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一種張緊輪軸承的制作方法

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一種張緊輪軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)涉及一種張緊輪軸承。
【背景技術(shù)】
:
[0002]張緊輪軸承比一般普通的球軸承在結(jié)構(gòu)上要復(fù)雜得多,需要特別的設(shè)計(jì)和制造。該類軸承一般工作在空間結(jié)構(gòu)緊湊,工作溫度高、環(huán)境惡劣的情況下,要求其軸承重量輕、壽命長(zhǎng)、不需要再潤(rùn)滑、能承受交變載荷、并且相應(yīng)能耐高溫、高速、低噪聲,同時(shí)防塵性能要好。而此種張緊輪軸承一般的結(jié)構(gòu)為:兩套標(biāo)準(zhǔn)型的密封軸承串聯(lián),外圈壓入金屬外套,內(nèi)圈壓入帶長(zhǎng)芯軸組合而成。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種一體式的張緊輪軸承,其軸承外圈和金屬外套一體成型,內(nèi)圈與芯軸一體成型,同時(shí)增設(shè)獨(dú)特的密封圈及密封圈支持結(jié)構(gòu),從而使軸承結(jié)構(gòu)緊湊,裝配方便、承載能力強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種張緊輪軸承,包括外圈和芯軸,外圈內(nèi)壁的兩端成型有錐形的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽之間的外圈內(nèi)壁上成型有兩道溝道,芯軸一端的外壁上成型有兩道環(huán)形的凹道,外圈的溝道和芯軸的凹道之間夾持有滾珠,滾珠卡置在保持架,保持架的外側(cè)設(shè)有密封圈,密封圈由L型的骨架和橡膠件組成,橡膠件包括豎直部,豎直部粘貼固定在骨架上,豎直部的頂端成型有連接部,連接部卡置在外圈的卡槽內(nèi),豎直部的底端成型向一側(cè)傾斜的第一密封部,第一密封部的下端成型有與第一密封部相反方向傾斜的第二密封部,第二密封部的下端成型有與第一密封部相同方向傾斜的密封唇,密封唇插接在芯軸的密封槽內(nèi)并壓靠在密封槽的側(cè)壁上;所述密封圈的豎直部上抵靠有碟形彈簧片,碟形彈簧片卡置在外圈上。
[0006]所述芯軸上分布有滾珠的一端位于外圈內(nèi),芯軸的另一端位于外圈外。
[0007]所述外圈一端的導(dǎo)向槽側(cè)壁上成型有環(huán)形的標(biāo)記凹槽。
[0008]所述的碟形彈簧片上包覆的橡膠墊,橡膠墊抵靠在密封圈上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]1、它所采用的軸承的內(nèi)圈與芯軸一體成型、外圈與金屬外套一體成型,方便張緊輪軸承的裝配,同時(shí)改標(biāo)準(zhǔn)型軸承串聯(lián)為一體雙列滾珠軸承,使軸承結(jié)構(gòu)緊湊,承載能力強(qiáng),
[0011]2、它設(shè)有獨(dú)特的密封圈結(jié)構(gòu)及相關(guān)的支撐結(jié)構(gòu),能提高了軸承的密封效果,防塵性能要好,同時(shí)軸承內(nèi)的油脂不會(huì)漏出,潤(rùn)滑效果好,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
[0012]3、它設(shè)有標(biāo)記槽,能避免外來(lái)張緊輪軸承的混入,便于控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0015]圖中:1、外圈;11、導(dǎo)向槽;12、溝槽;13、卡槽;14、標(biāo)記槽;2、芯軸;21、凹槽;22、密封槽;3、滾珠;4、保持架;5、密封圈;51、骨架;52、橡膠件;521、豎直部;522、連接部;523、第一密封部;524、第二密封部;525、密封唇;6、碟形彈簧片;61、橡膠墊。
【具體實(shí)施方式】
:
[0016]實(shí)施例:見圖1、2所示,一種張緊輪軸承,包括外圈I和芯軸2,外圈I內(nèi)壁的兩端成型有錐形的導(dǎo)向槽11,導(dǎo)向槽11之間的外圈I內(nèi)壁上成型有兩道溝道12,芯軸2 —端的外壁上成型有兩道環(huán)形的凹道21,外圈I的溝道12和芯軸2的凹道21之間夾持有滾珠3,滾珠3卡置在保持架4,保持架4的外側(cè)設(shè)有密封圈5,密封圈5由L型的骨架51和橡膠件52組成,橡膠件52包括豎直部521,豎直部521粘貼固定在骨架51上,豎直部521的頂端成型有連接部522,連接部522卡置在外圈I的卡槽13內(nèi),豎直部521的底端成型向一側(cè)傾斜的第一密封部523,第一密封部523的下端成型有與第一密封部523相反方向傾斜的第二密封部524,第二密封部524的下端成型有與第一密封部523相同方向傾斜的密封唇525,密封唇525插接在芯軸2的密封槽22內(nèi)并壓靠在密封槽22的側(cè)壁上;所述密封圈5的豎直部521上抵靠有碟形彈簧片6,碟形彈簧片6卡置在外圈I上。
