柱形鉸鏈補(bǔ)償器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種適用于供熱管道之間安裝的補(bǔ)償器，具體說(shuō)是涉及一種柱形鉸鏈 補(bǔ)償器。
【背景技術(shù)】
[0002] 為吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，供熱管道上需要安裝補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為波紋補(bǔ)償 器和填料密封補(bǔ)償器。波紋補(bǔ)償器是用薄鋼板制成波紋狀(詳見圖1)，也稱為波紋管補(bǔ)償 器，波紋管以伸縮的方式吸收管道位移，波紋管補(bǔ)償器是絕對(duì)密閉不泄露的。軸向伸縮的填 料密封補(bǔ)償器叫做套筒補(bǔ)償器(詳見圖2)，套筒補(bǔ)償器由內(nèi)管1、外管2和密封填料3組成， 內(nèi)管1與外管2以相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)的方式吸收管道熱脹冷縮的位移。填料密封補(bǔ)償器不是零 泄漏，但相對(duì)與波紋管補(bǔ)償器而言，填料密封補(bǔ)償器具有造價(jià)低、補(bǔ)償量大等優(yōu)點(diǎn)。除套筒 補(bǔ)償器外，目前填料密封補(bǔ)償器還有球形補(bǔ)償器(詳見圖3)和旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器(詳見圖4)。
[0003] 套筒補(bǔ)償器的內(nèi)管1相對(duì)于外管2做軸向運(yùn)動(dòng)，球形補(bǔ)償器的內(nèi)管(或稱為內(nèi)球)1 相對(duì)于外管(或稱為外球）2做萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的內(nèi)管1相對(duì)于外管2做單向旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。他們?cè)诠峁艿郎系牟贾梅绞椒謩e由圖5、圖6、圖7所示。
[0004] 在圖5中，一段供熱管道6兩端由兩個(gè)固定支架5固定，套筒補(bǔ)償器4布置在管道 上以軸向運(yùn)動(dòng)吸收管道的位移。在圖6中，一對(duì)球形補(bǔ)償器7以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式吸收管道的位 移。在圖7中，一對(duì)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器8以旋轉(zhuǎn)的方式吸收管道的位移。
[0005] 上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處如下： 套筒補(bǔ)償器的缺點(diǎn)是補(bǔ)償量?。辉趫D6、圖7中，由于一對(duì)球形補(bǔ)償器或一對(duì)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償 器之間安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)臂9,是靠轉(zhuǎn)臂的擺動(dòng)吸收管道的位移，所以補(bǔ)償量較大。但圖6、圖7 的缺點(diǎn)是補(bǔ)償器必須布置在管道的拐彎處，如果管道沒(méi)有拐彎，則必須人為造彎，圖6、圖7 就是人為的造彎。人為的造彎當(dāng)然是在轉(zhuǎn)臂9長(zhǎng)度相同的情況下彎越小越好，圖7中的轉(zhuǎn) 臂相對(duì)于圖6中的轉(zhuǎn)臂要長(zhǎng)，換句話說(shuō)，如果圖6與圖7中的轉(zhuǎn)臂一樣長(zhǎng)，則圖6比圖7中 的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)彎頭的間距大，即安裝圖6中所示的補(bǔ)償器占用空間較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種柱形鉸鏈 補(bǔ)償器。
[0007] 本發(fā)明的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)： 本發(fā)明的柱形鉸鏈補(bǔ)償器包括通過(guò)鉸接方式結(jié)合在一起的設(shè)置有接口管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng) 管和設(shè)置有接口管的外殼管，且所述的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的兩端均為封閉式結(jié)構(gòu)，所述外殼管兩 端與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管外壁之間為密配合關(guān)系；所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的接口管的管口端穿過(guò)外殼管上 開設(shè)出的槽孔延伸至外殼管之外；在所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的管壁上加工有與外殼管的接口管位 置相對(duì)應(yīng)的連通孔，且在內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管外壁與外殼管內(nèi)壁之間、圍繞外殼管的接口管和連通 孔周邊設(shè)置有帶注料口的填料密封倉(cāng)；所述外殼管上開設(shè)出的與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的接口管相配 合的槽孔為用于限定內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管相對(duì)于外殼管轉(zhuǎn)角的條形槽孔，即可實(shí)現(xiàn)管道彎折角的適 量調(diào)整。
