本申請屬于閥門執(zhí)行器，更具體而言，是涉及一種閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、閥門執(zhí)行器蓋板是工業(yè)流體控制系統(tǒng)中不可或缺的關(guān)鍵組件。它通常被設(shè)計(jì)用于保護(hù)閥門執(zhí)行器的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，同時提供一個整潔、安全的外觀。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，閥門執(zhí)行器蓋板的設(shè)計(jì)和制造也面臨著更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、傳統(tǒng)的閥門執(zhí)行器蓋板一般采用鑄造成型工藝制備，具有一定的強(qiáng)度和耐久性。然而由于傳統(tǒng)的閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致閥門執(zhí)行器蓋板在鑄造成型后，通常具有較多的鑄造缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例的目的在于提供一種閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的閥門執(zhí)行器蓋板鑄造缺陷較多的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案是：提供一種閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，包括：

3、板部，形成與自身輪廓邊緣同心的凸緣和偏心的圓臺，所述圓臺形成沿自身中軸方向凹陷的空腔和設(shè)置在所述圓臺底壁上并連通于所述空腔的通孔；

4、連接體，沿所述圓臺的偏心方向跨越所述通孔并在所述通孔的相對兩側(cè)連接于所述圓臺，所述連接體背離所述圓臺的一側(cè)表面設(shè)置有冒口；

5、導(dǎo)料方柱，一端連接于所述連接體，另一端沿與所述圓臺偏心方向相反的方向延伸并連接至所述板部遠(yuǎn)離所述圓臺的另一側(cè)。

6、可選地，所述閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)還包括呈球狀的補(bǔ)縮球；

7、所述導(dǎo)料方柱遠(yuǎn)離所述連接體的一端通過所述補(bǔ)縮球連接于所述板部。

8、可選地，所述閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)還包括連接臺；

9、所述連接體和/或所述補(bǔ)縮球通過所述連接臺連接于所述板部。

10、可選地，所述凸緣內(nèi)部具有垂直于所述圓臺偏心方向和平行于所述圓臺偏心方向的若干筋條。

11、可選地，所述閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)還包括連接在所述連接體和所述板部之間并分布在所述導(dǎo)料方柱兩側(cè)的分流拉柱。

12、可選地，所述分流拉柱在所述圓臺偏心方向的投影呈“八”字形結(jié)構(gòu)。

13、可選地，所述分流拉柱在垂直于所述圓臺偏心方向上的投影呈“八”字形結(jié)構(gòu)。

14、可選地，所述板部的輪廓邊緣具有垂直于所述筋條的平直邊。

15、本申請?zhí)峁┑拈y門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本申請所提供的閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)中，連接體沿圓臺的偏心方向跨越圓臺上設(shè)置的通孔并在通孔的相對兩側(cè)連接于圓臺，導(dǎo)料方柱一端連接于連接體，另一端沿與圓臺偏心方向相反的方向延伸并連接至板部遠(yuǎn)離圓臺的另一側(cè)。由于用于澆鑄的冒口設(shè)置在連接體背離圓臺的一側(cè)表面，因此在閥門執(zhí)行器蓋板澆鑄成型的過程中，連接體一方面可以起到快速導(dǎo)流至圓臺相對兩側(cè)的作用，另一方面可以避免澆鑄液在澆鑄厚度較薄的板部時，對板部上形成的圓臺結(jié)構(gòu)造成較大沖擊并導(dǎo)致圓臺出現(xiàn)塌陷的鑄造缺陷。另外，本申請中連接在板部和連接體之間的導(dǎo)料方柱也可以起到將澆鑄液快速導(dǎo)流至板部相對兩側(cè)的作用，進(jìn)一步地提高了澆鑄質(zhì)量，遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)特征：

1.一種閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，其特征在于：

4.如權(quán)利要求1所述的閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，其特征在于：

5.如權(quán)利要求4所述的閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，其特征在于：

7.如權(quán)利要求5所述的閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，其特征在于：

8.如權(quán)利要求4所述的閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于閥門執(zhí)行器技術(shù)領(lǐng)域，提供一種閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)。該閥門執(zhí)行器蓋板鑄件結(jié)構(gòu)包括板部、連接體以及導(dǎo)料方柱。其中，板部形成與自身輪廓邊緣同心的凸緣和偏心的圓臺，所述圓臺形成沿自身中軸方向凹陷的空腔和設(shè)置在所述圓臺底壁上并連通于所述空腔的通孔；連接體沿所述圓臺的偏心方向跨越所述通孔并在所述通孔的相對兩側(cè)連接于所述圓臺，所述連接體背離所述圓臺的一側(cè)表面設(shè)置有冒口；導(dǎo)料方柱一端連接于所述連接體，另一端沿與所述圓臺偏心方向相反的方向延伸并連接至所述板部遠(yuǎn)離所述圓臺的另一側(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：張澄曉,曾云,謝玉周,張璐霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市三星防腐鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240317
技術(shù)公布日：2024/12/10