本發(fā)明涉及扭轉(zhuǎn)減振器，具體說是一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、扭轉(zhuǎn)減振器裝配在汽車上，主要起到傳遞扭矩和減振的作用，二者均通過關(guān)鍵零件減振彈簧來實(shí)現(xiàn)，通過合理設(shè)計(jì)減振彈簧的相關(guān)參數(shù)(鋼絲直徑、長度、工作圈數(shù)等)達(dá)到車輛需要的性能，一方面滿足傳遞扭矩的要求，一方面有合適的剛度，滿足減振的要求。減振彈簧放置于減振盤、從動盤形成的窗口內(nèi)，車輛前端的動力傳遞給減振盤，減振盤窗口驅(qū)動減振彈簧，減振彈簧壓縮驅(qū)動從動盤窗口，從動盤帶動盤轂轉(zhuǎn)動，傳輸動力，在減振的同時傳遞扭矩(如圖1和圖2)，但是在扭轉(zhuǎn)減振器工作過程中，傳動盤、從動盤、減振盤具有相同的彈簧窗口外邊緣，傳動盤和從動盤因鉚釘連接的作用二者同步運(yùn)動，而減振盤通過減振彈簧壓縮后產(chǎn)生力的作用運(yùn)動。在整個運(yùn)動過程中，減振彈簧在從動盤和傳動盤窗口以及離心力的作用下時刻以以圓心o為中心進(jìn)行圓周運(yùn)動，同心設(shè)計(jì)(如圖9)，窗口外邊緣以o為圓心，當(dāng)傳動盤和從動盤轉(zhuǎn)動一定角度后(如圖10)，減振盤窗口外邊緣與從動盤和傳動盤窗口外邊緣時刻保持一致，減振彈簧的運(yùn)動軌跡與減振盤彈簧窗口邊緣運(yùn)動軌跡完全相同，減振彈簧在壓縮過程中時刻與減振盤彈簧窗口外邊緣接觸，產(chǎn)生磨損，長期使用會造成減振盤窗口和減振彈簧斷裂，并且在使用的過程中減振彈簧偏移量過大，同樣造成安裝的窗口以及減振彈簧本身磨損嚴(yán)重，并且使得減震的效果變差，因此需要一種裝置來解決上述提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，包括第一從動盤、減振彈簧、減振盤、驅(qū)動連接軸、第二從動盤、第一輔助限位防護(hù)主體、第二輔助限位防護(hù)主體、減振盤窗口、從動盤窗口和第一限位銷柱，所述第一從動盤和所述第二從動盤設(shè)置在所述減振盤的兩側(cè)，所述第二輔助限位防護(hù)主體和所述第一輔助限位防護(hù)主體分別設(shè)置在所述第一從動盤和所述第二從動盤上，且所述第二輔助限位防護(hù)主體和所述第一輔助限位防護(hù)主體結(jié)構(gòu)相同，所述驅(qū)動連接軸設(shè)置在所述減振盤的中部，所述減振盤窗口均勻貫穿開設(shè)在所述減振盤上，所述從動盤窗口均勻貫穿開設(shè)在所述第一從動盤和所述第二從動盤上，所述從動盤窗口分布在所述減振盤窗口的外側(cè)，所述第一限位銷柱對稱固定安裝在所述減振盤窗口的內(nèi)部，所述減振彈簧卡固設(shè)置在所述減振盤窗口和從動盤窗口的內(nèi)部。

3、優(yōu)選的，所述減振盤窗口和所述從動盤窗口的邊緣均采用圓滑過渡狀設(shè)計(jì)。

4、優(yōu)選的，所述減振盤窗口和從動盤窗口與減振彈簧之間添加有潤滑劑。

5、優(yōu)選的，所述第二輔助限位防護(hù)主體包括固定安裝螺栓、輔助調(diào)節(jié)盤、限位防護(hù)隔擋部和防護(hù)調(diào)節(jié)槽，所述防護(hù)調(diào)節(jié)槽均勻貫穿開設(shè)在所述輔助調(diào)節(jié)盤上，所述限位防護(hù)隔擋部均勻固定連接在所述輔助調(diào)節(jié)盤的外側(cè)端，所述固定安裝螺栓均勻?qū)ΨQ螺紋貫穿插接在所述輔助調(diào)節(jié)盤上。

