一種真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流體輸送管道零部件，更具體地說，它涉及一種真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在低溫深冷液化、低溫流體貯運(yùn)領(lǐng)域，空分及低溫行業(yè)在液體輸送中采用真空管形式，保證了傳輸過程中的液體氣化率，使產(chǎn)品產(chǎn)量得到了保證。
[0003]其中由于真空管道中的介質(zhì)是超低溫液體，溫度可達(dá)到_196°C，真空管道會(huì)發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象，故現(xiàn)有技術(shù)中通常在真空管道的管路中安裝波紋補(bǔ)償器來消除熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力。
[0004]但是現(xiàn)有技術(shù)中采用的方法一般就是直接在真空管道的內(nèi)管上連接一個(gè)波紋補(bǔ)償器(如附圖2所示)，而波紋補(bǔ)償器比較薄，且管道內(nèi)的介質(zhì)與波紋補(bǔ)償器的內(nèi)壁相接處，一旦真空管道內(nèi)的流速過高時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器發(fā)生變形或者破裂；同時(shí)，在管道吹掃時(shí)，細(xì)小顆粒容易被吹進(jìn)波紋補(bǔ)償器的波節(jié)里，使得管道內(nèi)無法被吹掃干凈，不利于后續(xù)的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種介質(zhì)在通過時(shí)不會(huì)對(duì)波紋補(bǔ)償器造成沖擊和損傷，可以對(duì)波紋補(bǔ)償器進(jìn)行有效保護(hù)，同時(shí)可以避免在吹掃過程中細(xì)小顆粒進(jìn)入波紋補(bǔ)償器的波節(jié)里而造成無法清理干凈的真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括第一內(nèi)管、第二內(nèi)管和波紋補(bǔ)償器；所述第一內(nèi)管的端部與波紋補(bǔ)償器相連接；所述波紋補(bǔ)償器與第一內(nèi)管相接的另一端連接于第二內(nèi)管的端部；所述第一內(nèi)管與波紋補(bǔ)償器相連接的端部朝第二內(nèi)管方向延伸有第一內(nèi)導(dǎo)向管；所述第二內(nèi)管與波紋補(bǔ)償器相連接的端部朝第一內(nèi)管方向延伸有第二內(nèi)導(dǎo)向管；所述第一內(nèi)導(dǎo)向管與第二內(nèi)導(dǎo)向管均連接于波紋補(bǔ)償器內(nèi)側(cè)且所述第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管緊密貼合。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，由第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管相互緊密貼合，且第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管均位于波紋補(bǔ)償器內(nèi)側(cè)，對(duì)波紋補(bǔ)償器內(nèi)側(cè)形成阻隔作用，當(dāng)液體通過第一內(nèi)管和第二內(nèi)管時(shí)不會(huì)直接接觸到波紋補(bǔ)償器的內(nèi)壁，可以有效避免當(dāng)介質(zhì)的流速過高時(shí)導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器發(fā)生變形或者破裂，從而到達(dá)本實(shí)用新型介質(zhì)在通過時(shí)不會(huì)對(duì)波紋補(bǔ)償器造成沖擊和損傷，同時(shí)可以避免在吹掃過程中細(xì)小顆粒進(jìn)入波紋補(bǔ)償器的波節(jié)里而造成無法清理干凈的目的，可以對(duì)波紋補(bǔ)償器進(jìn)行有效的保護(hù)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管均朝向波紋補(bǔ)償器內(nèi)側(cè)彎折。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管貼合后與波紋補(bǔ)償器之間形成一個(gè)空腔，可以避免介質(zhì)與波紋補(bǔ)償器之間的間接接觸，同時(shí)可以使第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管具有一個(gè)張緊空間，當(dāng)介質(zhì)的流速過高時(shí)，使得第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管可以在空腔內(nèi)形變并自動(dòng)調(diào)節(jié)以應(yīng)變介質(zhì)的應(yīng)力。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管均包括主管部和貼合部；所述主管部和貼合部連接處均呈階梯狀；所述第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)線管上的貼合部緊密貼合。
[0011 ] 通過采用上述技術(shù)方案，可以使得第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管貼合時(shí)密封效果更好，可以更有效的避免介質(zhì)或者小顆粒物質(zhì)與波紋補(bǔ)償器的內(nèi)壁相接觸，增強(qiáng)其之間的密封效果。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述貼合部的厚度為主管部的厚度一半。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粌?nèi)導(dǎo)向管上的貼合部與第二內(nèi)導(dǎo)向管上的貼合部貼合時(shí)，厚度與主管部厚度一致，一方面可以使其整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一致，受力更加均勻；另一方面可以避免整體上出現(xiàn)凹陷或者凸起，避免對(duì)介質(zhì)的流向產(chǎn)生阻礙作用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、第一內(nèi)管；2、第二內(nèi)管；3、波紋補(bǔ)償器；4、第一內(nèi)導(dǎo)向管；41、主管部；42、貼合部；5第二內(nèi)導(dǎo)向管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1至圖2所示，一種真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括第一內(nèi)管1、第二內(nèi)管2和波紋補(bǔ)償器3 ;第一內(nèi)管I的端部與波紋補(bǔ)償器3相連接；波紋補(bǔ)償器3與第一內(nèi)管I相接的另一端連接于第二內(nèi)管2的端部；第一內(nèi)管I與波紋補(bǔ)償器3相連接的端部朝第二內(nèi)管2方向延伸有第一內(nèi)導(dǎo)向管4 ;第二內(nèi)管2與波紋補(bǔ)償器3相連接的端部朝第一內(nèi)管I方向延伸有第二內(nèi)導(dǎo)向管5 ;第一內(nèi)導(dǎo)向管4與第二內(nèi)導(dǎo)向管5均連接于波紋補(bǔ)償器3內(nèi)側(cè)且第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5緊密貼合。