高性能套筒補(bǔ)償器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道補(bǔ)償器，尤其涉及一種套筒補(bǔ)償器。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒補(bǔ)償器主要有芯管、外套管、密封材料等組成，用于補(bǔ)償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動，具有體積小補(bǔ)償量大的特點(diǎn)，適用于熱水、蒸汽、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運(yùn)動，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。現(xiàn)有技術(shù)的套筒補(bǔ)償器一般采用擠壓密封腔中的密封填料進(jìn)行密封的單一密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)簡單，但這種密封結(jié)構(gòu)在使用過程中暴露出的問題是密封可靠性差，特別是在輸送高溫、高壓介質(zhì)時，高溫、高壓介質(zhì)容易使密封失效，也就是現(xiàn)有技術(shù)的套筒補(bǔ)償器不耐高溫、高壓，在輸送高溫、高壓介質(zhì)時使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種密封可靠，耐高溫、高壓，耐腐蝕，使用壽命長的高性能套筒補(bǔ)償器。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]高性能套筒補(bǔ)償器，包括芯管、螺栓螺母組件、壓蓋、石墨密封填料、外套管、密封環(huán)座和接管；所述芯管右端外壁上設(shè)有外凸肩；所述外套管套合在芯管上；所述接管固定連接于外套管的右端；所述密封環(huán)座套裝于芯管外壁上，固定連接于與外套管的左端；所述壓蓋套裝于芯管外壁上，并通過螺栓螺母組件連接在密封環(huán)座的左端面，其端管伸入密封環(huán)座軸向環(huán)槽中；所述密封環(huán)座端管端面、密封環(huán)座軸向環(huán)槽、芯管外壁構(gòu)成密封腔，所述密封腔內(nèi)塞裝石墨密封填料；其改進(jìn)之處在于:所述芯管外凸肩的外圓部位設(shè)有至少一個環(huán)槽，環(huán)槽中設(shè)有與外套管緊密配合的金屬彈性密封環(huán)；所述金屬彈性密封環(huán)設(shè)有一個開口 ；所述金屬彈性密封環(huán)開口錯位布置。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述金屬彈性密封環(huán)為兩道。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述兩道金屬彈性密封環(huán)開口錯位90°布置。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述外套管內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，所述耐磨層為鍍鎳層。
[0010]上述結(jié)構(gòu)中，在所述芯管外凸肩的外圓部分、金屬彈性密封環(huán)的左側(cè)還設(shè)有環(huán)槽，自右向左排列的環(huán)槽內(nèi)設(shè)有與外套管內(nèi)壁緊密配合的前密封圈和后密封圈；所述前密封圈和后密封圈均為Y形密封圈，開口朝向接管。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，在所述芯管外凸肩的外圓部分、后密封圈的左側(cè)還設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有與外套管內(nèi)壁間隙配合的導(dǎo)向環(huán)。
[0012]上述結(jié)構(gòu)中，所述金屬彈性密封環(huán)開口為直開口或階梯形開口。
[0013]上述結(jié)構(gòu)中，所述芯管、接管的內(nèi)壁均設(shè)有腐蝕層。
[0014]上述結(jié)構(gòu)中，所述耐腐蝕層為特氟龍涂層。
[0015]上述結(jié)構(gòu)中，所述外套管、接管由直管和法蘭焊接而成。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.在芯管外凸肩外圓部位設(shè)置金屬彈性密封環(huán)，金屬彈性密封環(huán)開口錯位布置，金屬彈性密封環(huán)對高溫、高壓介質(zhì)具有很好的密封作用，使得套筒補(bǔ)償器具有很好的耐高溫、高壓性能，介質(zhì)工程壓力彡6.3MPa,介質(zhì)溫度_40°C?700 °C。
