法蘭鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)短管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼塑復(fù)合管，尤其涉及法蘭鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)短管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在軌道交通這一行業(yè)領(lǐng)域所提供的法蘭鋼塑復(fù)合管(襯塑鋼管)的長度都是定尺寸即6米/根，而在實際的工程施工過程中常常要根據(jù)現(xiàn)場施工需要將上述6米長的法蘭鋼塑復(fù)合管截斷成大批量的法蘭鋼塑復(fù)合管短管，以滿足施工安裝要求。這些法蘭鋼塑復(fù)合管短管用途廣泛，主要用于空調(diào)系統(tǒng)冷凍、冷卻水管、公共區(qū)的末端與相關(guān)設(shè)備之間的連接以及在空調(diào)機房內(nèi)或者水泵房內(nèi)用于連接空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔之間的連接。工程設(shè)計單位通常在設(shè)計階段很難將這些短管尺寸的實際長度在圖紙中進行準確標注，一般應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況的勘測確定短管尺寸，工作工程設(shè)計單位通常未進行實際勘測工作。因此，施工單位在實際工作中一般先是通過實際勘測確定所需要的法蘭鋼塑復(fù)合管短管的準確尺寸，接著需要按這些短管的實際尺寸在6米長的法蘭鋼塑復(fù)合管上進行法蘭與鋼管點焊以定位這些短管的長度以及截斷位置，之后還需將這些6米長的法蘭鋼塑復(fù)合管返廠截斷加工成法蘭鋼塑復(fù)合管短管，這樣一來不僅大幅增加了運費以及施工成本，還大幅延誤了正常的施工進度，施工效率低。而在實際施工中，大多數(shù)的施工單位是將6米長的襯塑鋼管直接在施工現(xiàn)場進行切割并焊接法蘭，而切割和焊接所產(chǎn)生的高溫則極易破壞襯塑鋼管的襯塑層，并大幅降低了鋼管與襯塑層之間的剪切強度，這些襯塑短管一旦投入使用，在壓力水的沖擊下極易引發(fā)襯塑短管中的塑膠層從鋼管壁上分離進而發(fā)生睹塞管路的嚴重后果，如不及時排除這一故障，最終勢必會進一步導(dǎo)致重大安全事故的發(fā)生。
[0003]專利號為ZL200720082683.5的中國實用新型專利公開了一種對焊式襯塑鋼管，包括鋼管本體，其特征在于，所述對焊式襯塑鋼管還設(shè)有內(nèi)襯管，內(nèi)襯管緊貼于鋼管本體內(nèi)壁，鋼管本體端部設(shè)有不銹鋼管。內(nèi)襯管為塑料管，以防止管材內(nèi)壁的電化學(xué)腐蝕和結(jié)垢，同時防止鋼管本體對管內(nèi)流體的污染，該實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中管材對接破壞內(nèi)襯塑料管的問題，提高了管材的承壓能力和焊接可靠性，具有廣泛的實用價值。該實用新型屬于復(fù)合管材領(lǐng)域。但該實用新型在進行兩根襯塑鋼管之間的連接時需要先在鋼管本體端部焊接一小段不銹鋼管，還需將各自鋼管本體端部的內(nèi)層塑料去掉一小段，露出不銹鋼管，按不銹鋼管焊接工藝進行氬氟焊接才能完成兩根襯塑鋼管的連接，顯然，該實用新型中兩根襯塑鋼管的連接長度不能進行調(diào)節(jié)，且對焊式連接工藝復(fù)雜、工作效率低。
[0004]專利號為ZL200720082682.0的中國實用新型專利公開了一種對焊式雙面襯塑鋼管，包括鋼管本體，其特征在于，所述對焊式雙面襯塑鋼管還設(shè)有內(nèi)襯管和外襯管，內(nèi)襯管緊貼于鋼管本體內(nèi)壁，外襯管包被于鋼管外表面，鋼管本體端部設(shè)有不銹鋼管，兩根雙面襯塑鋼管對接時，不銹鋼管對焊處外表面設(shè)有用于防腐的熱縮套。外襯管和內(nèi)襯管皆為塑料管，用以提高鋼管本體對外界環(huán)境的防腐能力，同時防止鋼管本體對管內(nèi)流體的污染，該實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中管材對接時破壞內(nèi)襯塑料管的問題，同時加強了對管材外表面的保護，具有廣泛的實用價值。該實用新型屬于復(fù)合管材領(lǐng)域。但該實用新型在進行兩根雙面襯塑鋼管之間的連接時首先需要在鋼管本體端部焊接一小段不銹鋼管，接著還需將各自鋼管本體端部的內(nèi)、外層塑料去掉一小段，露出不銹鋼管，按不銹鋼管焊接工藝進行氬氟焊接。焊接完好后，用熱縮套將焊接處外表面包被，從而形成一個整體。顯然，該實用新型中兩根雙面襯塑鋼管的連接長度不能進行調(diào)節(jié)，且對焊式連接工藝復(fù)雜、工作效率低。
