的彎折使簧片夾持件整體呈方形，避免調(diào)節(jié)時(shí)翻轉(zhuǎn)，結(jié)合防翻螺母的固定設(shè)置，實(shí)現(xiàn)可靠的防翻轉(zhuǎn)性能。
[0020](5)本實(shí)用新型還可通過設(shè)置主螺紋段的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)鎖緊力的設(shè)置，保證良好的使用性能。
[0021](6)本實(shí)用新型還可通過彈性夾持體的起伏次數(shù)來調(diào)節(jié)凸部的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)整體鎖緊力的調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊條的拆解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型中簧片夾持件一端的局部示意圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型中簧片夾持件另一端的局部示意圖。
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