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，由第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5相互緊密貼合，且第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5均位于波紋補(bǔ)償器3內(nèi)側(cè)，對(duì)波紋補(bǔ)償器3內(nèi)側(cè)形成阻隔作用，當(dāng)液體通過第一內(nèi)管I和第二內(nèi)管2時(shí)不會(huì)直接接觸到波紋補(bǔ)償器3的內(nèi)壁，可以有效避免當(dāng)介質(zhì)的流速過高時(shí)導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器3發(fā)生變形或者破裂，從而到達(dá)本實(shí)用新型介質(zhì)在通過時(shí)不會(huì)對(duì)波紋補(bǔ)償器3造成沖擊和損傷，同時(shí)可以避免在吹掃過程中細(xì)小顆粒進(jìn)入波紋補(bǔ)償器3的波節(jié)里而造成無法清理干凈的目的，可以對(duì)波紋補(bǔ)償器3進(jìn)行有效的保護(hù)。
[0020]其中第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5均包括主管部41和貼合部42 ;主管部41和貼合部42連接處均呈階梯狀；第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)線管上的貼合部42緊密貼合，可以使得第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5貼合時(shí)密封效果更好，可以更有效的避免介質(zhì)或者小顆粒物質(zhì)與波紋補(bǔ)償器3的內(nèi)壁相接觸，增強(qiáng)其之間的密封效果。同時(shí)貼合部42的厚度為主管部41的厚度一半，當(dāng)?shù)谝粌?nèi)導(dǎo)向管4上的貼合部42與第二內(nèi)導(dǎo)向管5上的貼合部42貼合時(shí)，厚度與主管部41厚度一致，一方面可以使其整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一致，受力更加均勻；另一方面可以避免整體上出現(xiàn)凹陷或者凸起，避免對(duì)介質(zhì)的流向產(chǎn)生阻礙作用。
[0021]進(jìn)一步的，第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5均朝向波紋補(bǔ)償器3內(nèi)側(cè)彎折，第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5貼合后與波紋補(bǔ)償器3之間形成一個(gè)空腔，可以避免介質(zhì)與波紋補(bǔ)償器3之間的間接接觸，同時(shí)可以使第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5具有一個(gè)張緊空間，當(dāng)介質(zhì)的流速過高時(shí)，使得第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5可以在空腔內(nèi)形變并自動(dòng)調(diào)節(jié)以應(yīng)變介質(zhì)的應(yīng)力。
[0022]在上述【具體實(shí)施方式】中，波紋補(bǔ)償器3與第一內(nèi)管I和第二內(nèi)管2連接處采用焊接環(huán)固定，使其安裝時(shí)更為便捷以及固定強(qiáng)度更強(qiáng)；其中第一內(nèi)導(dǎo)向管4上的貼合部42位于第二內(nèi)導(dǎo)向管5上的貼合部42內(nèi)側(cè)；其中第一內(nèi)導(dǎo)向管4和第二內(nèi)導(dǎo)向管5的彎折角度一致，且均為45度，可以更便于介質(zhì)的流通，避免阻礙其正常的流通。
[0023]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括第一內(nèi)管、第二內(nèi)管和波紋補(bǔ)償器；所述第一內(nèi)管的端部與波紋補(bǔ)償器相連接；所述波紋補(bǔ)償器與第一內(nèi)管相接的另一端連接于第二內(nèi)管的端部；其特征是:所述第一內(nèi)管與波紋補(bǔ)償器相連接的端部朝第二內(nèi)管方向延伸有第一內(nèi)導(dǎo)向管；所述第二內(nèi)管與波紋補(bǔ)償器相連接的端部朝第一內(nèi)管方向延伸有第二內(nèi)導(dǎo)向管；所述第一內(nèi)導(dǎo)向管與第二內(nèi)導(dǎo)向管均連接于波紋補(bǔ)償器內(nèi)側(cè)且所述第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征是:所述第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管均朝向波紋補(bǔ)償器內(nèi)側(cè)彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征是:所述第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管均包括主管部和貼合部；所述主管部和貼合部連接處均呈階梯狀；所述第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)線管上的貼合部緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征是:所述貼合部的厚度為主管部的厚度一半。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空管道波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括第一內(nèi)管、第二內(nèi)管和波紋補(bǔ)償器；所述第一內(nèi)管的端部與波紋補(bǔ)償器相連接；所述波紋補(bǔ)償器與第一內(nèi)管相接的另一端連接于第二內(nèi)管的端部；所述第一內(nèi)管與波紋補(bǔ)償器相連接的端部朝第二內(nèi)管方向延伸有第一內(nèi)導(dǎo)向管；所述第二內(nèi)管與波紋補(bǔ)償器相連接的端部朝第一內(nèi)管方向延伸有第二內(nèi)導(dǎo)向管；所述第一內(nèi)導(dǎo)向管與第二內(nèi)導(dǎo)向管均連接于波紋補(bǔ)償器內(nèi)側(cè)且所述第一內(nèi)導(dǎo)向管和第二內(nèi)導(dǎo)向管緊密貼合。本實(shí)用新型介質(zhì)在通過時(shí)不會(huì)對(duì)波紋補(bǔ)償器造成沖擊和損傷，可以對(duì)波紋補(bǔ)償器進(jìn)行有效保護(hù)，同時(shí)可以避免在吹掃過程中細(xì)小顆粒進(jìn)入波紋補(bǔ)償器的波節(jié)里而造成無法清理干凈。
【IPC分類】F16L51-02
【公開號(hào)】CN204512772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520147825
【發(fā)明人】孫旭成, 沈淵達(dá), 張楓, 葉晸
【申請(qǐng)人】浙江賽德斯低溫設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日