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油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器的制造方法

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油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,特別是涉及一種油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器。
【背景技術(shù)】
[0002]在油料裝備庫(kù)房,采用皮帶、鏈條傳動(dòng)作為裝備輸送的傳動(dòng)系統(tǒng),張緊器是皮帶、鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)上常用的保持裝置,其特點(diǎn)是保持皮帶、鏈條在傳動(dòng)過(guò)程中可以擁有適當(dāng)?shù)膹埦o力,從而避免皮帶打滑,或避免同步帶發(fā)生跳齒、脫齒而拖出,或者是防止鏈條松動(dòng)、脫落,減輕鏈輪、鏈條磨損。一方面,現(xiàn)有的張緊器通常依靠直接對(duì)彈簧施壓進(jìn)行張緊,這種張緊方式使彈簧的變形量較大,調(diào)節(jié)范圍較窄,而且容易導(dǎo)致彈簧超過(guò)彈性極限,進(jìn)而失去彈力,使用壽命較短;另一方面,現(xiàn)有的張緊器的張緊輪只能在一個(gè)方向移動(dòng),張緊效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種調(diào)節(jié)范圍大,彈簧的變形量較小,且張緊效果更好的張緊器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種張緊器,包括頂桿座、頂桿、張緊聯(lián)桿、張緊輪,所述頂桿座呈Y型,頂桿座的柄部設(shè)有第一導(dǎo)向孔,所述頂桿滑動(dòng)配合在第一導(dǎo)向孔內(nèi),頂桿與第一導(dǎo)向孔孔底之間設(shè)置第一壓縮彈簧,所述張緊聯(lián)桿呈Y型,張緊聯(lián)桿的柄部位于頂桿座叉部的兩叉臂之間,張緊聯(lián)桿柄部上設(shè)有軸向延伸的條形孔,該條形孔內(nèi)間隙配合一根垂直于張緊聯(lián)桿柄部的導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸的兩端支撐于頂桿座叉部的兩叉臂,張緊聯(lián)桿柄部的端頭套有一聯(lián)桿帽,聯(lián)桿帽的頂板與張緊聯(lián)桿柄部的端頭固定連接,張緊聯(lián)桿柄部與聯(lián)桿帽圍壁之間設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向筒,該導(dǎo)向筒與張緊聯(lián)桿、聯(lián)桿帽間隙配合,導(dǎo)向筒與聯(lián)桿帽頂板之間設(shè)置第二壓縮彈簧,所述導(dǎo)向軸徑向穿過(guò)導(dǎo)向筒,所述頂桿的頂頭與導(dǎo)向筒的外周面接觸,所述張緊輪可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于張緊聯(lián)桿叉部的兩叉臂。
[0006]為了增強(qiáng)對(duì)頂桿的導(dǎo)向效果,優(yōu)選地,所述頂桿上設(shè)有一個(gè)軸向延伸的第二導(dǎo)向孔,第二導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)配合有一根導(dǎo)桿,導(dǎo)桿的一端與第二導(dǎo)向孔的孔底固定連接。
[0007]為了對(duì)第一壓縮彈簧徑向定位,優(yōu)選地,所述頂桿與第一導(dǎo)向孔孔底相鄰的一段為小徑段,所述第一壓縮彈簧套在頂桿的小徑段上。
[0008]為了減小頂桿與導(dǎo)向筒之間的摩擦力,優(yōu)選地,所述頂桿的頂頭為球頭。
[0009]為了連接張緊聯(lián)桿柄部與張緊聯(lián)桿叉部,并調(diào)節(jié)張緊聯(lián)桿柄部與張緊聯(lián)桿叉部之間的角度,增加夾緊器的適用范圍,優(yōu)選地,所述張緊聯(lián)桿柄部與張緊聯(lián)桿叉部相鄰的一段銑削兩平面分別與張緊聯(lián)桿叉部的兩叉臂相對(duì)應(yīng),用一根連接螺栓穿過(guò)張緊聯(lián)桿叉部的兩叉臂、張緊聯(lián)桿柄部并通過(guò)螺母鎖定。
[0010]為了減小張緊輪的磨損,優(yōu)選地,所述張緊輪上設(shè)有一個(gè)軸向的圓柱孔,該圓柱孔內(nèi)間隙配合一個(gè)套筒,該套筒通過(guò)螺栓軸支撐于張緊聯(lián)桿叉部的兩叉臂。
[0011]為了防止第二壓縮彈簧損壞導(dǎo)向筒,優(yōu)選地,所述導(dǎo)向筒與第二壓縮彈簧之間設(shè)有墊圈。