[0008] 本發(fā)明中所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管相對(duì)于外殼管的轉(zhuǎn)角為0°~15°。
[0009] 本發(fā)明的有益效果如下： 本發(fā)明在供熱管道上使用時(shí)，可以將其直接布置在供熱管道的彎頭處，不僅節(jié)省空間， 而且取代彎頭，減少工程投資。
【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)圖。
[0011] 圖2是套筒補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 圖3是球形補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)圖。
[0013] 圖4是旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)圖。
[0014] 圖5是套筒補(bǔ)償器布置在管道上以軸向運(yùn)動(dòng)吸收管道的位移的安裝使用狀態(tài)圖。
[0015] 圖6是一對(duì)球形補(bǔ)償器以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式吸收管道的位移一種安裝使用狀態(tài)圖。
[0016] 圖7是旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在供熱管道中安裝使用的狀態(tài)圖。
[0017] 圖8是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0018] 圖9是圖8的俯視圖。
[0019] 圖10是本發(fā)明(柱形鉸鏈補(bǔ)償器16)在供熱管道中安裝使用狀態(tài)圖。
[0020] 圖11是一對(duì)球形補(bǔ)償器以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式吸收管道的位移另一種安裝使用狀態(tài)圖。
[0021] 圖12是一對(duì)本發(fā)明最大補(bǔ)償量時(shí)的狀態(tài)圖。
[0022]圖中序號(hào)：1、內(nèi)管，2、外管，3、密封填料，4、套筒補(bǔ)償器，5、固定支架，6、供熱管 道，7、球形補(bǔ)償器，8、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，9、轉(zhuǎn)臂，10、內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管，11、外殼管，12、接□管，13、接口 管，14、填料密封倉(cāng)，15、注料口，16、柱形鉸鏈補(bǔ)償器。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)施例（附圖）作進(jìn)一步描述： 如圖8、9所示，本發(fā)明的柱形鉸鏈補(bǔ)償器16包括通過(guò)鉸接方式結(jié)合在一起的設(shè)置有接 口管12的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管10和設(shè)置有接口管13的外殼管11，且所述的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管10的兩端 均為封閉式結(jié)構(gòu)，所述外殼管11兩端與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管10外壁之間為密配合關(guān)系；所述內(nèi)部轉(zhuǎn) 動(dòng)管10的接口管12的管口端穿過(guò)外殼管11上開設(shè)出的槽孔延伸至外殼管11之外；在所 述內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管10的管壁上加工有與外殼管11的接口管13位置相對(duì)應(yīng)的連通孔，且在內(nèi)部 轉(zhuǎn)動(dòng)管外壁與外殼管內(nèi)壁之間、圍繞外殼管11的接口管和連通孔周邊設(shè)置有帶注料口 15 的填料密封倉(cāng)14;所述外殼管11上開設(shè)出的與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管10的接口管12相配合的槽孔 為用于限定內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管10相對(duì)于外殼管11轉(zhuǎn)角的條形槽孔；所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管10相對(duì)于外 殼管11的轉(zhuǎn)角為〇°~15°。
[0024] 本發(fā)明的工作原理如下： 當(dāng)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管10的接口管12與外殼管11的接口管13之間的角度發(fā)生變化時(shí)，內(nèi)部 轉(zhuǎn)動(dòng)管10的外表面與外殼管11的內(nèi)表面之間發(fā)生相對(duì)位移，這種相對(duì)位移由密封倉(cāng)14中 的填料密封保證管道內(nèi)部流體(高溫水或蒸汽）不向外泄露。也就是說(shuō)，本發(fā)明的主要特征 是利用接口管12與接口管13之間的角度變化，通過(guò)在管道上的合理布置來(lái)吸收管道熱脹 冷縮發(fā)生的位移。