[0005]專利號為ZL200520090783.3的中國實用新型專利公開了一種涂襯塑鋼管用的肩式卡箍，該肩式卡箍包括設(shè)置在對接管的每一根管端頭或管端部區(qū)域的徑向突起和包覆在兩管端部區(qū)域并利用徑向突起將其對接在一起的鎖定環(huán)夾，以及安裝在兩管縫隙部位的密封件。徑向突起不改變管的壁厚，使管的整體保持均勻的厚度，進而可延長其使用壽命和降低制作成本；同時，鎖定環(huán)夾采用半圓形卡箍的結(jié)構(gòu)，使其安裝非常方便，且成本也相對較低。但該實用新型中兩根襯塑鋼管的連接長度不能進行調(diào)節(jié)，不便于實際現(xiàn)場施工安裝。
[0006]專利號為ZL200820200098.5的中國實用新型專利公開了一種密封連接的襯塑鋼管，兩根襯塑鋼管(I)通過管件連接在一起，襯塑鋼管(I)與管件之間設(shè)置有密封圈(2)，其特征在于所述密封圈(2)至少包括一體成型的兩部分，分別位于襯塑鋼管(I)的端面和內(nèi)表面，或分別位于襯塑鋼管(I)的端面和外表面。該實用新型通過將密封圈設(shè)置為具有多個不同密封面的結(jié)構(gòu)，確保了密封效果，克服了現(xiàn)有密封圈因單面或單層結(jié)構(gòu)的不足。但該實用新型中兩根襯塑鋼管的連接長度不能進行調(diào)節(jié)，不便于實際現(xiàn)場施工安裝。
[0007]專利號為ZL201020184314.9的中國實用新型專利公開了一種襯塑鋼管，尤其是一種溝槽連接用襯塑鋼管。該實用新型提供了一種方便施工、連接安全可靠的溝槽連接用襯塑鋼管，包括襯塑鋼管、密封圈、溝槽接頭，襯塑鋼管通過溝槽接頭與密封圈進行連接與密封，襯塑鋼管端頭的外壁設(shè)置有鋼環(huán)，溝槽接頭的內(nèi)壁上設(shè)置有與鋼環(huán)相適配的凹槽。通過在襯塑鋼管端頭設(shè)置鋼環(huán)，從而在連接時不需用專用的機械設(shè)備對襯塑鋼管端口進行滾壓加工溝槽，從而避免了內(nèi)襯塑料管被滾壓切斷破壞，保證了內(nèi)襯塑料管的完整性和防腐蝕性能，同時避免了滾壓加工溝槽時造成鋼管端口變形成為喇叭狀的現(xiàn)象發(fā)生，保證了密封圈的密封性能。鋼管的端口設(shè)置有防腐層，具有優(yōu)異的防腐蝕性能。但該實用新型中兩根襯塑鋼管的連接長度不能進行調(diào)節(jié)，不便于實際現(xiàn)場施工安裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]為了解決上述現(xiàn)有的鋼塑復(fù)合管存在的技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]法蘭鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)短管，包括外螺紋法蘭鋼塑復(fù)合短管，所述外螺紋法蘭鋼塑復(fù)合短管設(shè)為兩根，其一端設(shè)有法蘭，另一端設(shè)有外螺紋，在所述外螺紋一端依次分別套裝有開槽鎖緊螺母和密封墊，還包括內(nèi)螺紋鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)件，所述內(nèi)螺紋鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)件兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋，兩根所述外螺紋法蘭鋼塑復(fù)合短管與內(nèi)螺紋鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)件之間為螺紋連接。
[0010]法蘭鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)短管，包括外螺紋法蘭雙面襯塑復(fù)合短管，所述外螺紋法蘭雙面襯塑復(fù)合短管設(shè)為兩根，其一端設(shè)有法蘭，另一端設(shè)有外螺紋，在所述外螺紋一端依次分別套裝有開槽鎖緊螺母和密封墊，還包括內(nèi)螺紋鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)件，所述內(nèi)螺紋鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)件兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋，兩根所述外螺紋法蘭雙面襯塑復(fù)合短管與內(nèi)螺紋鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)件之間為螺紋連接。
[0011]優(yōu)選的是，所述內(nèi)螺紋鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)件在其內(nèi)壁開有密封槽，所述密封槽內(nèi)裝有密封套。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述密封墊的一端面為平面，其另一端面為外錐面，所述開槽鎖緊螺母的兩端面均為平面，所述密封墊的所述平面端面與所述開槽鎖緊螺母的所述平面端面形成密封連接，所述內(nèi)螺紋鋼塑復(fù)合管調(diào)節(jié)件的兩端設(shè)有與所述密封墊的外錐面相匹配的內(nèi)錐面，以形成密封連