可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具，包括底座（1）、焊接固定夾持裝置（2）、支座裝置（3）、導桿推進裝置（4）和減震器（5），底座上方一側設有焊接固定夾持裝置；底座上方的另一側設有支座裝置；焊接固定夾持裝置上方一側設有導桿推進裝置；支座裝置包括支座（301）和固定夾具（302）；導桿推進裝置包括導桿（401）和控制裝置（402）；控制裝置一端連接有導桿；焊接夾持裝置包括第一固定板（201）、第二固定板（202）和緊固控制裝置（203）；減震器包括法蘭（501）和減震器本體（502）。本實用新型采用可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接固定夾具，方便定位及調整焊接位置，方便組裝。
【專利說明】
可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種工裝夾具技術領域，尤其涉及一種可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產過程中，夾具在工件焊接的過程中得到了廣泛的應用，焊接的準確性及工件尺寸精度直接關系到生產的效率和工件產品的合格率，而傳統(tǒng)的焊接夾具僅僅起到了一個夾持的作用，但是，單單通過硬件夾持不能用于所有產品的焊接，不能滿足現(xiàn)代生產的需求，如:以往的法蘭彎管減震器在焊接時，由于采用的是傳統(tǒng)的工件焊接夾具，無法定位及調節(jié)焊接位置，從而導致很多減震器的彎管的端口凸出于法蘭的裝配孔外側，這種減震器受到一點外力的作用，往往就容易損壞，無法實現(xiàn)減震器的合格率，而現(xiàn)在的法蘭彎管減震器在焊接時，需要將減震器的彎管的端口設置于法蘭上的裝配孔的孔內側壁上，如果僅僅靠工人之間的配合調整焊接位置，就加大了焊接的難度和增加了生產成本，生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種能夠伸縮夾持，方便焊接的可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具。其解決技術問題所采用的技術方案是:一種可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具，包括底座、焊接固定夾持裝置、支座裝置、導桿推進裝置和減震器，所述底座的上方的一側設置有所述焊接固定夾持裝置;所述底座的上方的另一側設置有所述支座裝置;所述焊接固定夾持裝置上方的一側設置有所述導桿推進裝置;所述支座裝置包括支座和固定夾具;所述支座上設置有固定凸模;所述支座的一側設置有所述固定夾具;所述導桿推進裝置包括導桿和控制裝置;所述控制裝置的一端連接有所述導桿;所述焊接固定夾持裝置包括第一固定板、第二固定板和緊固控制裝置;所述第一固定板螺栓固定于所述底座上;所述第一固定板的板體上設置有一個或多個通孔;所述通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔;所述第一固定板的一側設置有所述緊固控制裝置;所述第二固定板上設置有螺栓孔;所述第二固定板通過所述螺栓孔螺栓固定于所述緊固控制裝置，且所述第二固定板相對設置于所述第一固定板;所述第二固定板的一側面設置有第一固定凸模和第二固定凸模;所述減震器包括法蘭和減震器本體;所述法蘭包括第一法蘭和第二法蘭;所述減震器本體的兩端分別與所述第一法蘭和第二法蘭連接;所述第一法蘭上設置有第一固定孔、第二固定孔和第一裝配孔;所述第二法蘭上設置有第三固定孔、第四固定孔和第二裝配孔;所述第一固定凸模通過所述第一固定孔貫穿于所述第一固定板上的所述第一通孔內；所述第二固定凸模通過所述第二固定孔貫穿于所述第一固定板上的所述第二通孔內；所述第二裝配孔設置于所述固定凸模上;所述減震器本體設置于所述法蘭之間。
[0004]較佳的，所述第二固定板為C形。
[0005]較佳的，所述固定凸模為圓柱形凸模。
[0006]較佳的，所述第一固定凸模和第二固定凸模為圓柱形凸模。
[0007]本實用新型的有益效果是，采用可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具，方便調節(jié)定位減震器的彎管的端口設置于法蘭上的裝配孔的孔內側壁上，保證了減震器的合格率，可以方便定位及調整焊接的位置，方便于組裝，降低了焊接的難度，提高了生產效率，降低了生產成本。
【附圖說明】

[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型減震器的結構示意圖。
[0010]圖3是本實用新型支座的結構示意圖。
[0011 ]圖4是本實用新型第一固定板的結構示意圖。
[0012]圖5是本實用新型第二固定板的結構示意圖。
[0013]圖中1.底座，2.焊接固定夾持裝置，201.第一固定板，201a?第一通孔，201b.第二通孔，201c.第三通孔，202.第二固定板，202a.第一固定凸模，202b.第二固定凸模，203.緊固控制裝置，3.支座裝置，301.支座，302.固定夾具，303.固定凸模，4.導桿推進裝置，401.導桿，402.控制裝置，5.減震器，501.法蘭，511.第一法蘭，521.第二法蘭，501a.第一固定孔，501b.第二固定孔，501c.第一裝配孔，501d.第三固定孔，50Ie.第四固定孔，50If.第二裝配孔，502.減震器本體，6.螺栓孔。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0015]如圖1?