一種內(nèi)螺紋快速連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種內(nèi)螺紋快速連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前管道的螺紋密封連接方式基本依靠人工進(jìn)行手?jǐn)Q連接，在螺紋部分還需要纏繞密封帶或涂抹密封膠密封，安裝比較麻煩。在很多時(shí)候，該管道只需要臨時(shí)密封，解除密封后，該管道會(huì)與其他管道或閥門進(jìn)行連接。而采用人工手?jǐn)Q連接的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，拆除密封帶或密封膠也很麻煩。這就需要一種可以對內(nèi)螺紋管道進(jìn)行快速連接密封的新型結(jié)構(gòu)。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容
[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的內(nèi)螺紋快速連接器。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是:一種內(nèi)螺紋快速連接器，包括芯軸、固定套、活塞體、固定座和至少兩個(gè)的卡爪，所述至少兩個(gè)的卡爪可圍成一個(gè)帶有中心內(nèi)孔的卡爪套，所述芯軸的一端依次穿過所述卡爪套、固定套、活塞體和固定座的中心孔，所述芯軸的另一端帶有環(huán)狀凸起I，所述凸起I與所述卡爪套外端的中心內(nèi)孔壁帶有的環(huán)狀凸起II相配合，使所述凸起I 一直位于所述凸起II的外側(cè)，所述卡爪套的內(nèi)端嵌在所述固定套上，所述固定套與所述活塞體的一端連接，所述活塞體的另一端可在所述固定座的內(nèi)壁上滑動(dòng)，所述固定座與所述活塞體之間還設(shè)有活塞支撐彈簧，所述卡爪套外端的外壁上套有O型圈I。
[0005]優(yōu)選地，所述固定套包括連接塊和支撐塊，所述活塞體包括活塞和活塞后連接塊，所述連接塊套在所述支撐塊外側(cè)，所述連接塊的左端與所述支撐塊的左端形成一道凹槽，以固定卡爪套的內(nèi)端外壁上的凸起III，所述連接塊與所述活塞固定連接，所述支撐塊與所述活塞之間設(shè)有支撐彈簧，所述活塞和活塞后連接塊之間固定連接，所述活塞支撐彈簧設(shè)在所述活塞與固定座之間，所述固定座的內(nèi)壁上開有滑道，所述活塞后連接塊可在所述滑道內(nèi)滑動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地,還包括外殼,所述固定座固定在所述外殼的內(nèi)壁上。
[0007]優(yōu)選地，還包括后連接座，所述后連接座通過外螺紋從所述外殼的尾部旋入，將所述固定座夾緊在所述外殼內(nèi)壁的凸起或臺(tái)階處。
[0008]優(yōu)選地，所述固定座包括彈簧前阻擋塊和活塞限位塊，所述彈簧前阻擋塊和活塞限位塊之間形成一道凹槽作為滑道。
[0009]優(yōu)選地，還包括彈簧后阻擋塊，所述芯軸的一端依次穿過所述卡爪套、固定套、活塞體和固定座之后，與所述彈簧后阻擋塊固定，所述彈簧后阻擋塊與固定座之間設(shè)有主壓彈黃。
[0010]優(yōu)選地，還包括手柄，所述手柄固定在外殼的尾部，當(dāng)按壓手柄時(shí)，所述手柄上設(shè)置的滾輪，會(huì)擠壓彈簧后阻擋塊。
[0011]優(yōu)選地，所述彈簧后阻擋塊與所述后連接座之間、所述后連接座與所述外殼之間、所述活塞與所述芯軸之間、所述活塞與所述外殼之間都設(shè)有O型圈。
[0012]優(yōu)選地，組成卡爪套的卡爪之間帶有間隙。
[0013]優(yōu)選地，所述卡爪套的外端帶有外螺紋。
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0015]本方案免除了人工手?jǐn)Q螺紋的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力操作，只需通過操作手柄即可實(shí)現(xiàn)螺紋的瞬時(shí)快速密封連接，簡便了帶內(nèi)螺紋管口的螺紋連接及密封，提高生產(chǎn)效率和連接的可靠性。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖I是本發(fā)明創(chuàng)造密封及自由狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造按壓手柄待密封狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明創(chuàng)造中卡爪套的主視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明創(chuàng)造中卡爪套的左視圖。
[0021]圖中：
[0022]I、管道2、卡爪3、O型圈I4、外殼
[0023]5、連接塊6、支撐塊7、支撐彈簧8、活塞
[0024]9、活塞支撐彈黃 10、活塞后連接塊11、彈黃后阻擋塊 12、后連接座
[0025]13、銷軸I14、滾輪15、銷軸II16、手柄
[0026]17、主壓彈簧18、彈簧前阻擋塊19、活塞限位塊 20、芯軸
[0027]21、凸起 I22、凸起 II23、凸起III
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)的范圍。
[0029]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明創(chuàng)造，但是本發(fā)明創(chuàng)造還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)涵的況下做類似推廣，因此本發(fā)明創(chuàng)造不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0030]其次，本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例時(shí)，為便于說明，表示裝置件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及高度的三維空間尺寸。
[0031]如圖I至圖4所示,本發(fā)明創(chuàng)造包括芯軸20、固定套、活塞體、固定座和至少兩個(gè)的卡爪2，所述至少兩個(gè)的卡爪2可圍成一個(gè)帶有中心內(nèi)孔的卡爪套，組成卡爪套的卡爪2之間帶有間隙，所述卡爪套的外端帶有外螺紋。所述芯軸20的一端依次穿過所述卡爪套、固定套、活塞體和固定座的中心孔，所述芯軸20的另一端帶有環(huán)狀凸起I 21，所述凸起I 21與所述卡爪套外端的中心內(nèi)孔壁帶有的環(huán)狀凸起II 22相配合，使所述凸起I 21 —直位于所述凸起II 22的外側(cè)，所述卡爪套的內(nèi)端嵌在所述固定套上，所述固定套與所述活塞體的一端連接，所述活塞體的另一端可在所述固定座的內(nèi)壁上滑動(dòng)，所述固定座與所述活塞體之間還設(shè)有活塞支撐彈簧9，所述卡爪套外端的外壁上套有O型圈I 3。
[0032]所述固定套包括連接塊5和支撐塊6，所述活塞體包括活塞8和活塞后連接塊10，所述連接塊5套在所述支撐塊6外側(cè)，所述連接塊5的左端與所述支撐塊6的左端形成一道凹槽，以固定卡爪套的內(nèi)端外壁上的凸起III 23，所述連接塊5與所述活塞8固定連接，所述支撐塊6與所述活塞8之間設(shè)有支撐彈簧7，所述活塞8和活塞后連接塊10之間固定連接，所述活塞支撐彈簧9設(shè)在所述活塞8與固定座之間，所述固定座的內(nèi)壁上開有滑道，所述活塞后連接塊10可在所述滑道內(nèi)滑動(dòng)。
[0033]還包括外殼4,所述固定座固定在所述外殼4的內(nèi)壁上。
[0034]還包括后連接座12，所述后連接座12通過外螺紋從所述外殼4的尾部旋入，將所述固定座夾緊在所述外殼4內(nèi)壁的臺(tái)階處。
[0035]所述固定座包括彈簧前阻擋塊18和活塞限