一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種實驗用的皮帶傳動系統(tǒng)的調節(jié)裝置，具體涉及一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]張緊輪是皮帶傳動系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，在皮帶傳動系統(tǒng)工作時，由于皮帶在傳動中長期受拉力作用，必然會產生塑性變形而出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，使用張緊輪調整兩皮帶輪的中心距，從而使皮帶保持所需的張緊力。目前，皮帶傳動系統(tǒng)使用的張緊輪軸安裝與調節(jié)裝置分為自動調節(jié)與定期手動調節(jié)兩種方式，張緊輪自動調節(jié)裝置具有靈活通用的特點，但加工相對復雜，且對使用條件有局限性;手動定期調節(jié)的張緊裝置應用面廣泛，但是安裝復雜，調節(jié)范圍較小，急需改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置即為手動定期調節(jié)張緊輪的張緊裝置，它具有加工簡單，安裝方便，調節(jié)范圍廣，對使用條件的局限性小的特點。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用下述技術方案:一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置，包括壓緊螺母、滑槽、張緊軸、調節(jié)板、固定螺栓、調節(jié)螺柱，所述滑槽設有開放端和封閉端，所述滑槽的封閉端設有通孔；
[0005]所述張緊軸包括一體連接的滑塊部分，張緊軸部分以及側向伸出軸部分，所述滑塊部分位于所述張緊軸部分下方，所述側向伸出軸部分位于所述滑塊部分的一側，所述滑塊部分安裝在滑槽中，所述伸出軸部分穿過所述通孔后由壓緊螺母固定；
[0006]所述調節(jié)板由固定螺栓固定在所述滑槽的開放端，所述調節(jié)板中部設有螺紋孔，所述調節(jié)螺柱穿過該螺紋孔與所述滑塊部分抵接。
[0007]進一步，所述滑槽底部設有滑槽安裝法蘭。
[0008]進一步，述滑槽的滑槽截面是T字形結構。
[0009]進一步，所述張緊軸部分的設有用于固定張緊輪的螺紋。
[0010]進一步，所述滑槽為類U型結構。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]本發(fā)明設有調節(jié)螺柱，并在張緊軸上設有側向伸出軸部分，該兩部分在在調節(jié)張緊輪張緊時同向移動，進而調整張緊輪上皮帶的松緊;本發(fā)明的結構簡單，配件少，占用空間小，加工過程中產生的誤差小，安裝方便，能夠定期調節(jié)張緊軸的位置，從而保證傳動系統(tǒng)能夠正常運行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的張緊軸的俯視結構示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的張緊軸的主視結構示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明的調節(jié)板的結構示意圖；
[0017]圖5是本發(fā)明的滑槽的結構示意圖；
[0018]圖6是本發(fā)明調節(jié)螺柱的結構示意圖。
[0019]圖中:1、壓緊螺母，2、滑槽，3、張緊軸，31、滑塊部分，32、張緊軸部分，33、側向伸出軸部分，4、調節(jié)板，5、固定螺栓，6、調節(jié)螺柱，7、滑槽安裝法蘭。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]如圖1-6所示，一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置，包括壓緊螺母1、滑槽2、張緊軸3、調節(jié)板4、固定螺栓5、調節(jié)螺柱6，所述滑槽2設有封閉端和開放端，所述滑槽2的封閉端設有通孔；
[0022]所述張緊軸3包括一體連接的滑塊部分31，張緊軸部分32以及側向伸出軸部分33，所述滑塊部分31位于所述張緊軸部分32下方，所述側向伸出軸部分33位于所述滑塊部分31的一側，所述滑塊部分31安裝在滑槽2中，所述伸出軸部分穿過所述通孔后由壓緊螺母1固定；
[0023]所述調節(jié)板4由固定螺栓5固定在所述滑槽2的開放端，所述調節(jié)板4中部設有螺紋孔，所述調節(jié)螺柱6穿過該螺紋孔與所述滑塊部分31抵接。
