本發(fā)明涉及燃氣爐，特別涉及一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)及燃氣爐。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，使用燃氣的燒烤爐中往往設(shè)置多個燃燒器，以提升燒烤的面積和功率，然而燃燒器一般為單獨閥門控制，在實際使用中的火力調(diào)節(jié)操作較為不便。目前市面上的單閥門控制多個燃燒器的火力調(diào)節(jié)較為單一，難以控制較為理想的火力，使用體驗不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)及燃氣爐，能提高操作便利性和使用體驗。

2、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，包括：

3、閥門，連通有至少三個燃燒單元，閥門包括閥體和閥芯，閥體上設(shè)有至少三個通道，三個通道沿閥芯的周向布置且均與燃燒單元連通，閥體設(shè)有進氣通道，閥芯具有與進氣通道連通的內(nèi)腔，閥芯上設(shè)有三個與內(nèi)腔連通的配氣組件，三個配氣組件分別對應(yīng)于三個通道，配氣組件包括第一通孔、第二通孔和配氣槽，第一通孔和第二通孔位于配氣槽內(nèi)，第一通孔的內(nèi)徑大于第二通孔的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)閥芯能夠使通道分別與第一通孔和第二通孔相連通，以調(diào)整通氣量的大小，從而實現(xiàn)調(diào)整燃燒單元的火力大小。

4、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，至少具有如下有益效果：本實施例設(shè)有閥門，閥門連通有至少三個燃燒單元，閥門包括閥體和閥芯，閥體上設(shè)有至少三個通道，三個通道沿閥芯的周向布置且均與燃燒單元連通，閥體設(shè)有進氣通道，閥芯具有與進氣通道連通的內(nèi)腔，閥芯上設(shè)有三個與內(nèi)腔連通的配氣組件，三個配氣組件分別對應(yīng)于三個通道，配氣組件包括第一通孔、第二通孔和配氣槽，第一通孔和第二通孔位于配氣槽內(nèi)，第一通孔的內(nèi)徑大于第二通孔的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)閥芯能夠使通道分別與第一通孔和第二通孔相連通，以調(diào)整通氣量的大小，從而實現(xiàn)調(diào)整燃燒單元的火力大小，使調(diào)節(jié)方便靈活，提高使用體驗。

5、根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例，三個配氣組件分別為沿閥芯軸線方向間隔布置的第一配氣部、第二配氣部和第三配氣部，三個通道分別為第一通道、第二通道和第三通道，第一配氣部連通于第一通道、第二配氣部連通第二通道，第三配氣部連通第三通道。

6、根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例，配氣槽凹陷設(shè)置于閥芯的外周壁，第一通孔和第二通孔均連通于內(nèi)腔且位于配氣槽內(nèi)。

7、根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例，閥芯能夠在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)至不同的位置，其中包括第一位置、第二位置和第三位置，閥芯位于第一位置時，第一配氣部的第一通孔連通于第一通道，第二配氣部的第一通孔連通于第二通道，第三配氣部的第一通孔連通于第三通道。

8、根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例，閥芯位于第二位置時，第一配氣部的配氣槽連通于第一通道，第二配氣部的配氣槽連通于第二通道，第三配氣部的配氣槽連通于第三通道。

9、根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例，閥芯位于第三位置，第一配氣部的第二通孔連通于第一通道，第二配氣部的第二通孔連通于第二通道，第三配氣部的第二通孔連通于第三通道。

10、根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例，閥芯還能夠處于第四位置和第五位置，當閥芯位于第四位置時，第一通道和第二通道能夠分別通過第一配氣部和第二配氣部連通于內(nèi)腔，第三通道切斷與內(nèi)腔的連通。

11、根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例，閥芯位于第五位置時，第一通道能夠通過第一配氣部連通于內(nèi)腔，第二通道和第三通道切斷與內(nèi)腔的連通。

12、根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例，閥體內(nèi)設(shè)有用于插接閥芯的配合通道，閥芯的徑向外壁與配合通道的內(nèi)壁之間為錐面配合。