[0017]所述芯軸2上分布有滾珠3的一端位于外圈I內(nèi),芯軸2的另一端位于外圈I外。
[0018]所述外圈I 一端的導(dǎo)向槽11側(cè)壁上成型有環(huán)形的標(biāo)記凹槽14。
[0019]所述的碟形彈簧片6上包覆的橡膠墊61,橡膠墊61抵靠在密封圈5上。
[0020]工作原理:本實(shí)用新型為一種一體式的張緊輪軸承,其將軸承外圈和金屬外套一體成型,軸承的內(nèi)圈與芯軸一體成型,從而能減少裝配的部件,方便裝配過(guò)程;同時(shí)又分開的兩個(gè)軸承組合為一個(gè)一體的雙列滾珠軸承,從而使軸承結(jié)構(gòu)緊湊,提高承載能力;還有設(shè)置有獨(dú)有的密封圈5,密封圈5上的第一密封部523、第二密封部524和密封唇525組成一個(gè)波形的密封結(jié)構(gòu),從而其密封部位的壓縮量增多,同時(shí)與芯軸2的壓持力也增多,則提高了密封效果,同時(shí)設(shè)有碟形彈簧片對(duì)密封圈5進(jìn)行支撐,增強(qiáng)密封圈5對(duì)軸向載荷的承受能力,密封圈從而張緊輪軸承上脫離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種張緊輪軸承,包括外圈(I)和芯軸(2),其特征在于:外圈(I)內(nèi)壁的兩端成型有錐形的導(dǎo)向槽(11),導(dǎo)向槽(11)之間的外圈(I)內(nèi)壁上成型有兩道溝道(12),芯軸(2)一端的外壁上成型有兩道環(huán)形的凹道(21),外圈⑴的溝道(12)和芯軸⑵的凹道(21)之間夾持有滾珠(3),滾珠(3)卡置在保持架(4),保持架(4)的外側(cè)設(shè)有密封圈(5),密封圈(5)由L型的骨架(51)和橡膠件(52)組成,橡膠件(52)包括豎直部(521),豎直部(521)粘貼固定在骨架(51)上,豎直部(521)的頂端成型有連接部(522),連接部(522)卡置在外圈(I)的卡槽(13)內(nèi),豎直部(521)的底端成型向一側(cè)傾斜的第一密封部(523),第一密封部(523)的下端成型有與第一密封部(523)相反方向傾斜的第二密封部(524),第二密封部(524)的下端成型有與第一密封部(523)相同方向傾斜的密封唇(525),密封唇(525)插接在芯軸(2)的密封槽(22)內(nèi)并壓靠在密封槽(22)的側(cè)壁上;所述密封圈(5)的豎直部(521)上抵靠有碟形彈簧片(6),碟形彈簧片(6)卡置在外圈(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊輪軸承,其特征在于:所述芯軸(2)上分布有滾珠(3)的一端位于外圈(I)內(nèi),芯軸(2)的另一端位于外圈(I)夕卜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊輪軸承,其特征在于:所述外圈(I)一端的導(dǎo)向槽(11)側(cè)壁上成型有環(huán)形的標(biāo)記槽(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊輪軸承,其特征在于:所述的碟形彈簧片(6)上包覆的橡膠墊(61),橡膠墊(61)抵靠在密封圈(5)上。
【專利摘要】一種張緊輪軸承,包括外圈、芯軸、滾珠和保持架,保持架的外側(cè)設(shè)有密封圈,密封圈由L型的骨架和橡膠件組成,橡膠件包括豎直部,豎直部粘貼固定在骨架上,豎直部的頂端成型有連接部,連接部卡置在外圈的卡槽內(nèi),豎直部的底端成型向一側(cè)傾斜的第一密封部,第一密封部的下端成型有與第一密封部相反方向傾斜的第二密封部,第二密封部的下端成型有與第一密封部相同方向傾斜的密封唇,密封唇插接在芯軸的密封槽內(nèi)并壓靠在密封槽的側(cè)壁上;所述密封圈的豎直部上抵靠有碟形彈簧片,碟形彈簧片卡置在外圈上。它將軸承外圈和金屬外套一體成型,內(nèi)圈與芯軸一體成型,同時(shí)增設(shè)獨(dú)特的密封圈及密封圈支持結(jié)構(gòu),從而使軸承結(jié)構(gòu)緊湊,裝配方便、承載能力強(qiáng)。
【IPC分類】F16C19/18, F16C33/78, F16C33/58
【公開號(hào)】CN204878308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520449885
【發(fā)明人】石勇, 李小鋒
【申請(qǐng)人】浙江五洲新春集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日
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