專利名稱：鑲鑄鋼齒輪的鑄鐵凸輪軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄鐵凸輪軸，特別涉及一種傳動(dòng)齒輪為鋼齒輪的鑄鐵凸輪軸。
凸輪軸軸體上設(shè)置的凸輪和傳動(dòng)鋼齒輪的服役條件不同，若用單一材料制作，難于滿足各摩擦副不同的性能要求，影響凸輪軸的整體壽命。若用異種材料分別制作，則存在兩部分的結(jié)合問(wèn)題?，F(xiàn)有的以鋼齒輪為傳動(dòng)齒輪、以鑄鐵為軸體和凸輪的凸輪軸，鋼齒輪與軸體的連接方式為可拆式(鍵)連接，此種連接方式雖然較為簡(jiǎn)便，但傳動(dòng)鋼齒輪只能設(shè)置在凸輪軸的端部，而不能設(shè)置在軸體的細(xì)腰部位，因此限制了凸輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不能滿足某些機(jī)械結(jié)構(gòu)的需要。
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種傳動(dòng)鋼齒輪設(shè)置在軸體任何部位，特別是細(xì)腰部位的鑄鐵凸輪軸。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的凸輪軸為鑲鑄式結(jié)構(gòu)，軸體和軸體上設(shè)置的凸輪材質(zhì)為鑄鐵，軸體上設(shè)置的傳動(dòng)齒輪材質(zhì)為鋼，該鋼齒輪采用鑲鑄工藝固定在軸體的細(xì)腰部位，與軸體的連接方式為冶金結(jié)合。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型所提出的鑲鑄鋼齒輪的鑄鐵凸輪軸的一種結(jié)構(gòu)圖；圖2是鋼齒輪與鑄鐵軸體連接部位處的一種結(jié)構(gòu)圖；圖3是鋼齒輪與鑄鐵凸輪軸連接部位處的又一種結(jié)構(gòu)圖。
圖1、圖2、圖3中兩部分材質(zhì)間的虛線輪廓表示兩種材質(zhì)間的冶金結(jié)合。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及其鑄造方法。
如
圖1所示，鑄鐵凸輪軸由軸體4和軸體上設(shè)置的凸輪3、傳動(dòng)鋼齒輪2構(gòu)成。傳動(dòng)鋼齒輪2位于軸體的細(xì)腰部位，凸輪3和軸頸1位于傳動(dòng)鋼齒輪的兩側(cè)。如圖2、圖3所示，傳動(dòng)鋼齒輪2與軸體4的連接方式為冶金結(jié)合，且連接處軸體的材質(zhì)與軸體其它部位的材質(zhì)相同，均為灰口鑄鐵。此種鑄鐵凸輪軸用鑲鑄法制造，其工藝流程如下(1)鋼齒輪坯輪輻制孔；(2)鋼齒輪坯置入鑄型；(3)澆注鐵水；(4)冷凝成型；(5)凸輪軸機(jī)加工。
本實(shí)用新型所提供的鑄鐵凸輪軸由于其傳動(dòng)鋼齒輪設(shè)置在軸體的細(xì)腰部位且與軸體實(shí)現(xiàn)了牢固的冶金結(jié)合，因此強(qiáng)度和耐磨性均符合要求，不僅為機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)拓寬了范圍，而且從整體上提高了凸輪軸的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種鑲鑄鋼齒輪的鑄鐵凸輪軸，軸體(4)上設(shè)置有凸輪(3)和傳動(dòng)鋼齒輪(2)，其特征在于傳動(dòng)鋼齒輪(2)位于軸體(4)的細(xì)腰部位，它與軸體的連接方式為冶金結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵凸輪軸，其特征在于軸體(4)連接鋼齒輪處與軸體其它部位的材質(zhì)相同，均為灰口鑄鐵。
專利摘要一種鑲鑄鋼齒輪的鑄鐵凸輪軸，軸體上設(shè)置有凸輪和傳動(dòng)鋼齒輪，傳動(dòng)鋼齒輪位于軸體的細(xì)腰部位。此種凸輪軸采用鑲鑄法制造，通過(guò)控制工藝條件，實(shí)現(xiàn)軸體與鋼齒輪的牢固冶金結(jié)合，因此其強(qiáng)度和耐磨性均好，整體壽命大幅度提高。此種結(jié)構(gòu)的凸輪軸能更廣泛地適應(yīng)多種機(jī)械結(jié)構(gòu)的需要。
文檔編號(hào)F16H53/02GK2200080SQ9423688
公開(kāi)日1995年6月7日 申請(qǐng)日期1994年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月25日
發(fā)明者何其昌, 汪熹, 丁士 申請(qǐng)人:何其昌