鉚螺母單元及其安裝方法
【專利說(shuō)明】鉚螺母單元及其安裝方法
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求2014年5月7日在韓國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的第10-2014-0054345號(hào)韓國(guó)專利申請(qǐng)和2014年9月25日提交的第10-2014-0128439號(hào)韓國(guó)專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)和權(quán)益，其全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及一種鉚螺母單元(rivet nut unit)及其安裝方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種減少了任務(wù)過(guò)程并且通過(guò)連結(jié)一個(gè)或更多個(gè)板并且同時(shí)執(zhí)行螺母的作用來(lái)改進(jìn)板的緊固力的鉚螺母單元及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0004]—般而言，由不同材料制成的車(chē)身板件通過(guò)利用焊接螺母和螺栓機(jī)械組裝。
[0005]這種機(jī)械組裝需要焊接過(guò)程，所述焊接過(guò)程通過(guò)利用凸焊機(jī)將焊接螺母定位在板件的孔處并且焊接該焊接螺母。
[0006]而且，通過(guò)凸焊機(jī)焊接的焊接螺母需要由鋼材料制成的板件，這是因?yàn)楣?yīng)電。
[0007]同時(shí)，車(chē)身板件根據(jù)車(chē)輛的減重趨勢(shì)而利用非鐵金屬材料例如鋁材料。因此，由不同材料例如鋁和鋼制成的板件不可通過(guò)焊接螺母和凸焊機(jī)來(lái)組裝。
[0008]因此，使用連接鉚釘或螺絲擰緊的方法以避免焊接螺母的缺陷，然而，應(yīng)形成多個(gè)鉚釘連接部分或螺絲擰緊部分以保持緊固力。
[0009]相關(guān)技術(shù)的描述用于理解本發(fā)明的背景并且可以包括除本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已經(jīng)已知的常規(guī)技術(shù)之外的內(nèi)容。
[0010]本背景部分中所公開(kāi)的上述信息僅用于增強(qiáng)本發(fā)明的背景的理解并且因此其可以包含不形成本國(guó)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已經(jīng)已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]本發(fā)明致力于提供一種鉚螺母單元及其安裝方法，其具有減少任務(wù)過(guò)程并且通過(guò)連結(jié)一個(gè)或更多個(gè)板并且同時(shí)執(zhí)行螺母的作用來(lái)改進(jìn)板的緊固力的優(yōu)勢(shì)。
[0012]本發(fā)明的示例性實(shí)施方式提供一種鉚螺母單元，其通過(guò)被鉚接至板并且利用螺栓緊固來(lái)連結(jié)至少一個(gè)板，該鉚螺母單元可以包括:頭部部分，所述頭部部分在對(duì)應(yīng)于板中的加工孔的位置處被支撐在板的上表面上，并且在頭部部分的中部中形成有對(duì)應(yīng)于孔的穿透孔；和插入部分，所述插入部分從頭部部分的一側(cè)延伸，插入所述孔內(nèi)，并且形成有至少一個(gè)槽，和在鉚接板時(shí)彎曲至板的下表面以用于將頭部部分聯(lián)接至板的凸出端部。
[0013]插入部分可以以對(duì)應(yīng)于穿透孔的空心圓柱形形狀形成。
[0014]槽可以被形成為從插入部分的一端到連接至頭部部分的另一端是長(zhǎng)的，一個(gè)槽沿著插入部分的圓周遠(yuǎn)離另一個(gè)槽安置，并且這兩個(gè)槽可以在其間形成預(yù)定角。
[0015]頭部部分可以一體地形成有至少一個(gè)支撐部分，該至少一個(gè)支撐部分從所述頭部部分的對(duì)應(yīng)于板的上表面的一側(cè)凸出。
[0016]支撐部分可以包括:多個(gè)第一支撐凸出部，所述多個(gè)第一支撐凸出部朝向頭部部分的外周表面徑向地形成在插入部分的外周表面處；和多個(gè)第二支撐凸出部，所述多個(gè)第二支撐凸出部沿著頭部部分的周向方向安置在第一支撐凸出部之間并且被形成為從頭部部分的外周表面朝向插入部分的外周表面是圓拱形的。