[0012]優(yōu)選地,所述張緊器為鏈條張緊器,所述張緊輪為鏈輪。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的張緊器調(diào)節(jié)范圍大,彈簧的變形量較小,不會(huì)導(dǎo)致彈簧超過(guò)彈性極限,使彈簧保持足夠的彈力,使用壽命較長(zhǎng);張緊器的張緊輪可以在兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng),張緊效果更好,對(duì)于提高油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)可靠性具有一定作用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1的J-J剖視示意圖;
[0017]圖3為圖1的H-H剖視示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記
[0019]I為頂桿座,2為頂桿,3為張緊聯(lián)桿,4為張緊輪,5為第一壓縮彈簧,6為導(dǎo)桿,7為條形孔,8為導(dǎo)向軸,9為聯(lián)桿帽,10為導(dǎo)向筒,11為第二壓縮彈簧,12為墊圈,13為套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)圖1至圖3,為張緊器的一種較佳的實(shí)施例,所述張緊器為鏈條張緊器,所述張緊輪4為鏈輪。包括頂桿座1、頂桿2、張緊聯(lián)桿3、張緊輪4,所述頂桿座I呈Y型,頂桿座I的柄部設(shè)有第一導(dǎo)向孔,所述頂桿2滑動(dòng)配合在第一導(dǎo)向孔內(nèi),頂桿2與第一導(dǎo)向孔孔底之間設(shè)置第一壓縮彈簧5,本實(shí)施例中,所述頂桿2與第一導(dǎo)向孔孔底相鄰的一段為小徑段,所述第一壓縮彈簧5套在頂桿2的小徑段上。所述頂桿2上設(shè)有一個(gè)軸向延伸的第二導(dǎo)向孔,第二導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)配合有一根導(dǎo)桿6,導(dǎo)桿6的一端與第二導(dǎo)向孔的孔底固定連接,本實(shí)施例中,導(dǎo)桿6與第二導(dǎo)向孔的孔底螺紋配合固定。
[0021]所述張緊聯(lián)桿3呈Y型,張緊聯(lián)桿3的柄部位于頂桿座I叉部的兩叉臂之間,張緊聯(lián)桿3柄部上設(shè)有軸向延伸的條形孔7,該條形孔7內(nèi)間隙配合一根垂直于張緊聯(lián)桿3柄部的導(dǎo)向軸8,導(dǎo)向軸8的兩端支撐于頂桿座I叉部的兩叉臂,本實(shí)施例中,所述導(dǎo)向軸8采用螺栓,螺栓的一端采用螺母鎖定。張緊聯(lián)桿3柄部的端頭套有一聯(lián)桿帽9,聯(lián)桿帽9的頂板與張緊聯(lián)桿3柄部的端頭固定連接,張緊聯(lián)桿3柄部與聯(lián)桿帽9圍壁之間設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向筒10,該導(dǎo)向筒10與張緊聯(lián)桿3、聯(lián)桿帽9間隙配合,導(dǎo)向筒10與聯(lián)桿帽9頂板之間設(shè)置第二壓縮彈簧11,所述導(dǎo)向筒10與第二壓縮彈簧11之間設(shè)有墊圈12。所述導(dǎo)向軸8徑向穿過(guò)導(dǎo)向筒10,所述頂桿2的頂頭與導(dǎo)向筒10的外周面接觸,所述頂桿2的頂頭為球頭。
[0022]所述張緊輪4可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于張緊聯(lián)桿3叉部的兩叉臂。所述張緊輪4上設(shè)有一個(gè)軸向的圓柱孔,該圓柱孔內(nèi)間隙配合一個(gè)套筒13,該套筒13通過(guò)螺栓軸支撐于張緊聯(lián)桿3叉部的兩叉臂。
[0023]所述張緊聯(lián)桿3柄部與張緊聯(lián)桿3叉部相鄰的一段銑削兩平面分別與張緊聯(lián)桿3叉部的兩叉臂相對(duì)應(yīng),用一根連接螺栓穿過(guò)張緊聯(lián)桿3叉部的兩叉臂、張緊聯(lián)桿3柄部并通過(guò)螺母鎖定。
[0024]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0025]將本張緊器的頂桿座I固定在需張緊的鏈傳動(dòng)裝置上,在第一壓縮彈簧5伸長(zhǎng)的推力作用下,頂桿推動(dòng)導(dǎo)向筒10,張緊聯(lián)桿3逆時(shí)針回轉(zhuǎn),張緊聯(lián)桿3逆時(shí)針回轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)第二彈簧11壓縮施壓,張緊聯(lián)桿3在導(dǎo)向軸8的導(dǎo)向作用下,沿張緊聯(lián)桿3上的條形孔向上滑動(dòng),張緊輪4隨著張緊聯(lián)桿3的運(yùn)動(dòng)拉緊鏈條,實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條的張緊。