[0024]本實施例上述技術方案的張緊軸安裝與調節(jié)裝置組裝方式如下:將張緊軸3的滑塊部分31安裝在滑槽2中，將張緊軸3的側向伸出軸部分33伸出滑槽封閉端的通孔后由壓緊螺母1擰緊固定，防止滑塊發(fā)生反向位移;將調節(jié)板4通過固定螺栓5固定于滑槽2的開放端，帶有螺紋的調節(jié)螺柱6穿過調節(jié)板4中部的螺紋孔后與滑塊部分31抵接；
[0025]將組裝好的上述張緊軸安裝與調節(jié)裝置用于張緊輪的調節(jié)過程如下:將張緊軸3的張緊軸部分32與待調節(jié)的張緊輪螺紋連接固定，張緊輪上饒有皮帶，當皮帶需要進行拉緊調節(jié)時，向滑槽2方向逐步擰緊調節(jié)螺柱6，調節(jié)螺柱6進而抵住滑塊部分31向滑槽2封閉端移動，進而帶動側向伸出軸部分33進一步伸出滑槽2封閉端的通孔，逐步擰緊壓緊螺母1固定，最終使得張緊軸部分32對張緊輪完成拉緊操作；
[0026]當皮帶需要進行拉松調節(jié)時，向滑槽2反方向逐步抒松調節(jié)螺柱6，并同時逐步抒松壓緊螺母1，側向伸出軸部分33逐步由滑槽2封閉端的通孔退回滑槽2內，張緊軸部分32在張緊輪上皮帶的拉力作用下，使得滑塊部分31緊跟調節(jié)螺柱6逐步向滑槽2反方向移動，最終使得張緊軸部分32對張緊輪完成拉松操作。
[0027]上本發(fā)明具有設計簡單、加工過程中產生的誤差小、安裝方便的特點，能夠定期調節(jié)張緊軸的位置，從而保證傳動系統(tǒng)能夠正常運行。
[0028]以下為對本實施例的上述技術方案的改進。
[0029]進一步，所述滑槽(2)底部設有滑槽安裝法蘭(7)。
[0030]進一步，所述滑槽(2)的滑槽截面是T字形結構。
[0031]進一步，所述張緊軸部分(32)的設有用于固定張緊輪的螺紋。
[0032]進一步，所述滑槽(2)為類U型結構。
[0033]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用于限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置，其特征在于，包括壓緊螺母(1)、滑槽(2)、張緊軸(3)、調節(jié)板(4)、固定螺栓(5)、調節(jié)螺柱(6)，所述滑槽(2)設有開放端和封閉端，所述滑槽(2)的封閉端設有通孔； 所述張緊軸(3)包括一體連接的滑塊部分(31)，張緊軸部分(32)以及側向伸出軸部分(33)，所述滑塊部分(31)位于所述張緊軸部分(32)下方，所述側向伸出軸部分(33)位于所述滑塊部分(31)的一側，所述滑塊部分(31)安裝在滑槽(2)中，所述伸出軸部分穿過所述通孔后由壓緊螺母(1)固定； 所述調節(jié)板(4)由固定螺栓(5)固定在所述滑槽(2)的開放端，所述調節(jié)板(4)中部設有螺紋孔，所述調節(jié)螺柱(6)穿過該螺紋孔與所述滑塊部分(31)抵接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置，其特征在于，所述滑槽(2)底部設有滑槽安裝法蘭(7)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置，其特征在于，所述滑槽(2)的滑槽截面是T字形結構。4.根據(jù)權利要求1所述的一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置，其特征在于，所述張緊軸部分(32)的設有用于固定張緊輪的螺紋。5.根據(jù)權利要求1所述的一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置，其特征在于，所述滑槽(2)為類U型結構。
【專利摘要】一種傳動系統(tǒng)的張緊軸安裝與調節(jié)裝置，包括壓緊螺母、滑槽、張緊軸、調節(jié)板、固定螺栓、調節(jié)螺柱，所述滑槽的封閉端設有通孔；所述張緊軸包括滑塊部分，張緊軸部分以及側向伸出軸部分，所述滑塊部分安裝在滑槽中，所述伸出軸部分穿過所述通孔后由壓緊螺母固定；所述調節(jié)板由固定螺栓固定在所述滑槽的開放端，所述調節(jié)板中部設有螺紋孔，所述調節(jié)螺柱穿過該螺紋孔與所述滑塊部分抵接。本發(fā)明的有益效果為：結構簡單，配件少，占用空間小，加工過程中產生的誤差小，安裝方便，能夠定期調節(jié)張緊軸的位置，從而保證傳動系統(tǒng)能夠正常運行。
【IPC分類】F16H7/12
【公開號】CN105465303
【申請?zhí)枴緾N201510937463
【發(fā)明人】檀麗宏, 于波, 孫勇, 李云廣, 李曉娟, 張曉琴, 尹艷君, 李研芳
【申請人】中國北方發(fā)動機研究所(天津)
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月14日