13、根據(jù)本發(fā)明第二方面的實施例，提供一種燃氣爐，包括上述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)。

14、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的燃氣爐，至少具有如下有益效果：

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，燃氣爐中的閥芯具有與進氣通道連通的內(nèi)腔，閥芯上設(shè)有三個與內(nèi)腔連通的配氣組件，三個配氣組件分別對應(yīng)于閥體內(nèi)的三個通道，配氣組件包括第一通孔、第二通孔和配氣槽，第一通孔和第二通孔位于配氣槽內(nèi)，第一通孔的內(nèi)徑大于第二通孔的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)閥芯能夠使通道分別與第一通孔和第二通孔相連通，以調(diào)整通氣量的大小，從而實現(xiàn)調(diào)整燃燒單元的火力大小，調(diào)節(jié)方便靈活，使用體驗佳。

16、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，其特征在于，三個所述配氣組件分別為沿所述閥芯軸線方向間隔布置的第一配氣部、第二配氣部和第三配氣部，三個所述通道分別為第一通道、第二通道和第三通道，第一配氣部連通于所述第一通道、所述第二配氣部連通所述第二通道，所述第三配氣部連通所述第三通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述配氣槽凹陷設(shè)置于所述閥芯的外周壁，所述第一通孔和所述第二通孔均連通于所述內(nèi)腔且位于所述配氣槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥芯能夠在所述閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)至不同的位置，其中包括第一位置、第二位置和第三位置，所述閥芯位于所述第一位置時，所述第一配氣部的所述第一通孔連通于所述第一通道，所述第二配氣部的所述第一通孔連通于所述第二通道，所述第三配氣部的所述第一通孔連通于所述第三通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥芯位于所述第二位置時，所述第一配氣部的所述配氣槽連通于所述第一通道，所述第二配氣部的所述配氣槽連通于所述第二通道，所述第三配氣部的所述配氣槽連通于所述第三通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥芯位于所述第三位置，所述第一配氣部的所述第二通孔連通于所述第一通道，所述第二配氣部的所述第二通孔連通于所述第二通道，所述第三配氣部的所述第二通孔連通于所述第三通道。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥芯還能夠處于第四位置和第五位置，當所述閥芯位于所述第四位置時，所述第一通道和所述第二通道能夠分別通過所述第一配氣部和所述第二配氣部連通于所述內(nèi)腔，所述第三通道切斷與所述內(nèi)腔的連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥芯位于所述第五位置時，所述第一通道能夠通過所述第一配氣部連通于所述內(nèi)腔，所述第二通道和所述第三通道切斷與所述內(nèi)腔的連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥體內(nèi)設(shè)有用于插接所述閥芯的配合通道，所述閥芯的徑向外壁與所述配合通道的內(nèi)壁之間為錐面配合。

10.燃氣爐，其特征在于，包括由權(quán)利要求1至9中任何一項所述的一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種單閥門多燃燒器結(jié)構(gòu)及燃氣爐，涉及燃氣爐技術(shù)領(lǐng)域，包括閥門，閥門連通有至少三個燃燒單元，閥門包括閥體和閥芯，閥體上設(shè)有至少三個通道，三個通道沿閥芯的周向布置且均與燃燒單元連通，閥體設(shè)有進氣通道，閥芯具有與進氣通道連通的內(nèi)腔，閥芯上設(shè)有三個與內(nèi)腔連通的配氣組件，三個配氣組件分別對應(yīng)于三個通道，配氣組件包括第一通孔、第二通孔和配氣槽，第一通孔和第二通孔位于配氣槽內(nèi)，第一通孔的內(nèi)徑大于第二通孔的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)閥芯能夠使通道分別與第一通孔和第二通孔相連通，以調(diào)整通氣量的大小，從而實現(xiàn)調(diào)整燃燒單元的火力大小，使調(diào)節(jié)方便靈活，提高使用體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：李海波
受保護的技術(shù)使用者：李海波
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9