專利名稱：空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程元件或部件，具體地說，是一種單向閥和調(diào)壓閥、卸荷閥組合體；本實(shí)用新型還涉及彈性流體泵，是一種用于壓縮的彈性流體泵中的部件。
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)排氣量1m3／min以下的動(dòng)拖式中微型空氣壓縮機(jī)，通常是采用氣壓自動(dòng)開關(guān)來(lái)控制和調(diào)節(jié)排氣壓力的，到了額定壓力，電機(jī)在氣壓開關(guān)的控制下能自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，超過氣壓開關(guān)的壓力差范圍又能自動(dòng)起動(dòng)?？瓷先ニ坪豕?jié)能，其實(shí)不然，因?yàn)?、頻繁起動(dòng)，電機(jī)起動(dòng)電流很大；2、為了克服氣壓開關(guān)的自然壓力差，壓縮機(jī)排氣壓力必須超過設(shè)備最低需求壓力的0.25－0.3／MPa，而這種超壓運(yùn)轉(zhuǎn)，也是壓縮機(jī)排氣阻力大、背壓大、功耗大、發(fā)熱積炭，導(dǎo)致機(jī)械損壞的基本原因。而對(duì)排氣量為1.2－3m3／min空壓機(jī)來(lái)講，用電力拖動(dòng)因功率極大不宜用氣壓自動(dòng)開關(guān)，柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)都是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到了額定壓力必須要卸荷減壓。
本實(shí)用新型的目的是提供一種卸荷徹底、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、背壓低、壽命長(zhǎng)的空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，包括閥體，閥體內(nèi)有進(jìn)氣腔與出氣腔，在進(jìn)氣腔與出氣腔交匯處的閥體側(cè)壁上裝有閥元件，其與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處是閥體上裝有調(diào)壓卸荷閥組件，閥體上還開有卸荷排氣口。
本實(shí)用新型中的調(diào)壓卸荷閥組件包括裝于閥體下部的調(diào)壓閥，及裝于閥體上部的卸荷閥，調(diào)壓閥與卸荷閥間接有連通氣管。當(dāng)然，也可以采用其他合適的調(diào)壓卸荷閥組件結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中的調(diào)壓閥包括一個(gè)中空的調(diào)壓閥體，調(diào)壓閥體前端與前述閥體內(nèi)的出氣腔相通，調(diào)壓閥體側(cè)面或后端開有出氣口，出氣口上裝有管道接口，調(diào)壓閥體內(nèi)裝有調(diào)壓閥芯。當(dāng)然，調(diào)壓閥也可采用其他合適的具體結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中的調(diào)壓閥芯由位于調(diào)壓閥體內(nèi)腔前端的“O”型密封圈，及其后的彈簧座和調(diào)壓彈簧構(gòu)成。當(dāng)然，也可以采用其他合適的具體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中的卸荷閥包括一個(gè)裝于閥體內(nèi)、橫穿進(jìn)氣腔與卸荷排氣口連接通道的卸荷腔中的活動(dòng)卸荷閥芯，活動(dòng)卸荷閥芯前端的閥體上裝有進(jìn)氣封頭，進(jìn)氣封頭上有管道接口，活動(dòng)卸荷閥芯后端的閥體上裝有彈簧。當(dāng)然，卸荷閥也可采用其他合適的具體結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中的活動(dòng)卸荷閥芯前端裝有密封圈，中間部位有使進(jìn)氣腔與卸荷排氣口連通的溝槽或缺口或通孔。當(dāng)然，也可以采用其他合適結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中的卸荷排氣口上接裝有消聲器，當(dāng)然，在合適情況下，也可不接裝消聲器，或是接裝通入空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的管路。
本實(shí)用新型中的消聲器包括一個(gè)殼體，殼體內(nèi)裝有消聲器件，殼體下端為進(jìn)氣接口，殼體上有出氣孔。當(dāng)然，也可以采用其他結(jié)構(gòu)形式的消聲器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、噪音低，背壓小、壽命長(zhǎng)，維修裝拆方便，用在微型壓機(jī)上可以替代氣壓自動(dòng)開關(guān)，既能控制壓力又能卸荷，且壓力差小、功耗小。使壓縮機(jī)工況變好。卸荷徹底，單向閥部分的閥蓋具有導(dǎo)向作用，向碗型或柱型閥片配合，只要間隙合適又有緩沖、節(jié)流降壓作用，能使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，閥片懸浮在密封面上從而基本無(wú)沖擊、即使有沖擊噪音也低，閥片不易損壞，壽命長(zhǎng)。因具有節(jié)流降壓作用，閥蓋導(dǎo)向孔內(nèi)的瞬間壓力低于儲(chǔ)的氣筒內(nèi)壓力，所以背壓小。用于1.2－3m3／min空壓機(jī)上，比原有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理、維修拆卸方便，價(jià)格便宜。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的一種空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A－A向剖視圖。
