一種氣動(dòng)式二位四通電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是一種氣動(dòng)式二位四通電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有氣動(dòng)式二位四通電磁閥，如圖1、2所示，包括閥體I’、閥桿2’和封蓋，利用電磁力推動(dòng)閥桿I’在閥體2’內(nèi)前后滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)換向。其中，封蓋包括前封蓋3’和后封蓋4’，在前封蓋3’內(nèi)設(shè)置有前頂件31’，在前頂件31’上設(shè)置有皮碗，用于與前封蓋3’密封，閥桿2’的前端面與該前頂件31’相抵，且前封蓋3’與閥桿2’的前端部21’形成有前腔33’;在后封蓋4’內(nèi)設(shè)置有后頂件41’，在后頂件41’上設(shè)置有皮碗，用于與后封蓋4’密封，閥桿2’的后端面與該后頂件41’相抵，且后封蓋4’與閥桿2’的后端部形22’成有后腔43’。
[0003]在閥桿2’后移過程中，前腔33’空間壓縮，使得前腔33’內(nèi)的空氣需要被排出，后腔43’空間變大，使得需要向后腔43’內(nèi)補(bǔ)充空氣，如圖1所示；在閥桿2’前移過程中，后腔43’空間壓縮，使得后腔43’內(nèi)的空氣需要被排出，前腔33’空間變大，使得需要向前腔33’內(nèi)補(bǔ)充空氣，如圖2所示。為了實(shí)現(xiàn)前腔33’和后腔43’內(nèi)空氣的排放和吸收，現(xiàn)有技術(shù)中，采用在前封蓋3 ’和后封蓋4 ’的端面上，分布設(shè)置前開口 32 ’和后開口 42 ’，使得前腔33’和后腔43’分別于外部環(huán)境相通。然而，由于氣動(dòng)式二位四通電磁閥在工作過程中，前腔33’和后腔43’始終與外部環(huán)境相通，隨著使用時(shí)間的增長，外部環(huán)境內(nèi)的雜質(zhì)、水分等污染物易進(jìn)入前腔33’和后腔43’內(nèi)，造成閥桿2’過早磨損，影響了閥桿2’與閥體I’之間的配合，降低了氣動(dòng)式二位四通電磁閥的使用壽命。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了克服上述的缺陷，通常在閥桿2’的前端部21’和后端部22’上設(shè)置分別設(shè)置兩個(gè)、甚至更多個(gè)密封圈，以防止進(jìn)入前腔33’或后腔43’內(nèi)的污染物，進(jìn)一步進(jìn)入閥桿2’與閥體I’形成的工作腔內(nèi)。然而，由于用于閥門上的密封圈的價(jià)格昂貴，導(dǎo)致了氣動(dòng)式二位四通電磁閥的制造成本的提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種使用壽命長、制造成本低的氣動(dòng)式二位四通電磁閥。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種氣動(dòng)式二位四通電磁閥，包括閥體、設(shè)在該閥體內(nèi)的閥桿、設(shè)在該閥體前端的前封蓋組件和設(shè)在該閥體后端的后封蓋組件，所述前封蓋組件包括有前封蓋，所述后封蓋組件包括有后封蓋和設(shè)置在該后封蓋內(nèi)的后頂件，所述前封蓋組件與所述閥桿的前端面相抵，所述前封蓋與所述閥桿的前端部形成有前腔，所述后封蓋與所述閥桿的后端部形成有后腔，其特征在于:所述前腔和所述后腔與外界隔離，所述閥桿內(nèi)部中空，形成有中空通道，在所述閥桿的前端部上設(shè)有使得前腔與中空通道相通的前通道，在所述后頂件的端面上的開有后盲孔，沿該后盲孔的內(nèi)壁上成形有放射狀的后擋片，所述閥桿的后端面與該后擋片相抵。
[0007]作為改進(jìn)，在所述后盲孔的底面中心設(shè)置有后凸柱，該后凸柱與所述閥桿的后端面未接觸，以提高后頂件的強(qiáng)度。
[0008]再改進(jìn)，所述前封蓋內(nèi)設(shè)置有前頂件，所述前封蓋設(shè)有容納腔，該容納腔的底部上成形有凸部，該凸部上設(shè)有彈簧，所述前頂件套設(shè)在該凸部上，且與該彈簧相抵，通過設(shè)置彈簧，便于閥桿復(fù)位，將彈簧套設(shè)在凸部上，防止彈簧在被壓縮或伸長過程中，防止彈簧扭曲變形。
[0009]再改進(jìn)，所述前頂件上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述閥桿的前端面上開有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽與所述中空通道相通，所述導(dǎo)向柱設(shè)置在該導(dǎo)向槽內(nèi)，通過設(shè)置導(dǎo)向柱和導(dǎo)向槽，提高閥桿工作的穩(wěn)定性。
[0010]再改進(jìn)，在所述閥桿的前端部和后端部分別設(shè)置有一個(gè)密封圈，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)密封圈，降低了成本。
[0011]再改進(jìn)，所述密封圈具有一開口，便于密封圈的安裝。
[0012]再改進(jìn)，所述前封蓋和后封蓋通過螺栓與所述閥體連接，所述前封蓋和后封蓋的端面上分別設(shè)有端面密封圈，從而將前腔和后腔分別與外部環(huán)境相隔離。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在閥桿內(nèi)部形成中空通道，前腔通過前通道與中空通道相通，通過設(shè)置后頂件，使得閥桿的后端面抵靠在后頂件上時(shí)，后腔與中空通道相通，同時(shí)，將前腔和后腔與外界隔離，保證前腔和后腔內(nèi)的空氣總量一定，在閥桿前后移動(dòng)過程中，前腔和后腔內(nèi)的空氣，可以通過中空通道相互交換，在滿足閥桿前后移動(dòng)要求的同時(shí)，防止了外部污染物對(duì)閥門的損壞，提高了閥門的使用壽命；同時(shí)，由于前腔和后腔與外界隔離，從而降低了閥桿前端部和后端部與閥體配合的密封要求，可以減少密封圈的使用數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了制造成本的降低。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有氣動(dòng)式二位四通電磁閥中閥桿前移的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是現(xiàn)有氣動(dòng)式二位四通電磁閥中閥桿后移的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1中閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型氣動(dòng)式二位四通電磁閥中閥桿前移的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型氣動(dòng)式二位四通電磁閥中閥桿后移的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖4中A處的局部放大圖；
[0020]圖7是圖4中閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是圖4中后頂件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是圖4中密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10是圖9的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0025]如圖1至10所示，本實(shí)施中的氣動(dòng)式二位四通電磁閥，包括閥體1、閥桿2、前封蓋3、后封蓋4、密封圈26、前端密封圈42、前頂件31和后頂件41等。<