[0017]2.兩道金屬彈性密封環(huán)開口錯位90°布置，可進(jìn)一步保證密封效果。
[0018]3.在芯管外凸肩外圓部位設(shè)置兩道Y形密封圈，與金屬彈性密封環(huán)形成組合式密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高密封性能；Y形密封圈開口朝向接管，當(dāng)有介質(zhì)沖向密封圈時，介質(zhì)壓力使Y形密封圈開口張開，介質(zhì)壓力越高，Y形密封圈開口張得越開，即介質(zhì)壓力越高，密封效果越好，顯著提高密封效果，也顯著提高了套筒補(bǔ)償器的耐高壓能力。
[0019]4.芯管外凸肩外圓環(huán)槽中設(shè)置導(dǎo)向環(huán)，有效提高補(bǔ)償器使用中運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，防止產(chǎn)生偏磨，延長使用壽命。
[0020]5.外套管內(nèi)壁設(shè)有耐磨層，可顯著延長補(bǔ)償器的使用壽命。
[0021]6、芯管和接管內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層，顯著提高補(bǔ)償器的耐腐蝕性，延長補(bǔ)償器的使用壽命。
[0022]7.外套管、接管均由直管和法蘭焊接而成，無需采用大尺寸的坯料加工，顯著降低制造成本。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為實(shí)施例中一種金屬彈性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為圖2的俯視圖。
[0026]圖4為實(shí)施例中另一種金屬彈性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為圖4的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0029]附圖所示高性能套筒補(bǔ)償器，包括芯管1、螺栓螺母組件2、壓蓋4、石墨密封填料
7、外套管8、密封環(huán)座6和接管13。
[0030]芯管I右端外壁上設(shè)有外凸肩1.1 ;外套管8套合在芯管I上；接管13固定連接于外套管8的右端；密封環(huán)座6套裝于芯管I外壁上，固定連接于與外套管8的左端；壓蓋4套裝于芯管I外壁上，并通過螺栓螺母組件2連接在密封環(huán)座6的左端面，其端管伸入密封環(huán)座6軸向環(huán)槽中；密封環(huán)座6端管端面、密封環(huán)座6軸向環(huán)槽、芯管I外壁構(gòu)成密封腔，密封腔內(nèi)塞裝石墨密封填料7 ;在螺栓螺母組件2的螺母和壓蓋4左端面之間螺栓上套裝蝶簧組件3，構(gòu)成彈性自密封結(jié)構(gòu)。
[0031]芯管I外凸肩1.1的外圓部位設(shè)有2個環(huán)槽，環(huán)槽中分別設(shè)有與外套管8緊密配合的金屬彈性密封環(huán)12，金屬彈性密封環(huán)12設(shè)有一個開口 ；金屬彈性密封環(huán)12開口錯位布置，本實(shí)施例中，兩道金屬彈性密封環(huán)12開口錯位90°布置；本實(shí)施例中，金屬彈性密封環(huán)12開口為階梯形開口。
[0032]外套管8內(nèi)壁設(shè)有耐磨層，本實(shí)施例中，耐磨層為鍍鎳層。
[0033]在芯管I外凸肩1.1的外圓部分、金屬彈性密封環(huán)12的左側(cè)設(shè)有環(huán)槽，自右向左排列的環(huán)槽內(nèi)設(shè)有與外套管8內(nèi)壁緊密配合的前密封圈11和后密封圈10 ;前密封圈11和后密封圈10均為Y形密封圈，開口朝向接管13。
[0034]在芯管I外凸肩1.1的外圓部分、后密封圈10的左側(cè)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有與外套管8內(nèi)壁間隙配合的導(dǎo)向環(huán)9。
[0035]芯管1、接管13的內(nèi)壁均設(shè)有腐蝕層，本實(shí)施例中，耐腐蝕層為特氟龍涂層。
[0036]外套管8、接管13由直管和法蘭焊接而成。
