本發(fā)明涉及一種減振器，具體為一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，屬于減振設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、一般而言，懸置系統(tǒng)發(fā)動機是一個內(nèi)在的振動源，同時也受到來自外部的各種振動干擾，引起零部件的損壞和乘坐的不舒適等。所以，設(shè)置懸置系統(tǒng)把發(fā)動機傳遞到支承系統(tǒng)的振動減小到最低限度。

2、磁流變彈性體是一種具有可控性、可逆性、響應(yīng)迅速等高技術(shù)特征的新型智能材料，具有能夠調(diào)節(jié)阻尼的特點，能夠迅速對沖擊載荷作出反應(yīng)并吸收能量。它還具有穩(wěn)定性好的獨特優(yōu)點，這種特性使得磁流變彈性體支承系統(tǒng)在汽車、建筑結(jié)構(gòu)以及工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域被廣泛運用，從而提供有效的減震和隔振作用。這種材料不僅可以應(yīng)用于汽車、火車、艦船等運載工具的減振降噪，而且在航空航天、國防、交通運輸?shù)然A(chǔ)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，公布號為cn101285514a專利公開的一種阻尼可調(diào)式發(fā)動機懸置減振裝置，包括主簧組件和底座組件，主簧組件和底座組件圍成一個密封空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有上液室和下液室的隔振機構(gòu)，所述的隔振機構(gòu)包括一對可與電源相連接的電極組件，慣性通道體固定在空腔內(nèi)，慣性通道體的中心開有一個通道，電極組件將一個通道體內(nèi)芯固定在通道內(nèi)，并在慣性通道體和通道體內(nèi)芯之間形成連通上液室和下液室內(nèi)電流變液的過液通道。發(fā)動機振動時，當(dāng)產(chǎn)生的激振力方向向下時，通過連接螺栓傳遞給懸置的彈性主簧，彈性主簧受力產(chǎn)生變形，壓縮上液室體積，上液室體積減小壓強增大，與下液室產(chǎn)生壓力差，壓力把電流變液體由上液室經(jīng)慣性通道壓向下液室，在電流變液體流經(jīng)隔振機構(gòu)的過液通道時，通過控制電源電壓改變環(huán)形電的黏度的電場強度，從而改變電流變液體的粘度，即改變電流變液體的阻尼，耗散一部分振動能量，衰減發(fā)動機的激振力。電流變液體流入下液室，使下液室壓強增大，壓力使底膜產(chǎn)生變形，下液室體積增大，將下液室與底座之間的空氣通過底座上開有的通氣孔排出。電流變液體持續(xù)由上液室流向下液室直至壓力平衡。沒有被衰減的力由橡膠主簧傳給底座，再由連接螺栓傳給車架，但現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)阻尼可調(diào)的減振，通過改變環(huán)形電的黏度的電場強度，從而改變電流變液體的粘度，即改變電流變液體的阻尼，但在通過改變電源調(diào)節(jié)電場強度時，會有部分電能被損耗掉，即會造成較大的能源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述至少一個技術(shù)問題而提供一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，包括外殼、勵磁線圈組件、磁鐵、磁流變彈性體、導(dǎo)磁塊和鐵芯，勵磁線圈組件、磁鐵、磁流變彈性體和鐵芯均設(shè)置在外殼內(nèi)；

3、勵磁線圈組件緊貼在外殼的內(nèi)壁，磁流變彈性體和導(dǎo)磁塊呈疊式放置于外殼內(nèi)部中心處，鐵芯位于磁流變彈性體的正上方，磁鐵安裝在鐵芯的外周側(cè)壁上。

4、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：外殼由筒狀殼體和圓盤底座組成，筒狀殼體一體化連接在圓盤底座的上端，圓盤底座的外周開設(shè)有若干個螺紋孔。

5、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：外殼的頂部開口處連接有頂蓋，頂蓋的中心位置螺紋貫穿連接有螺栓，鐵芯的頂部中心處開設(shè)有螺紋孔，螺栓位于外殼內(nèi)的一端與鐵芯螺紋固定連接。

6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：勵磁線圈組件包括第一勵磁線圈和第二勵磁線圈，第一勵磁線圈與第二勵磁線圈之間設(shè)置有隔磁板。