圖5所示，本實用新型的結構示意圖，一種可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具，包括底座1、焊接固定夾持裝置2、支座裝置3、導桿推進裝置4和減震器5，所述底座I的上方的一側設置有所述焊接固定夾持裝置2;所述底座I的上方的另一側設置有所述支座裝置3;所述焊接固定夾持裝置2上方的一側設置有所述導桿推進裝置4;所述支座裝置3包括支座301和固定夾具302;所述支座301上設置有固定凸模303;所述支座301的一側設置有所述固定夾具302;所述導桿推進裝置4包括導桿401和控制裝置402;所述控制裝置402的一端連接有所述導桿401;所述焊接固定夾持裝置2包括第一固定板201、第二固定板202和緊固控制裝置203;所述第一固定板201螺栓固定于所述底座I上;所述第一固定板201的板體上設置有一個或多個通孔;所述通孔包括第一通孔201a、第二通孔201b和第三通孔201c;所述第一固定板201的一側設置有所述緊固控制裝置203;所述第二固定板202上設置有螺栓孔6;所述第二固定板202通過所述螺栓孔6螺栓固定于所述緊固控制裝置203，且所述第二固定板202相對設置于所述第一固定板201;所述第二固定板202的一側面設置有第一固定凸模202a和第二固定凸模202b;所述減震器5包括法蘭501和減震器本體502;所述法蘭501包括第一法蘭511和第二法蘭521;所述減震器本體502的兩端分別與所述第一法蘭511和第二法蘭521連接;所述第一法蘭511上設置有第一固定孔501a、第二固定孔501b和第一裝配孔501c;所述第二法蘭521上設置有第三固定孔501d、第四固定孔501e和第二裝配孔501f;所述第一固定凸模202a通過所述第一固定孔501a貫穿于所述第一固定板201上的所述第一通孔201a內；所述第二固定凸模202b通過所述第二固定孔501b貫穿于所述第一固定板201上的所述第二通孔201b內；所述第二裝配孔501f設置于所述固定凸模303上;所述減震器本體502設置于所述法蘭501之間。
[0016]所述第二固定板202為C形。所述固定凸模303為圓柱形凸模。所述第一固定凸模202a和第二固定凸模202b為圓柱形凸模。
[0017]使用時，先將第一法蘭511和第二法蘭521分別固定在焊接固定夾持裝置2和支座裝置3上;將第二法蘭521的第二裝配孔501f設置于固定凸模303上，且用固定夾具302固定夾緊第二法蘭521;通過控制裝置402對導桿401進行推拉，使得導桿401的一端抵住減震器本體502的端口，使得減震器本體502的端口設置于第一法蘭511上的第一裝配孔501c的孔內側壁上，然后對第一法蘭511和減震器本體502接觸部位進行焊接，待焊接完成后，調換第一法蘭511和第二法蘭521的位置，通過控制裝置402對導桿401進行推拉，使得導桿401的一端抵住減震器本體502的端口，使得減震器本體502的端口設置于第二法蘭521上的第二裝配孔501f的孔內側壁上，然后對第二法蘭521和減震器本體502接觸部位進行焊接。
[0018]以上僅為本實用新型較佳的實施例，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，SP依本實用新型說明書內容所作的等效變化與裝飾，皆應屬于本實用新型覆蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具，其特征在于:包括底座(I)、焊接固定夾持裝置(2)、支座裝置(3)、導桿推進裝置(4)和減震器(5)，所述底座(I)的上方的一側設置有所述焊接固定夾持裝置(2);所述底座(I)的上方的另一側設置有所述支座裝置(3);所述焊接固定夾持裝置(2)上方的一側設置有所述導桿推進裝置(4);所述支座裝置(3)包括支座(301)和固定夾具(302);所述支座(301)上設置有固定凸模(303);所述支座(301)的一側設置有所述固定夾具(302);所述導桿推進裝置(4)包括導桿(401)和控制裝置(402);所述控制裝置(402)的一端連接有所述導桿(401);所述焊接固定夾持裝置(2)包括第一固定板(201)、第二固定板(202)和緊固控制裝置(203);所述第一固定板(201)螺栓固定于所述底座(I)上;所述第一固定板(201)的板體上設置有一個或多個通孔;所述通孔包括第一通孔(201a)、第二通孔(201b)和第三通孔(201c);所述第一固定板(201)的一側設置有所述緊固控制裝置(203);所述第二固定板(202)上設置有螺栓孔(6);所述第二固定板(202)通過所述螺栓孔(6)螺栓固定于所述緊固控制裝置(203)，且所述第二固定板(202)相對設置于所述第一固定板(201);所述第二固定板(202)的一側面設置有第一固定凸模(202a)和第二固定凸模(202b);所述減震器(5)包括法蘭(501)和減震器本體(502);所述法蘭(501)包括第一法蘭(511)和第二法蘭(521);所述減震器本體(502)的兩端分別與所述第一法蘭(511)和第二法蘭(521)連接;所述第一法蘭(511)上設置有第一固定孔(501a)、第二固定孔(501b)和第一裝配孔(501c);所述第二法蘭(521)上設置有第三固定孔(501d)、第四固定孔(501e)和第二裝配孔(501f);所述第一固定凸模(202a)通過所述第一固定孔(501a)貫穿于所述第一固定板(201)上的所述第一通孔(201a)內；所述第二固定凸模(202b)通過所述第二固定孔(501b)貫穿于所述第一固定板(201)上的所述第二通孔(201b)內；所述第二裝配孔(501f)設置于所述固定凸模(303)上;所述減震器本體(502)設置于所述法蘭(501)之間。2.根據權利要求1所述的可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具，其特征在于:所述第二固定板(202)為C形。3.根據權利要求1所述的可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具，其特征在于:所述固定凸模(303)為圓柱形凸模。4.根據權利要求1所述的可調節(jié)定位的法蘭彎管焊接夾具，其特征在于:所述第一固定凸模(202a)和第二固定凸模(202b)為圓柱形凸模。
【文檔編號】B23K37/04GK205703028SQ201620412508
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】黃光明
【申請人】泰州市華豐科技設備有限公司