[0037]當(dāng)然，金屬彈性密封環(huán)12開口也可采用除本實(shí)施例外的直開口或其他開口形式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能套筒補(bǔ)償器，包括芯管(I)、螺栓螺母組件(2)、壓蓋(4)、石墨密封填料(7)、外套管(8)、密封環(huán)座(6)和接管(13);所述芯管(I)右端外壁上設(shè)有外凸肩(1.1);所述外套管(8)套合在芯管(I)上；所述接管(13)固定連接于外套管(8)的右端；所述密封環(huán)座(6)套裝于芯管(I)外壁上，固定連接于與外套管(8)的左端；所述壓蓋(4)套裝于芯管(I)外壁上，并通過螺栓螺母組件(2)連接在密封環(huán)座(6)的左端面，其端管伸入密封環(huán)座(6)軸向環(huán)槽中；所述密封環(huán)座(6)端管端面、密封環(huán)座(6)軸向環(huán)槽、芯管(I)外壁構(gòu)成密封腔，所述密封腔內(nèi)塞裝石墨密封填料(7);其特征在于:所述芯管(I)外凸肩(1.1)的外圓部位設(shè)有至少一個環(huán)槽，環(huán)槽中設(shè)有與外套管(8)緊密配合的金屬彈性密封環(huán)(12);所述金屬彈性密封環(huán)(12)設(shè)有一個開口 ；所述金屬彈性密封環(huán)(12)開口錯位布置。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的高性能套筒補(bǔ)償器，其特征在于:所述金屬彈性密封環(huán)(12)為兩道。3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的高性能套筒補(bǔ)償器，其特征在于:所述兩道金屬彈性密封環(huán)(12)開口錯位90°布置。4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的高性能套筒補(bǔ)償器，其特征在于:所述外套管(8)內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的高性能套筒補(bǔ)償器，其特征在于:所述耐磨層為鍍鎳層。6.根據(jù)權(quán)利要求書I?5之一所述的高性能套筒補(bǔ)償器，其特征在于:在所述芯管(I)外凸肩(1.1)的外圓部分、金屬彈性密封環(huán)(12)的左側(cè)還設(shè)有環(huán)槽，自右向左排列的環(huán)槽內(nèi)設(shè)有與外套管(8)內(nèi)壁緊密配合的前密封圈(11)和后密封圈(10);所述前密封圈(11)和后密封圈(1 )均為Y形密封圈，開口朝向接管(13 )。7.根據(jù)權(quán)利要求書6所述的高性能套筒補(bǔ)償器，其特征在于:在所述芯管(I)外凸肩(1.1)的外圓部分、后密封圈(10)的左側(cè)還設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有與外套管(8)內(nèi)壁間隙配合的導(dǎo)向環(huán)(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求書7所述的高性能套筒補(bǔ)償器，其特征在于:所述金屬彈性密封環(huán)(12)開口為直開口或階梯形開口。9.根據(jù)權(quán)利要求書8所述的高性能套筒補(bǔ)償器，其特征在于:所述芯管(I)、接管(13)的內(nèi)壁均設(shè)有腐蝕層。10.根據(jù)權(quán)利要求書9所述的高性能套筒補(bǔ)償器，其特征在于:所述耐腐蝕層為特氟龍涂層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能套筒補(bǔ)償器，包括芯管、壓蓋、石墨密封填料、外套管、密封環(huán)座和接管；芯管右端外壁上設(shè)有外凸肩；外套管套合在芯管上；接管固定連接于外套管的右端；密封環(huán)座套裝于芯管外壁上，固定連接于與外套管的左端；芯管外凸肩的外圓部位設(shè)有至少一個環(huán)槽，環(huán)槽中設(shè)有與外套管緊密配合的金屬彈性密封環(huán)；金屬彈性密封環(huán)設(shè)有一個開口；金屬彈性密封環(huán)開口錯位布置；進(jìn)一步改進(jìn)在于：外套管內(nèi)壁設(shè)有耐磨層；在芯管外凸肩的外圓部分設(shè)有Y形密封圈、導(dǎo)向環(huán)；芯管、接管的內(nèi)壁均設(shè)有腐蝕層；外套管、接管由直管和法蘭焊接而成。本發(fā)明耐高溫、高壓，耐腐蝕，密封性能好，制造成本低，使用壽命長。
【IPC分類】F16L57/06, F16L58/10, F16L58/18, F16L27/12, F16L51/00
【公開號】CN105221887
【申請?zhí)枴緾N201510723580
【發(fā)明人】楊朋松
【申請人】江蘇新方圓電氣設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月1日