圖1、圖2描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。在帶有散熱肋條的鑄造閥體2一側(cè)(當(dāng)然，也可為其他合適位置)為進(jìn)氣腔22，與進(jìn)氣腔22相對(duì)閥體壁上裝有由單向閥片3、單向閥壓簧4、單向閥蓋5、密封墊片6等組成閥元件，在閥體2下端為出氣腔23。在閥體2的上端(或其他合適位置)開有卸荷排氣口24，卸荷排氣口24上裝有消聲器1(或裝接通入空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的管路)，卸荷排氣口24與進(jìn)氣腔22相連通。消聲器1可以采用市售產(chǎn)品或采用專門制作的產(chǎn)品，如制成圓形(或其他合適形狀)殼體，在殼體內(nèi)裝有海綿(或其他合適消聲材料或器件)，殼體下端為與閥體2上卸荷排氣口24相接的進(jìn)氣接口，殼體側(cè)面(或頂面)開有出氣孔。
在閥體2下部側(cè)面有一個(gè)調(diào)壓閥接口25、調(diào)壓閥接口25上接裝有由調(diào)壓閥體16、調(diào)壓螺母17、調(diào)壓彈簧19、彈簧座20、“O”形密封圈21等組成的調(diào)壓閥，調(diào)壓閥體16前部側(cè)面有一個(gè)出氣口18，出氣口18上裝有管道接口，用以連裝連通管10。
在閥體2上部閥體內(nèi)，有一個(gè)橫穿進(jìn)氣腔22與卸荷排氣口24間連接通道的卸荷腔11，卸荷腔11中裝有活動(dòng)卸荷閥芯12、復(fù)位彈簧13，活動(dòng)卸荷閥芯12前部裝有“O”型密封圈15，卸荷閥芯12中部開有一個(gè)寬度與進(jìn)氣腔22和卸荷排氣口24間連接通道相對(duì)應(yīng)的溝槽(或合適的缺口通孔等)。在卸荷腔11前端的閥體2上裝有彈簧封頭14，在卸荷腔11另一端的閥體2上則裝有進(jìn)氣封頭7，進(jìn)氣封頭7上裝有奶子氣接頭8、接氣管螺母9，并接裝了連通管10、連通管10用來(lái)連通調(diào)壓閥和卸荷閥。
卸荷腔11及調(diào)壓閥、卸荷閥在閥體2內(nèi)外的位置與進(jìn)氣腔22在空間相互垂直(或采用其他合適位置)，以使結(jié)構(gòu)合理和裝拆方便。
本實(shí)用新型的工作過程大致為壓縮機(jī)起動(dòng)后，壓縮空氣由進(jìn)氣腔22進(jìn)入閥體2后頂開單向閥元件，由出氣腔23進(jìn)入儲(chǔ)氣筒，當(dāng)儲(chǔ)氣筒中氣壓達(dá)到額定值時(shí)，氣流克服調(diào)壓彈簧19的阻力頂開調(diào)壓閥中的O形密封圈或鋼球21，使氣流經(jīng)連通管10進(jìn)入卸荷閥，進(jìn)入卸荷閥的氣流再克服復(fù)位彈簧13的阻力，推動(dòng)卸荷閥閥芯12移動(dòng)，使閥芯12中部的溝槽移至與進(jìn)氣腔22和卸荷排氣口24間連接通道相對(duì)應(yīng)位置，使由進(jìn)氣腔22進(jìn)入的壓縮空氣由卸荷排氣口24并經(jīng)消聲器1排出，達(dá)到及時(shí)卸荷的目的。
權(quán)利要求1.一種空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，包括閥體，閥體內(nèi)有進(jìn)氣腔與出氣腔，在進(jìn)氣腔與出氣腔交匯處的閥體側(cè)壁上裝有閥元件，其特征在于閥體上裝有調(diào)壓卸荷閥組件，閥體上還開有卸荷排氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，其特征在于調(diào)壓卸荷閥組件包括裝于閥體下部的調(diào)壓閥，及裝于閥體上部的卸荷閥，調(diào)壓閥與卸荷閥間接有連通氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，其特征在于調(diào)壓閥包括一個(gè)中空的調(diào)壓閥體，調(diào)壓閥體前端與前述閥體內(nèi)的出氣腔相通，調(diào)壓閥體側(cè)面或后端開有出氣口，出氣口上裝有管道接口，調(diào)壓閥體內(nèi)裝有調(diào)壓閥芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，其特征在于調(diào)壓閥芯由位于調(diào)壓閥體內(nèi)腔前端的O形密封圈，及其后的彈簧座和調(diào)壓彈簧構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3、4所述的空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，其特征在于卸荷閥包括一個(gè)裝于閥體內(nèi)、橫穿進(jìn)氣腔與卸荷排氣口連接通道的卸荷腔中的活動(dòng)卸荷閥芯，活動(dòng)卸荷閥芯前端的閥體上裝有進(jìn)氣封頭，進(jìn)氣封頭上有管道接口，活動(dòng)卸荷閥芯后端的閥體上裝有彈簧封頭，彈簧封頭與活動(dòng)卸荷閥芯間裝有復(fù)位彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，其特征在于活動(dòng)卸荷閥芯前端裝有密封圈，中間部位有使進(jìn)氣腔與卸荷排氣口連通的溝槽或缺口或通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，其特征在于卸荷排氣口上接裝有消聲器，或裝接有通入空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的管路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，其特征在于消聲器包括一個(gè)殼體，殼體內(nèi)裝有消聲器件，殼體下端為進(jìn)氣接口，殼體上有出氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，其特征在于消聲器位于閥體的頂端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于空壓機(jī)滑閥式卸荷單向閥，包括閥體，閥體內(nèi)有進(jìn)氣腔與出氣腔，在進(jìn)氣腔與出氣腔交匯處的閥體側(cè)壁上裝有閥元件，其與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處是閥體上裝有調(diào)壓卸荷閥組件，閥體上還開有卸荷排氣口。調(diào)壓卸荷閥組件包括調(diào)壓閥和卸荷閥。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，噪音低，背壓小，壽命長(zhǎng)，卸荷徹底，裝拆方便。
文檔編號(hào)F16K15/00GK2199389SQ9424248
公開日1995年5月31日 申請(qǐng)日期1994年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月19日
發(fā)明者邱克敏 申請(qǐng)人:邱克敏