一種雙波三鉸膨脹節(jié)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膨脹節(jié)，尤其是一種雙波三鉸膨脹節(jié)，屬于流體輸送管道技術領域。
【背景技術】
[0002]據(jù)申請人了解，現(xiàn)有自由式橡膠接頭在吸收三向(X、Y、Z)位移情況下，不能承受管道內壓產生的推力及管道重量；帶拉桿橡膠接頭雖然可以承受管道內壓產生的推力及管道重量，但僅可吸收兩個垂直方向的位移；成對應用的帶鉸鏈橡膠接頭，雖然可以承受管道內壓產生的推力及管道重量，但僅可吸收一個垂直方向的位移。
[0003]此外，現(xiàn)有由兩個橡膠接頭組成的帶拉桿平衡式膨脹節(jié)可以承受管道內壓產生的推力，也可以吸收三向(x、Y、z)位移，但不能承擔管道重量。并且兩個橡膠接頭必須為直線連接，需設置平衡端，占據(jù)大的安裝空間，在平衡端上還需設置吊架。
[0004]為了既能夠吸收三向(X、Y、Ζ)位移，又能承受管道內壓產生的推力及管道重量，不得不采用三鉸布置結構的金屬波紋管膨脹節(jié)，結果必然導致結構復雜、安裝不便、成本增尚O

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，提出一種可以同時承受管道內壓產生的推力及管道重量及吸收三向(x、Y、z)位移，且結構簡單的雙波三鉸膨脹節(jié)，從而方便安裝、降低成本，有利于保障管道系統(tǒng)長期可靠的運行。
[0006]為了達到以上目的，本發(fā)明雙波三鉸膨脹節(jié)的基本技術方案為，包括位于中間的圓角彎頭(5)，所述圓角彎頭(5)兩端分別通過柔性管接頭(3、8)與對應的接管(1、10)連通；所述接管(1、10)上固連有朝所述圓角彎頭(5)方向延伸的鉸鏈板(2、9)，所述圓角彎頭
(5)的兩端分別固連朝對應接管(1、10)方向延伸的鉸接板(4、6)，所述鉸接板之一通過兩端具有鉸接孔的鉸鏈片(7)與對應的鉸鏈板鉸接一一構成雙孔鉸鏈結構，所述鉸接板另一直接與對應的鉸鏈板鉸接一一構成單孔鉸鏈結構。
[0007]這樣，雙孔鉸鏈及其對應的柔性接頭形成一個單波雙鉸結構；而另一處的柔性接頭及其對應的單孔鉸鏈形成一個單波單鉸結構，兩者有機結合就構成了一個雙波三鉸結構。工作中，管道內壓產生的推力及管道重量通過接管及彎頭傳遞到膨脹節(jié)上所設置的雙孔鉸鏈、單孔鉸鏈及銷軸上，由雙孔鉸鏈、單孔鉸鏈及銷軸所組成的鉸鏈構件承受，保證膨脹節(jié)不會發(fā)生超常變形，且無需另設支架來承受這些作用力。當出現(xiàn)Z向或X向位移時，由單波雙鉸結構橫向變形補償，橫向位移時產生的軸向尺寸變化由單波雙鉸結構及單波單鉸結構角變形補償；而當出現(xiàn)Y向位移時，則由單波雙鉸結構和單波單鉸結構的角變形聯(lián)合補償。
[0008]因此，與現(xiàn)有技術相比，只用二個柔性接頭就妥善解決了三維(X、Y、Ζ)的位移補償，且有機結合的雙、單鉸鏈更有利于有效承受管道內壓產生的推力及管道重量，保持管道系統(tǒng)長期正常運行。
[0009]本發(fā)明進一步的完善是，所述鉸鏈板、鉸接板以及鉸鏈片分別成對分布在管道彎曲平面兩側，各鉸接點的軸線分別垂直于對應位置的管道中心線。不難理解，這樣可以使本發(fā)明的作用更為穩(wěn)定。
[0010]本發(fā)明更進一步的完善是，所述各鉸接點的軸線分別與對應位置的管道中心線相交。這樣可以得到優(yōu)化的承力狀態(tài)。
[0011]再進一步的完善還有:所述鉸鏈板以及鉸接板的延伸端呈懸臂結構，另一端以及中部則通過支撐件與對應的接管或圓管彎頭固連。所述鉸接板之一通過兩端具有鉸接孔的兩片鉸鏈片夾持，與對應的鉸鏈板鉸接。所述鉸接板另一直接與端頭焊接夾持片的對應鉸鏈板鉸接。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013]圖1為本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的B-B剖視圖。
[0015]圖3為圖1的A-A剖視圖。
[0016]圖4為圖1實施例Z、X向變形前的機構簡圖。
[0017]圖5為圖1實施例吸收Z、X向變形后的機構簡圖。
[0018]圖6為圖1實施例Y向變形前的局部結構示意圖。
[0019]圖7為圖1實施例吸收Y向變形后的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例一
本實施例的雙波三鉸膨脹節(jié)如圖1、2、3所示，包括位于中間的90°圓角彎頭5，該圓角彎頭5兩端分別通過橡膠管接頭3、8并借助法蘭端口和緊固件與對應的接管1、10連通。接管1、10上分別固連有朝圓角彎頭5方向延伸的一對鉸鏈板2、9，成對的鉸鏈板分別對稱分布在管道彎曲平面兩側。圓角彎頭5的兩端分別固連朝對應接管1、10方向延伸的鉸接板