[0017]支撐部分還可以包括第三支撐凸出部，所述第三支撐凸出部通過(guò)以三角形形狀形成并且從頭部部分的一側(cè)朝向支撐部分的外周表面向下傾斜來(lái)對(duì)應(yīng)于第二支撐凸出部中的每一個(gè)使頭部部分的一側(cè)與插入部分的外周表面連接。
[0018]支撐部分還可以包括第三支撐凸出部，所述第三支撐凸出部通過(guò)以圓環(huán)形狀形成并且在第二支撐凸出部中的每一個(gè)和插入部分之間從頭部部分的一側(cè)凸出而分別地使第一支撐凸出部彼此連接。
[0019]支撐部分還可以包括:第三支撐凸出部，所述第三支撐凸出部通過(guò)以圓環(huán)形狀形成并且在第二支撐凸出部中的每一個(gè)和插入部分之間從頭部部分的一側(cè)凸出而分別地使第一支撐凸出部彼此連接；和第四支撐凸出部，所述第四支撐凸出部通過(guò)以三角形形狀形成并且從頭部部分的一側(cè)朝向支撐部分的外周表面向下傾斜來(lái)對(duì)應(yīng)于第二支撐凸出部中的每一個(gè)使頭部部分的一側(cè)與支撐部分的外周表面連接。
[0020]支撐部分可以包括:多個(gè)第一支撐凸出部，所述多個(gè)第一支撐凸出部形成為在螺旋方向上從插入部分的外周表面朝向頭部部分的外周表面是傾斜的并且連接至頭部部分的外周表面；和多個(gè)第二支撐凸出部，所述多個(gè)第二支撐凸出部形成為沿著頭部部分的周向方向從頭部部分的外周表面朝向插入部分的外周表面是圓拱形的并且具有連接至頭部部分的外周表面的一端和連接至第一支撐凸出部中的每一個(gè)的另一端。
[0021]本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施方式提供一種鉚螺母單元，其通過(guò)被鉚接至板并且利用螺栓緊固來(lái)連結(jié)至少一個(gè)板，該鉚螺母單元可以包括:頭部部分，所述頭部部分在對(duì)應(yīng)于板中的加工孔的位置處被支撐在板的上表面上，并且在內(nèi)周表面上形成有螺紋；和插入部分，該插入部分從頭部部分的下部部分延伸，插入孔內(nèi)，并且形成有在當(dāng)鉚接板時(shí)穿透孔的狀態(tài)下彎曲至板的下表面的凸出端部。
[0022]插入部分可以以空心圓柱形形狀形成，并且凸出端部可以被形成為是倒圓的(rounded)。
[0023]插入部分可以以空心圓柱形形狀形成，凸出端部可以被形成為是倒圓的并且形成有至少一個(gè)切口凹槽，并且一個(gè)切口凹槽與另一個(gè)切口凹槽周向地間隔開(kāi)，同時(shí)這兩個(gè)切口凹槽在其間形成預(yù)定角。
[0024]頭部部分可以沿著周向方向在頭部部分的一側(cè)上一體地形成有與板接觸的至少一個(gè)支撐部分。
[0025]支撐部分可以沿著周向方向形成在頭部部分的下表面上，并且支撐部分的橫截面可以以三角形形狀形成。
[0026]支撐部分可以沿著周向方向形成在頭部部分的下表面上以使頭部部分的下表面與插入部分的外周表面連接。
[0027]本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施方式提供一種鉚螺母單元的安裝方法，所述鉚螺母單元通過(guò)被鉚接至加工孔并且利用螺栓緊固來(lái)連結(jié)至少一個(gè)板，該安裝方法可以包括:將固定模具對(duì)應(yīng)于孔安置在板的下方；將鉚螺母單元插入孔內(nèi)以被安裝于固定模具上；和通過(guò)安裝于板的上表面上以向上或向下滑動(dòng)的上部模具來(lái)按壓鉚螺母單元的頭部部分，使得插入部分的端部從插入部分的中心向外彎曲。
[0028]固定模具可以一體地形成有插入桿和導(dǎo)向凹槽，所述插入桿在固定模具的上表面的中部中對(duì)應(yīng)于所述孔插入該插入部分內(nèi)，導(dǎo)向凹槽朝向插入桿的外部是凹形圓拱形的(rounded concavely)。
[0029]當(dāng)上部模具按壓鉚螺母單元的頭部部分時(shí)，導(dǎo)向凹槽可以引導(dǎo)插入部分的從孔向下凸出的端部朝向插入桿的外部彎曲。
[0030]上部模具可以一體地形成有支撐凸出部和固定端部，所述支撐凸出部對(duì)應(yīng)于頭部部分的中心在上部模具的下表面的中部中，所述固定端部在上部模具的下表面的兩端處將頭部部分固定。
[0031]插入部分可以對(duì)應(yīng)于插入桿以空心圓柱形形狀處，插入部分的凸出端部被形成為是倒圓的，且頭部部分可以以包括圓形形狀的多邊形形狀形成并且具有預(yù)定厚度以被固定。
[0032]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，鉚螺母單元可以減少任務(wù)過(guò)程并且通過(guò)連結(jié)一個(gè)或更多個(gè)板且同時(shí)執(zhí)行螺母的作用來(lái)改進(jìn)板的緊固力。
