一種提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液力變矩器的設(shè)計(jì)及制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有單級(jí)兩相三元件液力變矩器一般采用圖1所示的結(jié)構(gòu)，主要由泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器組成，單向離合器包括與導(dǎo)輪固定連接的自由輪外環(huán)、導(dǎo)輪滾柱和固定不動(dòng)的導(dǎo)輪滾柱座圈。泵輪通過(guò)飛輪與發(fā)動(dòng)機(jī)直接連接，吸收發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，并將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體動(dòng)能去沖擊渦輪葉片，渦輪吸收液體動(dòng)能并轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，通過(guò)渦輪輸出軸輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，導(dǎo)輪改變渦輪出口的液流方向，起增加扭矩的作用。在變矩工況下，單向離合器鎖緊，導(dǎo)輪固定不動(dòng)，渦輪輸出軸扭矩大于泵輪扭矩；在偶合工況下，單向離合器自由旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)輪自由旋轉(zhuǎn)，渦輪輸出軸扭矩與泵輪扭矩相等。襯筒小徑端插入導(dǎo)輪滾柱座圈大徑端，然后通過(guò)內(nèi)外花鍵相連，鎖止螺母通過(guò)與襯筒左端的外螺紋并緊來(lái)鎖固導(dǎo)輪滾柱座圈。
[0003]由上述內(nèi)容可知，如果采用現(xiàn)有的變矩器傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，由于導(dǎo)輪滾柱座圈與襯筒的鍵接位置與導(dǎo)輪、渦輪和泵輪的軸向位置相同，為了滿(mǎn)足傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)一定功率及轉(zhuǎn)速的需要，在泵輪、渦輪、導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)尺寸不能改變的情況下，只能縮小渦輪輸出軸的直徑或通過(guò)減小導(dǎo)輪滾柱座圈和襯筒的壁厚來(lái)保證渦輪輸出軸所需的尺寸。直徑縮小后的渦輪輸出軸存在剛性、抗扭性差的問(wèn)題，在某些情況下，如經(jīng)過(guò)變矩器增扭后，輸出扭矩相較于曲軸扭矩提升了幾倍，由于渦輪輸出軸直徑很小，不能承受過(guò)高的扭矩，若增大的扭矩超過(guò)了渦輪輸出軸所能承載的范圍，會(huì)由于渦輪輸出軸剛性、抗扭性差而極易引起渦輪輸出軸變形或斷裂；減小導(dǎo)輪滾柱座圈和襯筒的壁厚則會(huì)降低導(dǎo)輪滾柱座圈和襯筒強(qiáng)度，影響產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性和使用壽命，且存在較大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有液力變矩器中所存在的缺陷，即因渦輪輸出軸受相關(guān)部件徑向尺寸的限制，使得渦輪輸出軸尺寸縮小所致的剛性、抗扭性差的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)，包括殼體、襯筒、渦輪輸出軸、泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器，渦輪輸出軸置于殼體中部，泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器均套接在渦輪輸出軸上；所述單向離合器包括與導(dǎo)輪固定連接的自由輪外環(huán)、導(dǎo)輪滾柱和固定不動(dòng)的導(dǎo)輪滾柱座圈；所述導(dǎo)輪滾柱座圈的截面為“凸”字形，所述自由輪外環(huán)和導(dǎo)輪滾柱均設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈左側(cè)，所述襯筒設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈右側(cè)并通過(guò)花鍵組件固定連接，導(dǎo)輪滾柱座圈右端通過(guò)外螺紋旋接有鎖止螺母。
[0007]所述花鍵組件分別包括設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈右側(cè)的外花鍵和設(shè)置在襯筒內(nèi)壁的內(nèi)花鍵，外花鍵與內(nèi)花鍵相匹配。
[0008]所述襯筒位于渦輪輸出軸末端，且襯筒左端面與泵輪右端面之間的距離大于零。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)，將襯筒設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈的右端并遠(yuǎn)離泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器，即將襯筒與導(dǎo)輪滾柱座圈的連接位置設(shè)置在遠(yuǎn)離泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器的方向，沒(méi)有了泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器的徑向尺寸限制，在泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器結(jié)構(gòu)尺寸不能改變的情況下，可增大渦輪輸出軸的直徑，即增強(qiáng)了渦輪輸出軸的剛性和抗扭性，有效提高了渦輪扭矩的傳遞能力，且還能增長(zhǎng)渦輪輸出軸的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是現(xiàn)有液力變矩器的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)輪滾柱座圈的剖視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型中襯筒的剖視圖；