[0026]上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器,其特征在于:包括頂桿座、頂桿、張緊聯(lián)桿、張緊輪,所述頂桿座呈Y型,頂桿座的柄部設(shè)有第一導(dǎo)向孔,所述頂桿滑動(dòng)配合在第一導(dǎo)向孔內(nèi),頂桿與第一導(dǎo)向孔孔底之間設(shè)置第一壓縮彈簧,所述張緊聯(lián)桿呈Y型,張緊聯(lián)桿的柄部位于頂桿座叉部的兩叉臂之間,張緊聯(lián)桿柄部上設(shè)有軸向延伸的條形孔,該條形孔內(nèi)間隙配合一根垂直于張緊聯(lián)桿柄部的導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸的兩端支撐于頂桿座叉部的兩叉臂,張緊聯(lián)桿柄部的端頭套有一聯(lián)桿帽,聯(lián)桿帽的頂板與張緊聯(lián)桿柄部的端頭固定連接,張緊聯(lián)桿柄部與聯(lián)桿帽圍壁之間設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向筒,該導(dǎo)向筒與張緊聯(lián)桿、聯(lián)桿帽間隙配合,導(dǎo)向筒與聯(lián)桿帽頂板之間設(shè)置第二壓縮彈簧,所述導(dǎo)向軸徑向穿過(guò)導(dǎo)向筒,所述頂桿的頂頭與導(dǎo)向筒的外周面接觸,所述張緊輪可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于張緊聯(lián)桿叉部的兩叉臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器,其特征在于:所述頂桿上設(shè)有一個(gè)軸向延伸的第二導(dǎo)向孔,第二導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)配合有一根導(dǎo)桿,導(dǎo)桿的一端與第二導(dǎo)向孔的孔底固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器,其特征在于:所述頂桿與第一導(dǎo)向孔孔底相鄰的一段為小徑段,所述第一壓縮彈簧套在頂桿的小徑段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器,其特征在于:所述頂桿的頂頭為球頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器,其特征在于:所述張緊聯(lián)桿柄部與張緊聯(lián)桿叉部相鄰的一段銑削兩平面分別與張緊聯(lián)桿叉部的兩叉臂相對(duì)應(yīng),用一根連接螺栓穿過(guò)張緊聯(lián)桿叉部的兩叉臂、張緊聯(lián)桿柄部并通過(guò)螺母鎖定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器,其特征在于:所述張緊輪上設(shè)有一個(gè)軸向的圓柱孔,該圓柱孔內(nèi)間隙配合一個(gè)套筒,該套筒通過(guò)螺栓軸支撐于張緊聯(lián)桿叉部的兩叉臂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器,其特征在于:所述導(dǎo)向筒與第二壓縮彈簧之間設(shè)有墊圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器,其特征在于:所述張緊器為鏈條張緊器,所述張緊輪為鏈輪。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油料裝備庫(kù)房輸送傳動(dòng)系統(tǒng)張緊器,包括頂桿座、頂桿、張緊聯(lián)桿、張緊輪,頂桿座呈Y型,頂桿座柄部設(shè)第一導(dǎo)向孔,頂桿滑動(dòng)配合在第一導(dǎo)向孔內(nèi),頂桿與第一導(dǎo)向孔孔底之間設(shè)第一壓縮彈簧,張緊聯(lián)桿呈Y型,張緊聯(lián)桿柄部位于頂桿座兩叉臂之間,張緊聯(lián)桿柄部上設(shè)條形孔,條形孔內(nèi)設(shè)導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸支撐于頂桿座兩叉臂,張緊聯(lián)桿柄部套有聯(lián)桿帽,聯(lián)桿帽頂板與張緊聯(lián)桿固接,張緊聯(lián)桿柄部與聯(lián)桿帽圍壁之間設(shè)導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒與張緊聯(lián)桿、聯(lián)桿帽間隙配合,導(dǎo)向筒與聯(lián)桿帽頂板之間設(shè)置第二壓縮彈簧,導(dǎo)向軸徑向穿過(guò)導(dǎo)向筒,頂桿的頂頭與導(dǎo)向筒的外周面接觸,張緊輪可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于張緊聯(lián)桿叉部的兩叉臂。它調(diào)節(jié)范圍大,使用壽命更長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】F16H7-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204512325
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520136877
【發(fā)明人】周慶忠, 張子鄴, 熊彪, 王冰
【申請(qǐng)人】周慶忠
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日
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