專利名稱：一種新型減振器活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車零件，特別是一種新型減振器油塞。
現(xiàn)有的減振器活塞，為了保證活塞既具有較好的密封性能，又不至于與工作缸卡死，通常采用雙密封環(huán)節(jié)，即上端采用開口的鋼背復(fù)合軸承，下端為開口的尼龍活塞環(huán)，該結(jié)構(gòu)零件較多，造價(jià)高，安裝困難，生產(chǎn)效率低下，不能從根本上解決油液的泄漏問題，且減振器的溫衰性能也較差。
但是，如果采用不開口的活塞環(huán)和復(fù)合鋼背軸承，又可能出現(xiàn)當(dāng)減振器長時(shí)間工作溫度升高后，由于熱膨脹而將工作缸卡死的現(xiàn)象，可是當(dāng)活塞環(huán)存在間隙時(shí)，油液的泄漏問題又不可避免，致使減振器的溫度衰減就得不到有效控制。
本實(shí)用新型的目的是提供一種克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷的新型的減振器活塞。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型減振器活塞包括圓筒狀活塞基體，活塞基體沿軸向上設(shè)置的多個(gè)油孔，油塞基體外表面上設(shè)置的多個(gè)橫向凹槽，以及活塞基體外表面上圍有彈性活塞外套。
其中，所述油孔可分內(nèi)、外兩圈分別設(shè)置，油孔的橫截面可為圓形，正方形、長方形。
所述活塞外套的上端可呈開放狀，即直徑比下部稍大，該部分在液體壓力作用下，發(fā)生相應(yīng)的徑向變形，以補(bǔ)償活塞外套與工作缸之間可能的間隙，實(shí)現(xiàn)活塞的自適應(yīng)密封；本活塞外套采用整體寬環(huán)狀聚四氟乙烯塑料，并采用特殊工藝與活塞基體結(jié)合為一體，承受減振器在行車時(shí)的側(cè)向力。
本活塞外套采用摩擦系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度較高的整體寬環(huán)(6-12mm)結(jié)構(gòu)，足以保證其有較高的側(cè)向承載能力，理論上其側(cè)向承載力為7500N(以工作缸直徑30mm為例)，而減振器的正常使用側(cè)向載荷為1000N以下，故完全可以滿足減振器的使用。
本新型減振器活塞的工作原理是當(dāng)活塞桿相對(duì)于減振器向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞以上的減振器油壓升高，根據(jù)帕斯卡定律，液體對(duì)活塞外套上端部分產(chǎn)生沿圓周分布的壓力P，其中沿垂直于活塞外套環(huán)面的液體壓力使活塞外套貼于工作缸內(nèi)表面，而且油壓越高，活塞外套與工作缸貼得越緊密，從而達(dá)到穩(wěn)定密封的目的。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型減振器活塞與工作缸之間不存在直接接觸，摩擦力小，耐磨性好，工作壽命長；可以憑借液體的壓力對(duì)產(chǎn)品在裝配及使用磨損造成的間隙給予及時(shí)補(bǔ)償，從而能有效地控制減振器工作時(shí)的非正常泄漏，達(dá)到提高減振器溫衰性能的目的。本產(chǎn)品裝配簡(jiǎn)單，效率高，便于流水線大批生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。
附


圖1為本新型減振器活塞的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本新型減振器活塞的俯視圖。
其中，標(biāo)號(hào)1為活塞基體，2為油孔，3為活塞外套，4為凹槽，5為油塞桿。
如圖所示的新型減振器活塞，包括圓筒狀活塞基體1，活塞基體沿軸向上設(shè)置的多個(gè)油孔2，油塞基體外表面上設(shè)置的多個(gè)橫向凹槽4，以及活塞基體外表面上圍有彈性活塞外套3。
所述活塞外套的上端呈開放狀，即直徑比下部稍大。
權(quán)利要求1.一種新型減振器活塞，其特征是包括圓筒狀活塞基體，活塞基體沿軸向上設(shè)置的多個(gè)油孔，油塞基體外表面上設(shè)置的多個(gè)橫向凹槽，以及活塞基體外表面上圍有彈性活塞外套。
2.如權(quán)利要求1所述的新型減振器活塞，其特征是所述油孔分內(nèi)、外兩圈分別設(shè)置，油孔的橫截面為圓形、正方形、長方形、圓弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的新型減振器活塞，其特征是所述活塞外套的上端呈開放狀，即直徑比下部稍大。
專利摘要本實(shí)用新型為一種新型減振器活塞。它包括圓筒狀活塞基體,活塞基體沿軸向上設(shè)置的多個(gè)油孔,油塞基體外表面上設(shè)置的多個(gè)橫向凹槽,以及活塞基體外表面上圍有彈性活塞外套。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型減振器活塞與工作缸之間不存在直接接觸,摩擦力小,耐磨性好,工作壽命長;可以憑借液體的壓力對(duì)產(chǎn)品在裝配及使用磨損造成的間隙給予及時(shí)補(bǔ)償,從而能有效地控制減振器工作時(shí)的非正常泄漏,達(dá)到提高減振器溫衰性能的目的。本產(chǎn)品裝配簡(jiǎn)單,效率高,便于流水線大批生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16F9/00GK2395084SQ9920856
公開日2000年9月6日 申請(qǐng)日期1999年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月23日
發(fā)明者全新明, 邢云明 申請(qǐng)人:淅川汽車配件廠