一種自動切斷流體分配閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種適合高粘度流體的自動切斷流體分配閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。
[0003]閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等，可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
[0004]在印染印花的原糊分配中，大都采用普通的截止閥、角座閥、球閥等，由于原糊的粘度大，當(dāng)閥門關(guān)閉后，閥口處都有原糊粘連、滴料，造成計(jì)量精度不準(zhǔn)，及工作環(huán)境的污染。
[0005]專利號為ZL 200720111781.7的中國實(shí)用新型專利公開了一種無管道多階流體分配閥，包括閥座，閥座內(nèi)套有外活動套，外活動套內(nèi)套有內(nèi)活動套，閥座頂部固定連接有倒椎體形的定閥芯，閥座內(nèi)徑向內(nèi)收縮成兩個環(huán)形凸臺，外活動套頂部固定連接有倒錐筒形的活動閥芯，定閥芯的外表面與活動閥芯的內(nèi)壁配合，外活動套頂部向外翻邊形成外凸緣，凸緣置于凹臺之上，外凸緣與凹臺之間設(shè)有外彈簧，外活動套底部向內(nèi)形成環(huán)形凸臺，內(nèi)活動套頂部設(shè)有倒錐形空腔，活動閥芯的外壁與倒錐體形空腔內(nèi)壁配合，內(nèi)活動套頂部向外翻邊形成外凸緣，外凸緣與凸臺之間設(shè)有內(nèi)彈簧，物料通過貫穿閥芯和活動閥芯，活動閥芯和內(nèi)活動套底端均設(shè)有物料出口。該技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)物料的多階流體分配，大流量保證物料分配速度，小流量和小流量點(diǎn)滴保證了物料分配精度，提高了工作效率。但是該流體分配閥分配高粘度的流體容易堵塞，不適合高粘度的流體。
[0006]申請公布號為CN 103328346A(申請?zhí)枮?01180058141.3)的中國發(fā)明專利申請公開了一種流體產(chǎn)品分配閥，其用于安裝在容納流體產(chǎn)品的容器的頸部，所述流體產(chǎn)品分配閥包括閥體，閥體包括劑量室和閥門件，閥門件能在所述劑量室內(nèi)在一息止位置和一分配位置之間活動，所述劑量室包括上密封墊圈和下密封墊圈，上密封墊圈和下密封墊圈以密封方式與所述閥門件配合，所述流體產(chǎn)品分配閥包括頸部密封墊圈，頸部密封墊圈以密封方式與所述閥體和所述容器的頸部配合，所述頸部密封墊圈和/或所述上密封圈和/或所述下密封圈墊圈被焊接或粘結(jié)在閥體上。雖然該技術(shù)方案包括較少的構(gòu)成零件和較少的組裝步驟，上述結(jié)構(gòu)有利于組裝，形成一整體件，但是該流體產(chǎn)品分配閥同樣不適合用于高粘度流體?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提供了一種自動切斷流體分配閥，特別適合高粘度流體，分配高粘度流體時不粘連流體，不滴料，分配效果好。
[0008]一種自動切斷流體分配閥，包括閥體，所述的閥體包括流體進(jìn)口、流體分配室和流體出口，所述的流體出口處設(shè)有與所述流體出口開閉配合的閥瓣，所述的流體出口為圓柱形通孔，所述的閥瓣為圓柱形，所述的閥體上設(shè)置有驅(qū)動所述閥瓣沿所述流體出口軸向伸縮的自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型中，自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動所述閥瓣沿所述流體出口軸向伸縮，實(shí)現(xiàn)流體出口的打開和閉合，其中，流體出口為圓柱形通孔，閥瓣為圓柱形，當(dāng)閥瓣在自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動下伸出，與流體出口之間形成間隙，使得流體流出時呈圓柱膜往下流出，當(dāng)達(dá)到流體分配量，自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)就驅(qū)動閥瓣縮回，在縮回過程中，將流體切斷，從而使得流體切斷果斷，不粘連在閥門出口上。