4、6。鉸鏈板2、9以及鉸接板4、6的延伸端均呈懸臂結構，另一端以及中部則通過支撐件與對應的接管或圓管彎頭焊接固連。
[0021]鉸接板9通過兩端具有鉸接孔的兩片鉸鏈片7夾持，與對應的鉸鏈板6鉸接，從而構成單波雙孔鉸結構，鉸接板2則直接與端頭焊接夾持片的對應鉸鏈板4鉸接，構成單波單孔鉸結構。
[0022]這樣單波雙孔鉸鏈、彎頭和單波單孔鉸鏈形成了一個雙波(即兩處柔性連接)三鉸結構。工作中，管道內壓產生的推力及管道重量通過接管及彎頭傳遞到雙孔鉸鏈、單孔鉸鏈及其鉸接的銷軸上，由雙孔鉸鏈、單孔鉸鏈及其銷軸組成的鉸鏈構件承受，保證膨脹節(jié)不會發(fā)生變形、且安裝系統(tǒng)無需設置支架來承受這些作用力。
[0023]當出現(xiàn)Z向或X向位移時，如圖4、5所示，由單波雙鉸結構橫向變形補償，橫向位移時產生的軸向尺寸變化由單波雙鉸結構及單波單鉸結構角變形補償。當出現(xiàn)Y向位移時，如圖6、7所示，位移由單波雙鉸結構和單波單鉸結構鉸接處配合間隙允許的角變形聯(lián)合補償。
[0024]由此可見，由于只用二個橡膠柔性接頭就同時妥善解決了三維(X、Y、Z)的位移補償，且有機結合的雙、單鉸鏈更有利于有效承受管道內壓產生的推力及管道重量，因此采用本實施例后，成本更經(jīng)濟，安裝更方便，并可以保持管道系統(tǒng)的長期正常運行。
[0025]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，例如本發(fā)明中所述及的橡膠接頭也可以換成金屬波紋管、塑料波紋管等。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種雙波三鉸膨脹節(jié)，包括位于中間的圓角彎頭(5)，所述圓角彎頭(5)兩端分別通過柔性管接頭(3、8)與對應的接管(1、10)連通；其特征在于:所述接管(1、10)上固連有朝所述圓角彎頭(5)方向延伸的鉸鏈板(2、9)，所述圓角彎頭(5)的兩端分別固連朝對應接管(1、10)方向延伸的鉸接板(4、6)，所述鉸接板之一通過兩端具有鉸接孔的鉸鏈片(7)與對應的鉸鏈板鉸接，所述鉸接板另一直接與對應的鉸鏈板鉸接。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙波三鉸膨脹節(jié)，其特征在于:所述鉸鏈板、鉸接板以及鉸鏈片分別成對分布在管道彎曲平面兩側，各鉸接點的軸線分別垂直于對應位置的管道中心線。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙波三鉸膨脹節(jié)，其特征在于:所述各鉸接點的軸線分別與對應位置的管道中心線相交。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙波三鉸膨脹節(jié)，其特征在于:所述鉸鏈板以及鉸接板的延伸端呈懸臂結構，另一端以及中部則通過支撐件與對應的接管或圓管彎頭固連。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙波三鉸膨脹節(jié)，其特征在于:所述鉸接板之一通過兩端具有鉸接孔的兩片鉸鏈片夾持，與對應的鉸鏈板鉸接。
6.根據(jù)權利要求5所述的雙波三鉸膨脹節(jié)，其特征在于:所述鉸接板另一直接與端頭焊接夾持片的對應鉸鏈板鉸接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膨脹節(jié)，尤其是一種雙波三鉸膨脹節(jié)，屬于流體輸送管道技術領域。該膨脹節(jié)包括位于中間的圓角彎頭（5），所述圓角彎頭（5）兩端分別通過柔性管接頭(3、8)與對應的接管（1、10）連通；所述接管（1、10）上固連有朝所述圓角彎頭（5）方向延伸的鉸鏈板（2、9），所述圓角彎頭（5）的兩端分別固連朝對應接管（1、10）方向延伸的鉸接板（4、6），所述鉸接板之一通過兩端具有鉸接孔的鉸鏈片（7）與對應的鉸鏈板鉸接——構成雙孔鉸結構，所述鉸接板另一直接與對應的鉸鏈板鉸接——構成單孔鉸結構。本發(fā)明只用二個柔性接頭就妥善解決了三維的位移補償，且有機結合的雙、單鉸鏈更有利于有效承受管道內壓產生的推力及管道重量，保持管道系統(tǒng)長期正常運行。
【IPC分類】F16L51-04, F16L27-12
【公開號】CN104864202
【申請?zhí)枴緾N201510234928
【發(fā)明人】黃玉兵
【申請人】南京晨光漢森柔性管有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月11日