7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：磁流變彈性體設(shè)置有三個，磁流變彈性體與導(dǎo)磁塊層疊式放置于外殼內(nèi)部底座中心處，且磁流變彈性體位于鐵芯正下方，磁流變彈性體的材料包括但不限于硅橡膠。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：導(dǎo)磁塊設(shè)置有兩個，導(dǎo)磁塊依次填放在相鄰兩個磁流變彈性體之間。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：外殼的外側(cè)設(shè)置有儲能電容，儲能電容的電能輸入端連接有引線，引線的另一端貫穿外殼的側(cè)壁與第二勵磁線圈呈電性連接。

10、本發(fā)明的有益效果是：

11、1）采用饋能裝置，殼體內(nèi)部放置勵磁線圈，第一勵磁線圈與第二勵磁線圈由隔磁板分離，位于隔磁板上方的鐵芯處安裝磁鐵，當(dāng)產(chǎn)生振動時，該結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生電流，當(dāng)勵磁線圈通電時，由于磁流變效應(yīng)使得磁流變彈性體改變性能使其變得更加堅硬，因為穿過磁流變彈性體的磁場強度隨通電電流大小的不同而不同，磁流變彈性體的阻尼作用也就隨電流的改變而改變，因此磁流變彈性體工作時受到的阻尼作用具有可控性；

12、2）通過饋能裝置可以實現(xiàn)電流的有效利用，儲能電容通過引線連接饋能裝置上，在必要時釋放電流，通過輸入電流的大小來改變磁場強度，進(jìn)而改變磁流變彈性體的性能，實現(xiàn)發(fā)動機懸置減振的最優(yōu)效果。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，包括外殼（2）、勵磁線圈組件、磁鐵（7）、磁流變彈性體（8）、導(dǎo)磁塊（9）和鐵芯（10），其特征在于：所述勵磁線圈組件、磁鐵（7）、磁流變彈性體（8）和鐵芯（10）均設(shè)置在外殼（2）內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，其特征在于：所述外殼（2）由筒狀殼體（21）和圓盤底座（22）組成，所述筒狀殼體（21）一體化連接在圓盤底座（22）的上端，所述圓盤底座（22）的外周開設(shè)有若干個螺紋孔（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，其特征在于：所述外殼（2）的頂部開口處連接有頂蓋（3），所述頂蓋（3）的中心位置螺紋貫穿連接有螺栓（1），所述鐵芯（10）的頂部中心處開設(shè)有螺紋孔，所述螺栓（1）位于外殼（2）內(nèi)的一端與鐵芯（10）螺紋固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，其特征在于：所述勵磁線圈組件包括第一勵磁線圈（5）和第二勵磁線圈（6），所述第一勵磁線圈（5）與第二勵磁線圈（6）之間設(shè)置有隔磁板（4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，其特征在于：所述磁流變彈性體（8）設(shè)置有三個，所述磁流變彈性體（8）與導(dǎo)磁塊（9）層疊式放置于外殼（2）內(nèi)部底座中心處，且所述磁流變彈性體（8）位于鐵芯（10）正下方，所述磁流變彈性體（8）的材料包括但不限于硅橡膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，其特征在于：所述導(dǎo)磁塊（9）設(shè)置有兩個，所述導(dǎo)磁塊（9）依次填放在相鄰兩個磁流變彈性體（8）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，其特征在于：所述外殼（2）的外側(cè)設(shè)置有儲能電容（12），所述儲能電容（12）的電能輸入端連接有引線（11），所述引線（11）的另一端貫穿外殼（2）的側(cè)壁與第二勵磁線圈（6）呈電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機懸置用饋能式磁流變彈性體減振器，包括外殼、勵磁線圈組件、磁鐵、磁流變彈性體、導(dǎo)磁塊和鐵芯。本發(fā)明的磁鐵和勵磁線圈共同參與發(fā)電過程，磁鐵提供磁場，而勵磁線圈在磁場中運動時，通過電磁感應(yīng)現(xiàn)象產(chǎn)生電流，從而實現(xiàn)發(fā)電，當(dāng)勵磁線圈通電時，由于磁流變效應(yīng)使得磁流變彈性體改變性能使其變得更加堅硬，因為穿過磁流變彈性體的磁場強度隨通電電流大小的不同而不同，磁流變彈性體的阻尼作用也就隨電流的改變而改變，因此磁流變彈性體工作時受到的阻尼作用具有可控性，如若用不到過多的電流，通過引線儲存在儲能電容中，實現(xiàn)饋能。

技術(shù)研發(fā)人員：劉新華,穆海龍,華德正,申玉瑞,王其雨,彭來,李壯,丁如祺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國礦業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6