6、優(yōu)選的，所述防護(hù)調(diào)節(jié)槽與所述減振盤窗口和從動盤窗口的數(shù)量相同，且所述防護(hù)調(diào)節(jié)槽位于所述從動盤窗口的外側(cè)，所述限位防護(hù)隔擋部位于所述防護(hù)調(diào)節(jié)槽的外側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述第一輔助限位防護(hù)主體和第二輔助限位防護(hù)主體中的所述固定安裝螺栓分別固定連接在所述第二從動盤和所述第一從動盤上。

8、優(yōu)選的，所述限位防護(hù)隔擋部包括調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框、第一調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧、第二限位銷柱、第二調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧、第三限位銷柱、第一調(diào)節(jié)控制螺紋柱、滑動調(diào)節(jié)卡板和側(cè)防護(hù)板，所述側(cè)防護(hù)板設(shè)置在所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框的內(nèi)部，所述滑動調(diào)節(jié)卡板對稱固定連接在所述側(cè)防護(hù)板的兩端，所述滑動調(diào)節(jié)卡板滑動卡接在所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框的兩端內(nèi)部，所述第三限位銷柱對稱固定連接在所述滑動調(diào)節(jié)卡板的側(cè)端，所述第二限位銷柱對稱固定安裝在所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框的兩端內(nèi)部，所述第二調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧和所述第一調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧分布在所述滑動調(diào)節(jié)卡板的兩側(cè)，且所述第二限位銷柱和所述第三限位銷柱分別對用插入至第二調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧和第一調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧的端頭內(nèi)部，所述第一調(diào)節(jié)控制螺紋柱對稱螺紋轉(zhuǎn)動插接在所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框的兩端內(nèi)部，且所述第一調(diào)節(jié)控制螺紋柱的前端轉(zhuǎn)動卡接在所述滑動調(diào)節(jié)卡板的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框固定連接在所述輔助調(diào)節(jié)盤上，所述側(cè)防護(hù)板位于所述從動盤窗口的正外側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述側(cè)防護(hù)板的內(nèi)部固定安裝有限位輔助橫板，所述限位輔助橫板的中部螺紋轉(zhuǎn)動安裝有第二調(diào)節(jié)控制螺紋柱，所述第二調(diào)節(jié)控制螺紋柱的前端轉(zhuǎn)動卡接有輔助隔擋限位板，所述輔助隔擋限位板的內(nèi)側(cè)位于所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框的內(nèi)部滑動，且所述輔助隔擋限位板的外側(cè)端設(shè)置有弧形擠壓限位凸板，通過設(shè)置的輔助隔擋限位板可以起到輔助更好的限位隔擋作用，使得減振彈簧使用過程中偏移量限定在指定的范圍內(nèi)，使得減振彈簧不會大幅度的偏移和晃動，從而可以有效的減緩對減振盤窗口和從動盤窗口的磨損，通過旋擰第二調(diào)節(jié)控制螺紋柱可以控制輔助隔擋限位板沿著調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框滑動，并且借助輔助隔擋限位板外側(cè)端設(shè)置的弧形擠壓限位凸板，可以對減振彈簧起到充分的限位的作用，又不會影響減振彈簧正常的使用。

11、本發(fā)明的有益效果：

12、一、本發(fā)明扭轉(zhuǎn)減振器采用偏心設(shè)計(jì)(如圖11所示)，窗口外邊緣不是以o為圓心，而是以與o相距l(xiāng)距離的p點(diǎn)為圓心，從動盤和傳動盤在轉(zhuǎn)動一定角度后(如圖12所示)，由于偏心的作用，傳動盤和從動盤的窗口外邊緣與減振盤窗口外邊緣不是一致的，在從動盤和傳動盤窗口的限制下，減振彈簧與減振盤窗口外邊緣在發(fā)生相對位移時就會離開減振盤，與同心設(shè)計(jì)相比，減少了減振彈簧與減振盤窗口的接觸時間，從而延長零件的使用壽命。