[0025] 雖然現(xiàn)有的球型補(bǔ)償器或旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器也是利用兩個(gè)接口管之間的角度變化，通 過(guò)在管道上的合理布置來(lái)吸收管道熱脹冷縮發(fā)生的位移。但是，本發(fā)明有明顯的優(yōu)點(diǎn)， 例如圖10所示；如果采用球形補(bǔ)償器，則必然縮短轉(zhuǎn)臂9的長(zhǎng)度(詳見圖11)，降低了補(bǔ) 償器的補(bǔ)償量，而且增加兩個(gè)彎頭。如果采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，則必須增加4個(gè)彎頭(詳見 圖7)，增加管道阻力的同時(shí)增加了工程投資，而采用本發(fā)明，不僅轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)、補(bǔ)償量大，而 且管道阻力小、工程投資最少。本發(fā)明中內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管10與外殼管11之間可以發(fā)生的 相對(duì)轉(zhuǎn)角為〇°~15°。如果一對(duì)柱形鉸鏈補(bǔ)償器轉(zhuǎn)臂9的長(zhǎng)度為2m，則其最大補(bǔ)償量為
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種柱形鉸鏈補(bǔ)償器，其特征在于：它包括通過(guò)鉸接方式結(jié)合在一起的設(shè)置有接口 管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管和設(shè)置有接口管的外殼管，且所述的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的兩端均為封閉式結(jié)構(gòu)， 所述外殼管兩端與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管外壁之間為密配合關(guān)系；所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的接口管的管口端 穿過(guò)外殼管上開設(shè)出的槽孔延伸至外殼管之外；在所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的管壁上加工有與外殼 管的接口管位置相對(duì)應(yīng)的連通孔，且在內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管外壁與外殼管內(nèi)壁之間、圍繞外殼管的 接口管和連通孔周邊設(shè)置有帶注料口的填料密封倉(cāng)；所述外殼管上開設(shè)出的與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管 的接口管相配合的槽孔為用于限定內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管相對(duì)于外殼管轉(zhuǎn)角的條形槽孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱形鉸鏈補(bǔ)償器，其特征在于：內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管相對(duì)于外殼管的 轉(zhuǎn)角為〇°~15°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柱形鉸鏈補(bǔ)償器，該裝置包括通過(guò)鉸接方式結(jié)合在一起的設(shè)置有接口管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管和設(shè)置有接口管的外殼管，內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的兩端均為封閉式結(jié)構(gòu)，外殼管兩端與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管外壁之間為密配合關(guān)系；內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的接口管的管口端穿過(guò)外殼管上開設(shè)出的槽孔延伸至外殼管之外；在內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的管壁上加工有與外殼管的接口管位置相對(duì)應(yīng)的連通孔，且在內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管外壁與外殼管內(nèi)壁之間、環(huán)繞接口管和連通孔周邊設(shè)置帶有注料口的填料密封倉(cāng)；外殼管上開設(shè)出的與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管的接口管相配合的槽孔為用于限定內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)管相對(duì)于外殼管轉(zhuǎn)角的條形槽孔。本發(fā)明在供熱管道上使用時(shí)，可直接布置在供熱管道的彎頭處，不僅節(jié)省空間，而且取代彎頭，減少工程投資。
【IPC分類】F16L51-04, F16L27-00
【公開號(hào)】CN104832738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510261584
【發(fā)明人】張羨洲, 高百爭(zhēng)
【申請(qǐng)人】中國(guó)平煤神馬集團(tuán)陽(yáng)光物業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日