[0015]圖中:1-渦輪輸出軸，2-渦輪，3-導(dǎo)輪，4-導(dǎo)輪滾柱，5-單向離合器外環(huán)，6-導(dǎo)輪滾柱座圈，7-泵輪，8-鎖止螺母，9-襯筒，10-殼體，11-花鍵組件，1101-外花鍵，1102-內(nèi)花鍵。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0017]如圖2所示，本實(shí)用新型提供的提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)，包括殼體10、襯筒9、渦輪輸出軸1、泵輪7、渦輪2、導(dǎo)輪3及單向離合器，所述渦輪輸出軸I置于殼體10中部，泵輪7、渦輪2、導(dǎo)輪3及單向離合器均套接在渦輪輸出軸I上；所述單向離合器包括與導(dǎo)輪3固定連接的自由輪外環(huán)5、導(dǎo)輪滾柱4和固定不動(dòng)的導(dǎo)輪滾柱座圈6 ;所述導(dǎo)輪滾柱座圈6的截面為“凸”字形，所述自由輪外環(huán)5和導(dǎo)輪滾柱4均設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈6左側(cè)，所述襯筒9設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈6右側(cè)并通過(guò)花鍵組件11固定連接，導(dǎo)輪滾柱座圈6右端通過(guò)外螺紋旋接有鎖止螺母8。
[0018]如圖3、4所示，由于與傳統(tǒng)的插裝結(jié)構(gòu)不同，為了適應(yīng)新的連接結(jié)構(gòu)，所述花鍵組件11分別包括設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈6右側(cè)的外花鍵1101和設(shè)置在襯筒9內(nèi)壁的內(nèi)花鍵1102，外花鍵1101與內(nèi)花鍵1102相匹配。
[0019]所述襯筒9位于在渦輪輸出軸I末端，且襯筒9左端面與泵輪7右端面之間的距離大于零；即將襯筒9的連接位置設(shè)置在泵輪7、導(dǎo)輪3和渦輪2的外側(cè)。
[0020]通過(guò)將襯筒9的連接位置設(shè)置在泵輪7、導(dǎo)輪3和渦輪2的外側(cè)，不會(huì)存在泵輪7、導(dǎo)輪3和渦輪2的徑向尺寸限制，進(jìn)而能換裝直徑較大的渦輪輸出軸1，直徑增大后的渦輪輸出軸I具有較強(qiáng)的剛性和抗扭性，能有效增長(zhǎng)使用壽命的同時(shí)還能增強(qiáng)扭矩傳遞能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)，包括殼體(10)、襯筒(9)、渦輪輸出軸(1)、泵輪(7)、渦輪(2)、導(dǎo)輪(3)及單向離合器，渦輪輸出軸(I)置于殼體(10)中部，泵輪(7)、渦輪(2)、導(dǎo)輪(3)及單向離合器均套接在渦輪輸出軸⑴上；所述單向離合器包括與導(dǎo)輪(3)固定連接的自由輪外環(huán)(5)、導(dǎo)輪滾柱(4)和固定不動(dòng)的導(dǎo)輪滾柱座圈(6);其特征在于:所述導(dǎo)輪滾柱座圈(6)的截面為“凸”字形，所述自由輪外環(huán)(5)和導(dǎo)輪滾柱(4)均設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈(6)左側(cè)，所述襯筒(9)設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈(6)右側(cè)并通過(guò)花鍵組件(11)固定連接，導(dǎo)輪滾柱座圈(6)右端通過(guò)外螺紋旋接有鎖止螺母(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述花鍵組件(11)分別包括設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈(6)右側(cè)的外花鍵(1101)和設(shè)置在襯筒(9)內(nèi)壁的內(nèi)花鍵(1102)，外花鍵(1101)與內(nèi)花鍵(1102)相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述襯筒(9)位于渦輪輸出軸(I)末端，且襯筒(9)左端面與泵輪(7)右端面之間的距離大于零。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高液力變矩器渦輪輸出軸剛性和抗扭性的結(jié)構(gòu)，包括殼體、襯筒、渦輪輸出軸、泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器，渦輪輸出軸置于殼體中部，泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器均套接在渦輪輸出軸上；單向離合器包括與導(dǎo)輪固定連接的自由輪外環(huán)、導(dǎo)輪滾柱和固定不動(dòng)的導(dǎo)輪滾柱座圈；導(dǎo)輪滾柱座圈的截面為“凸”字形，自由輪外環(huán)和導(dǎo)輪滾柱均設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈左側(cè)，襯筒設(shè)置在導(dǎo)輪滾柱座圈右側(cè)并通過(guò)花鍵組件固定連接，導(dǎo)輪滾柱座圈右端通過(guò)外螺紋旋接有鎖止螺母。本實(shí)用新型能在泵輪、渦輪、導(dǎo)輪及單向離合器結(jié)構(gòu)尺寸不能改變的情況下，增大渦輪輸出軸直徑，有效提高了渦輪扭矩的傳遞能力，且還能增長(zhǎng)渦輪輸出軸的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F16H41-04, F16H41-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204358054
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420818020
【發(fā)明人】劉翼, 龍眉, 張芳
【申請(qǐng)人】貴州凱星液力傳動(dòng)機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日