專利名稱：一種閥門控制器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門控制器，具體地說，涉及其控制器部件。
背景技術：
隔爆型閥門控制器用于隔爆型閥門電動裝置，對閥門的開啟和關閉實現(xiàn)控制，既可在現(xiàn)場進行單獨控制，也可進行遠程集中控制。一般的閥門控制器，其控制器部件箱體件和箱蓋件的成形方法采用鋼板焊接，然后進行結合面、安裝表面的切削加工。由于焊接工藝的限制，焊縫處加工困難，使得防爆結合面加工很難達到要求，內部控制元件安裝后，難以滿足隔爆間隙的要求。構件成形后，存在內應力，導致控制器部件的變形，使得防爆結合面失去作用，而使防水性能、隔爆性能下降。所以，在石化、水電、冶金、核能等工業(yè)部門中要求防水、防爆要求較高的場合中，以上所述的閥門電動裝置的控制器顯然不能滿足安全性能的要求。
實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供一種閥門控制器，其目的是提高閥門的防水、隔爆性能。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的閥門控制器包括控制器部件、防爆接線盒，其中控制器部件包括箱體件和箱蓋件，所述的箱體件側面為圓筒形，箱蓋件上與箱體件結合的一面設凸起圓形止口圈，與箱體件的孔口內側為過渡配合。
箱體件與箱蓋件在端面方向為可拆卸的緊密聯(lián)接。
所述的控制器部件上的箱體件的底板及側面為一個無結合面的整體，所述的控制器部件上的箱蓋件，其中的箱蓋板與止口圈為一個無結合面的整體。
采用上述方法，運用整體工藝結構，滿足了隔爆結合面的配合要求和隔爆間隙的要求，防止控制器部件的變形，提高了閥門控制器的防水性能和隔爆性能。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為閥門控制器結構示意圖。
圖2為閥門控制器部件結構示意圖圖中標號為1、控制器部件，2、防爆接線盒，3、箱體件，4、底板，5、側面，6、箱蓋件，7箱蓋板、，8、止口圈，9、隔爆結合面。
具體實施方式
如
圖1閥門控制器結構示意圖和圖2控制器部件結構示意圖所示，本實用新型所述的閥門控制器，包括控制器部件1、防爆接線盒2。
控制器部件1的箱體件3的側面5為圓筒形，箱蓋件6上與箱體件3結合的一面設凸起圓形止口圈8，與箱體件3的孔口內側為過渡配合，起到了密封、防水、防止有害氣體進入箱體內和電火花影響的作用。箱體件3與箱蓋件6在端面方向為可拆卸的緊密聯(lián)接，進一部加強了密封的效果。
所述的控制器部件1上的箱體件3的底板4及側面5為一個無結合面的整體，所述的控制器部件1上的箱蓋件6，其中的箱蓋板7與止口圈8為一個無結合面的整體，即控制器部件1上的箱體件3的底板4及側面5為一個鑄造整體；控制器部件1上的箱蓋件6，其箱蓋板7與止口圈8為一個鑄造整體。鑄件均可采用灰口鑄鐵HT200，其材料具備良好的鑄造工藝性能、機械力學性能以及切削加工性能，因為控制器部件型腔的結構復雜，采用鑄件避免了焊接工藝的局限性，確保其加工后的隔爆結合面9的加工質量及最小有效接觸長度，滿足了隔爆結合面9的配合要求和隔爆間隙的要求，防止控制器部件1的變形，另外，也可以更好地與防爆接線盒2連接，且防爆接線盒2采用密封性能更好的密封元件及絕緣材料，提高了閥門控制器的防水性能和隔爆性能。
權利要求1.一種閥門控制器，包括控制器部件(1)、防爆接線盒(2)，其中控制器部件(1)包括箱體件(3)和箱蓋件(6)，其特征在于所述的箱體件(3)的側面(5)為圓筒形，箱蓋件(6)上與箱體件(3)結合的一面設凸起圓形止口圈(8)，與箱體件(3)的孔口內側為過渡配合。
2.按照權利要求1所述的閥門控制器，其特征在于箱體件(3)與箱蓋件(6)在端面方向為可拆卸的緊密聯(lián)接。
3.按照權利要求1所述的閥門控制器，其特征在于所述的控制器部件(1)上的箱體件(3)的底板(4)及側面(5)為一個無結合面的整體，所述的控制器部件(1)上的箱蓋件(6)，其中的箱蓋板(7)與止口圈(8)為一個無結合面的整體。
專利摘要本實用新型公開了一種閥門控制器，其控制器部件(1)的箱體件(3)的側面(5)為圓筒形，箱蓋件(6)上與箱體件(3)結合的一面設凸起圓形止口圈(8)，與箱體件(3)的孔口內側為過渡配合。采用上述方法，運用整體工藝結構，滿足了隔爆結合面的配合要求和隔爆間隙的要求，防止控制器部件的變形，提高了閥門控制器的防水性能和隔爆性能。
文檔編號F16K27/00GK2804528SQ200420078960
公開日2006年8月9日 申請日期2004年8月23日 優(yōu)先權日2004年8月23日
發(fā)明者項美根 申請人:項美根