一種除塵管道的耐磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管道磨損防護技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種除塵管道的耐磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金企業(yè)燒結(jié)/煉鐵工序中除塵器隨處可見，制約除塵正常運行的技術(shù)難題之一就是除塵管道的頻繁磨損，含塵氣體以20m/s的速度在管道中行進，燒結(jié)粉塵顆粒較粗，粒徑大于30 μ m的占70%左右，粉塵中鐵元素的成分50 %以上，硬度較大，磨琢性較強，燒結(jié)粉塵的這種特性易造成除塵管道磨損，除塵管道磨損會造成系統(tǒng)漏風，影響塵源控制效果，破壞除塵風量分配系統(tǒng)，甚至造成系統(tǒng)癱瘓。
[0003]對于高架除塵管道，磨損會使管道的強度和剛度急劇下降，帶來不安全隱患。除塵管道大多數(shù)是在高空架設，出現(xiàn)管道磨漏需要搭設腳手架焊補，維修困難。
[0004]當前廠區(qū)內(nèi)主要采取的防磨損措施主要有以下幾種:增加管道壁厚，延長管道使用壽命；對于彎頭、三通，采取壁管加厚或補加鋼板增加耐磨性能；鑲耐磨材料，耐磨陶瓷是以三氧化二鋁為主要原料。
[0005]以上方式在一定程度上能夠延長除塵管道的使用壽命，但是都存在一定的局限性。其中靠增加壁厚的辦法能短時間起延長除塵管道使用壽命的目的，但是在實際管道制作過程中增加了管道制作難度，并且提高管道耐磨壽命效果有限，沒有從本質(zhì)上改造含鐵物料對管道的沖刷磨損；采用耐磨陶瓷能夠有效提高管道使用壽命，但是管道內(nèi)部貼補耐磨陶瓷，實際操作起來因管道空間狹小不容實現(xiàn)，并且成本較高；采用耐磨性鋼材制作耐磨彎頭在實際生產(chǎn)中有實際應用，但是成本相對較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種除塵管道的耐磨裝置，該耐磨裝置利用磨損介質(zhì)含鐵的特性，在除塵管道易磨損處增加磁性耐磨層，利用磁性材料對含鐵物料的吸附來形成一個新的抗磨損面，從而形成一個料磨料的過程，保護了除塵管道，成倍提高管道使用壽命，也避免了重復的高空管道焊補作業(yè)。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種除塵管道的耐磨裝置，所述耐磨裝置包括在正對含鐵物料沖擊處的除塵管道1外壁上設置磁性耐磨層2，所述磁性耐磨層2采用殼體3固定在除塵管道上。
[0009]進一步地，所述磁性耐磨層2的長度為除塵管道直徑的2倍，寬度為除塵管道直徑的1倍，厚度為8mm。
[0010]優(yōu)選地，所述述磁性耐磨層2的制作材料為磁鐵。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他磁性材料。
[0011]優(yōu)選地，所述殼體3采用鉚釘或螺釘固定在除塵管道1上。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他固定方式將殼體固定在除塵管道上。
[0012]除塵管道磨損形成機理:含塵氣體屬氣固雙流體，含塵濃度較低，含塵氣體流動遵循流體力學原理，管道磨損是粉塵顆粒高速對管壁的碰撞造成的，粉塵的沖刷是造成管道磨損的直接原因。粉塵的沖力與粉塵顆粒的運動速度、沖射角度、粉塵質(zhì)量有直接關(guān)系。根據(jù)流體力學分析，在除塵管道彎頭、三通、變徑等處容易形成沖射角度，造成管道磨損，應該重點防磨損，這與實際工作中遇到的管道磨漏是一致的。
[0013]本發(fā)明主要解決冶金企業(yè)燒結(jié)/煉鐵工序中燒結(jié)礦粉塵顆粒等含鐵物料對除塵管道的頻繁磨損等問題。
[0014]本發(fā)明在除塵管道易磨損處設置磁性耐磨層，該耐磨層在除塵管道中能夠吸附含鐵物料，在管道內(nèi)側(cè)表層形成一個新的金屬物料面，并且磁鐵本身有一定的耐磨性。
[0015]本發(fā)明適用于含鐵物料在除塵管道中的耐磨等領(lǐng)域，特別是燒結(jié)礦粉末等含鐵50%以上的物料對除塵管道的磨損。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明耐磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標記:1、除塵管道；2、磁性耐磨層；3、殼體。
【具體實施方式】
[0018]下面以附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，一種除塵管道的耐磨裝置，所述耐磨裝置包括在正對含鐵物料沖擊處的除塵管道1外壁上設置磁性耐磨層2，所述磁性耐磨層2采用殼體3固定在除塵管道上。
[0020]所述磁性耐磨層2的長度為除塵管道直徑的2倍，寬度為除塵管道直徑的1倍，厚度為8mm。
[0021]所述述磁性耐磨層2的制作材料為磁鐵，所述殼體3采用鉚釘或螺釘固定在除塵管道1上。
[0022]最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應該理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種除塵管道的耐磨裝置，其特征在于，所述耐磨裝置包括在正對含鐵物料沖擊處的除塵管道(1)外壁上設置磁性耐磨層(2)，所述磁性耐磨層(2)采用殼體(3)固定在除塵管道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵管道的耐磨裝置，其特征在于，所述磁性耐磨層(2)的長度為除塵管道直徑的2倍，寬度為除塵管道直徑的1倍，厚度為8_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵管道的耐磨裝置，其特征在于，所述磁性耐磨層(2)的制作材料為磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵管道的耐磨裝置，其特征在于，所述殼體(3)采用鉚釘或螺釘固定在除塵管道(1)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除塵管道的耐磨裝置，所述耐磨裝置包括在正對含鐵物料沖擊處的除塵管道(1)外壁上設置磁性耐磨層(2)，所述磁性耐磨層(2)采用殼體(3)固定在除塵管道上。本發(fā)明是利用磨損介質(zhì)含鐵的特性，在除塵管道易磨損處增加磁性耐磨層，利用磁性材料對含鐵物料的吸附來形成一個新的抗磨損面，從而形成一個料磨料的過程，保護了除塵管道，成倍提高管道使用壽命，也避免了重復的高空管道焊補作業(yè)。
【IPC分類】F16L57/06
【公開號】CN105371052
【申請?zhí)枴緾N201510885359
【發(fā)明人】杜憲偉, 張勇, 張海港
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月3日