油田壓力管線罐體腐蝕穿孔帶壓堵漏修復(fù)方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種油田管線罐體泄漏堵漏技術(shù)，尤其是油田壓力管線罐體腐蝕穿孔帶壓堵漏修復(fù)方法。
[0002]【背景技術(shù)】:油田所用的管線、罐體出現(xiàn)泄漏時，堵漏技術(shù)多種多樣，這些在一定程度上解決了泄漏問題，但是也都不同程度地存在著一些問題，現(xiàn)有的技術(shù)極其不安全；工藝繁瑣；材料設(shè)計不合格；使用功效低；還有的是不牢固，使用年限達不到油田使用要求等。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是提供一種帶壓施工、堵漏牢固的油田壓力管線罐體腐蝕穿孔帶壓堵漏修復(fù)方法，它克服了目前技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，第一步用油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞穩(wěn)定柱的一端插入手柄的穩(wěn)定孔內(nèi)，穩(wěn)定柱的另一端插入膠套內(nèi)，膠套及穩(wěn)定柱的尖端對準(zhǔn)泄漏點，用錘子敲擊手柄的敲擊面，膠套及穩(wěn)定柱的尖端就會牢固地插入泄漏孔內(nèi)，然后用其它工具在穩(wěn)定柱和膠套的可斷層折斷多余部分，可承受30公斤以下的泄漏管道；第二步用噴砂技術(shù)清洗所有需要修復(fù)的施工面，露出金屬體，達到粘接補坑施工要求；第三步在堵漏點和需修補的坑洼處涂膠，進行粘接填補，達到與原管道面平齊為止，涂膠在溫度-10-+120管線溫度下使用，待10分鐘，即可進行下一個工序；第四步緊固防腐，用可自粘性橡膠捆扎帶纏繞所修補的管線部分，與管線形成一個整體，根據(jù)漏點情況，在修復(fù)處涂一層管道修復(fù)涂料膠，纏繞1-3層可自粘性橡膠捆扎帶，在纏繞多層時，每纏繞一層自粘性橡膠捆扎帶都要涂一層管道修復(fù)涂料膠，每層管道修復(fù)涂料膠的厚度為±0.5毫米，在環(huán)境溫度-10—+50度，干膠時間10-30分鐘時纏繞可自粘性橡膠捆扎帶；第五步外觀防碰擊加強層，在可自粘性橡膠捆扎帶的外面纏繞多層玻璃絲布，厚度為3—10毫米，在玻璃絲布外面涂膠后纏繞1-3層鋼絲網(wǎng)。
[0004]在本發(fā)明中，油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞是由手柄、穩(wěn)定柱、膠套連接而成，穩(wěn)定柱一端插入手柄的穩(wěn)定孔內(nèi)，其另一端被套在膠套內(nèi)。
[0005]所述的手柄，其端面為平面，供錘子敲擊用，其上端中間設(shè)置有溫定孔。
[0006]所述的膠套，其外面上設(shè)置有多道梯形防退槽。
[0007]所述的穩(wěn)定柱和膠套，在其兩者上面設(shè)置有多道可斷層，在外力作用下，管道通球時能順利通過。
[0008]本發(fā)明的意義是，操作簡便，效率高；費用低；由于膠套上設(shè)置有多道梯形防退槽，堵漏牢固；在緊固防腐層上，用可自粘性橡膠捆扎帶纏繞所修補的管線部分，與管線形成一個整體，外觀防碰擊加強層，在可自粘性橡膠捆扎帶的外面纏繞一層玻璃絲布，在玻璃絲布外面涂膠后纏繞鋼絲網(wǎng)，既防腐又防碰。
[0009]【附圖說明】:圖1為一種油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中
1、手柄2、穩(wěn)定柱3、膠套4、穩(wěn)定孔5、梯形防退槽。
[0010]【具體實施方式】:實施例1、本發(fā)明的應(yīng)用方法是，第一步用油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞穩(wěn)定柱的一端插入手柄的穩(wěn)定孔內(nèi)，穩(wěn)定柱的另一端插入膠套內(nèi)，膠套及穩(wěn)定柱的尖端對準(zhǔn)泄漏點，用錘子敲擊手柄的敲擊面，膠套及穩(wěn)定柱的尖端就會牢固地插入泄漏孔內(nèi)，然后用其它工具在穩(wěn)定柱和膠套的可斷層折斷多余部分，可承受30公斤以下的泄漏管道；第二步用噴砂技術(shù)清洗所有需要修復(fù)的施工面，露出金屬體，達到粘接補坑施工要求；第三步在堵漏點和需修補的坑洼處涂膠，進行粘接填補，達到與原管道面平齊為止，涂膠在溫度-10--+120管線溫度下使用，待10分鐘，即可進行下一個工序；第四步緊固防腐，用可自粘性橡膠捆扎帶纏繞所修補的管線部分，與管線形成一個整體，根據(jù)漏點情況，在修復(fù)處涂一層管道修復(fù)涂料膠，纏繞1-3層可自粘性橡膠捆扎帶，在纏繞多層時，每纏繞一層自粘性橡膠捆扎帶都要涂一層管道修復(fù)涂料膠，每層管道修復(fù)涂料膠的厚度為±0.5毫米，在環(huán)境溫度-10--+50度，干膠時間10-30分鐘時纏繞可自粘性橡膠捆扎帶；第五步外觀防碰擊加強層，在可自粘性橡膠捆扎帶的外面纏繞多層玻璃絲布，厚度為3—10毫米，在玻璃絲布外面涂膠后纏繞1-3層鋼絲網(wǎng)。