[0033]此外，鉚螺母單元的緊固轉(zhuǎn)矩可以通過(guò)在頭部部分的與板接觸的下表面上形成有各種支撐部分而增大。
[0034]而且，鉚螺母單元的插入部分可以以預(yù)定強(qiáng)度固定板，使得可以防止在鉚螺母單元被栓接時(shí)鉚螺母單元自旋。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的適用于一個(gè)板的鉚螺母單元的橫截面圖。
[0036]圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的適用于兩個(gè)板的鉚螺母單元的橫截面圖。
[0037]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的透視圖。
[0038]圖4是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的后視圖。
[0039]圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的透視圖。
[0040]圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的后視圖。
[0041]圖7是根據(jù)本發(fā)明的第三示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的透視圖。
[0042]圖8是根據(jù)本發(fā)明的第三示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的后視圖。
[0043]圖9是根據(jù)本發(fā)明的第四示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的透視圖。
[0044]圖10是根據(jù)本發(fā)明的第四示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的后視圖。
[0045]圖11是根據(jù)本發(fā)明的第五示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的透視圖。
[0046]圖12是根據(jù)本發(fā)明的第五示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的后視圖。
[0047]圖13是根據(jù)本發(fā)明的第六示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的使用狀態(tài)圖。
[0048]圖14是根據(jù)本發(fā)明的第六示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的投影透視圖。
[0049]圖15是圖14的橫截面圖。
[0050]圖16是根據(jù)本發(fā)明的第七示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的使用狀態(tài)圖。
[0051]圖17是根據(jù)本發(fā)明的第七示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的投影透視圖。
[0052]圖18是根據(jù)本發(fā)明的第八示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的橫截面圖。
[0053]圖19是描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的鉚螺母單元的安裝方法的逐步安裝狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]下文將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。
[0055]雖然本發(fā)明將結(jié)合示例性實(shí)施方式來(lái)描述，但是應(yīng)理解，本描述不意圖將本發(fā)明限制于那些示例性實(shí)施方式。相反，本發(fā)明意圖不僅覆蓋示例性實(shí)施方式，而且覆蓋各種替代方式、修改、等同物及其他實(shí)施方式，其可以被包括在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
[0056]因此，附圖和描述被視作實(shí)質(zhì)上是說(shuō)明性的而非限制性的。貫穿本說(shuō)明書(shū)，相同