[0010]作為優(yōu)選，所述的流體出口遠(yuǎn)離所述流體分配室的一側(cè)形成錐形擴(kuò)口，即所述的流體出口靠近所述流體分配室的一側(cè)為圓柱形通孔，所述的流體出口遠(yuǎn)離所述流體分配室的一側(cè)形成錐形擴(kuò)口。所述的閥瓣遠(yuǎn)離所述流體分配室的一側(cè)形成錐形擴(kuò)面，即所述的閥瓣靠近所述流體分配室的一側(cè)為圓柱形，所述的閥瓣遠(yuǎn)離所述流體分配室的一側(cè)形成錐形擴(kuò)面。所述的閥瓣與所述流體出口開閉配合，即所述的閥瓣與所述流體出口的形狀相配合。在流體出口處采用錐面的結(jié)構(gòu)，當(dāng)自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥瓣縮回，在縮回過程中，流體出口和閥瓣兩錐面形成很大的切力，切斷流體，圓柱流體膜的流體切斷后，由于張力的存在會往圓柱體中間收起，從而使流體切斷果斷，而不粘連在閥門出口上，特別適合用于高粘度流體。[0011 ] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述的錐形擴(kuò)口與所述流體出口的軸向所成的角度為30度?60度，進(jìn)一步優(yōu)選為45度。同樣，相配合的錐形擴(kuò)面也要設(shè)置同樣的角度，所述的錐形擴(kuò)面與所述流體出口的軸向所成的角度為30度?60度，進(jìn)一步優(yōu)選為45度。由于分配時形成圓柱流體膜，流體投料時反作用力緩和，不使桶內(nèi)物料飛濺。關(guān)閉后閥口不粘連流體，不滴料。該角度下，分配效果非常好。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的流體出口與閥瓣之間設(shè)有密封圈，使得當(dāng)流體出口與閥瓣閉合時，兩者之間有很好的密封性，防止流體的漏出。
[0013]作為優(yōu)選，所述的自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括氣缸、與所述氣缸連接的連桿以及套接在所述連桿上的套筒，所述的連桿的一端與所述氣缸連接，所述的連桿的另一端與所述閥瓣連接。通過氣缸驅(qū)動連桿伸縮運(yùn)動，在氣缸的驅(qū)動下，使得閥瓣伸縮，實(shí)現(xiàn)開閉配合。套筒具有一定的導(dǎo)向作用，使得套筒內(nèi)的連桿沿套筒的軸向運(yùn)動。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的套筒內(nèi)設(shè)置有與所述連桿連接的彈簧，通過彈簧彈力，在氣缸不工作時，將連桿和閥瓣回到閉合狀態(tài)。當(dāng)氣缸不處工作準(zhǔn)存時閥門常閉用的。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的套筒、流體分配室和流體出口均為同一軸向，所述的流體進(jìn)口設(shè)置在所述流體分配室的側(cè)壁，上述結(jié)構(gòu)不但結(jié)構(gòu)緊湊，而且能夠很好地控制開閉，實(shí)現(xiàn)切斷。
[0016]更進(jìn)一步優(yōu)選，所述的流體進(jìn)口采用彎管結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括:控制氣缸的控制電路，控制電路可采用現(xiàn)有技術(shù)，控制電路接收到來自處理器的控制信號，從而驅(qū)動氣缸工作。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型自動切斷流體分配閥，自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動所述閥瓣沿所述流體出口軸向伸縮，實(shí)現(xiàn)流體出口的打開和閉合，其中，流體出口為圓柱形通孔，閥瓣為圓柱形，當(dāng)閥瓣在自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動下伸出，與流體出口之間形成間隙，使得流體流出時呈圓柱膜往下流出，當(dāng)達(dá)到流體分配量，自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)就驅(qū)動閥瓣縮回，在縮回過程中，將流體切斷，從而使得流體切斷果斷，不粘連在閥門出口上。
[0020]本實(shí)用新型自動切斷流體分配閥，關(guān)閉后閥口不粘連流體，不滴料。由于分配時形成圓柱流體膜，流體投料時反作用力緩和，不使桶內(nèi)物料飛濺。分配高效，工作環(huán)境整潔，分配效果好，特別適合高粘度流體，具備廣闊的應(yīng)用前景。