[0011]實施例2、本發(fā)明中的I油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞是由手柄、穩(wěn)定柱2、膠套3連接而成，穩(wěn)定柱2 —端插入手柄I的穩(wěn)定孔4內(nèi)，其另一端被套在膠套3內(nèi)。
[0012]實施例3、所述的手柄1，其端面為平面，供錘子敲擊用，其上端中間設(shè)置有溫定孔4。
[0013]實施例4、所述的膠套3，其外面上設(shè)置有多道梯形防退槽5。
[0014]實施例5、所述的穩(wěn)定柱2和膠套3，在其兩者上面設(shè)置有多道可斷層，在外力作用下，管道通球時能順利通過。
【主權(quán)項】
1.油田壓力管線罐體腐蝕穿孔帶壓堵漏修復(fù)方法，其特征是:第一步用油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞穩(wěn)定柱的一端插入手柄的穩(wěn)定孔內(nèi)，穩(wěn)定柱的另一端插入膠套內(nèi)，膠套及穩(wěn)定柱的尖端對準(zhǔn)泄漏點，用錘子敲擊手柄的敲擊面，膠套及穩(wěn)定柱的尖端就會牢固地插入泄漏孔內(nèi)，然后用其它工具在穩(wěn)定柱和膠套的可斷層折斷多余部分，可承受30公斤以下的泄漏管道；第二步用噴砂技術(shù)清洗所有需要修復(fù)的施工面，露出金屬體，達到粘接補坑施工要求；第三步在堵漏點和需修補的坑洼處涂膠，進行粘接填補，達到與原管道面平齊為止，涂膠在溫度-10-+120管線溫度下使用，待10分鐘，即可進行下一個工序；第四步緊固防腐，用可自粘性橡膠捆扎帶纏繞所修補的管線部分，與管線形成一個整體，根據(jù)漏點情況，在修復(fù)處涂一層管道修復(fù)涂料膠，纏繞1-3層可自粘性橡膠捆扎帶，在纏繞多層時，每纏繞一層自粘性橡膠捆扎帶都要涂一層管道修復(fù)涂料膠，每層管道修復(fù)涂料膠的厚度為±0.5毫米，在環(huán)境溫度-10--+50度，干膠時間10-30分鐘時纏繞可自粘性橡膠捆扎帶；第五步外觀防碰擊加強層，在可自粘性橡膠捆扎帶的外面纏繞多層玻璃絲布，厚度為3—10毫米，在玻璃絲布外面涂膠后纏繞1-3層鋼絲網(wǎng)。2.權(quán)利要求1所述油田壓力管線罐體腐蝕穿孔帶壓堵漏修復(fù)方法中的油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞，其特征是:是由手柄(1)、穩(wěn)定柱(2)、膠套(3)連接而成，穩(wěn)定柱(2)—端插入手柄(I)的穩(wěn)定孔(4)內(nèi)，其另一端被套在膠套(3)內(nèi)。3.權(quán)利要求2所述的油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞，其特征是:手柄(I)端面為平面，供錘子敲擊用，其上端中間設(shè)置有溫定孔(4 )。4.權(quán)利要求2所述的油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞，其特征是:膠套(3)外面上設(shè)置有多道梯形防退槽(5)。5.權(quán)利要求2所述的油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞，其特征是:穩(wěn)定柱(2)和膠套(3)，在其兩者上面設(shè)置有多道可斷層，在外力作用下，管道通球時能順利通過。
【專利摘要】油田壓力管線罐體腐蝕穿孔帶壓堵漏修復(fù)方法是一種油田管線罐體泄漏堵漏技術(shù)，？第一步用油田管線罐體梯扣型膠木快捷堵漏塞穩(wěn)定柱的一端插入手柄的穩(wěn)定孔內(nèi)，穩(wěn)定柱的另一端插入膠套內(nèi)，膠套及穩(wěn)定柱的尖端對準(zhǔn)泄漏點，用錘子敲擊手柄的敲擊面，膠套及穩(wěn)定柱的尖端就會牢固地插入泄漏孔內(nèi)；第二步用噴砂技術(shù)清洗所有需要修復(fù)的施工面，露出金屬體，達到粘接補坑施工要求；第三步在堵漏點和需修補的坑洼處涂膠；第四步緊固防腐，用可自粘性橡膠捆扎帶纏繞所修補的管線部分，與管線形成一個整體；第五步外觀防碰擊加強層，在可自粘性橡膠捆扎帶的外面纏繞多層玻璃絲布，在玻璃絲布外面涂膠后纏繞1--3層鋼絲網(wǎng)。
【IPC分類】F16L55/168
【公開號】CN105156834
【申請?zhí)枴緾N201510607108
【發(fā)明人】陳國平, 王子坪
【申請人】北京盈潤環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月23日