13、二、本發(fā)明通過在第一從動盤和第二從動盤的外側(cè)端面分別設(shè)置了第二輔助限位防護(hù)主體和第一輔助限位防護(hù)主體，可以對減振盤窗口和從動盤窗口內(nèi)部的減振彈簧起到限位隔擋的作用，使得減振彈簧使用的過程中穩(wěn)定安全，不會大幅度多余的擺動和晃動，從而間接的使得減振彈簧不會對減振盤窗口和從動盤窗口內(nèi)部嚴(yán)重的磨損，間接的對減振盤窗口和從動盤窗口起到保護(hù)的作用，通過設(shè)置的輔助隔擋限位板可以起到輔助更好的限位隔擋作用，使得減振彈簧使用過程中偏移量限定在指定的范圍內(nèi)，使得減振彈簧不會大幅度的偏移和晃動，從而可以有效的減緩對減振盤窗口和從動盤窗口的磨損，通過旋擰第二調(diào)節(jié)控制螺紋柱可以控制輔助隔擋限位板沿著調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框滑動，并且借助輔助隔擋限位板外側(cè)端設(shè)置的弧形擠壓限位凸板，可以對減振彈簧起到充分的限位的作用，又不會影響減振彈簧正常的使用。

技術(shù)特征：

1.一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，包括第一從動盤(1)、減振彈簧(2)、減振盤(3)、驅(qū)動連接軸(4)、第二從動盤(5)、第一輔助限位防護(hù)主體(6)、第二輔助限位防護(hù)主體(7)、減振盤窗口(8)、從動盤窗口(9)和第一限位銷柱(25)，其特征在于：所述第一從動盤(1)和所述第二從動盤(5)設(shè)置在所述減振盤(3)的兩側(cè)，所述第二輔助限位防護(hù)主體(7)和所述第一輔助限位防護(hù)主體(6)分別設(shè)置在所述第一從動盤(1)和所述第二從動盤(5)上，且所述第二輔助限位防護(hù)主體(7)和所述第一輔助限位防護(hù)主體(6)結(jié)構(gòu)相同，所述驅(qū)動連接軸(4)設(shè)置在所述減振盤(3)的中部，所述減振盤窗口(8)均勻貫穿開設(shè)在所述減振盤(3)上，所述從動盤窗口(9)均勻貫穿開設(shè)在所述第一從動盤(1)和所述第二從動盤(5)上，所述從動盤窗口(9)分布在所述減振盤窗口(8)的外側(cè)，所述第一限位銷柱(25)對稱固定安裝在所述減振盤窗口(8)的內(nèi)部，所述減振彈簧(2)卡固設(shè)置在所述減振盤窗口(8)和從動盤窗口(9)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述減振盤窗口(8)和所述從動盤窗口(9)的邊緣均采用圓滑過渡狀設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述減振盤窗口(8)和從動盤窗口(9)與減振彈簧(2)之間添加有潤滑劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二輔助限位防護(hù)主體(7)包括固定安裝螺栓(10)、輔助調(diào)節(jié)盤(11)、限位防護(hù)隔擋部(12)和防護(hù)調(diào)節(jié)槽(13)，所述防護(hù)調(diào)節(jié)槽(13)均勻貫穿開設(shè)在所述輔助調(diào)節(jié)盤(11)上，所述限位防護(hù)隔擋部(12)均勻固定連接在所述輔助調(diào)節(jié)盤(11)的外側(cè)端，所述固定安裝螺栓(10)均勻?qū)ΨQ螺紋貫穿插接在所述輔助調(diào)節(jié)盤(11)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)調(diào)節(jié)槽(13)與所述減振盤窗口(8)和從動盤窗口(9)的數(shù)量相同，且所述防護(hù)調(diào)節(jié)槽(13)位于所述從動盤窗口(9)的外側(cè)，所述限位防護(hù)隔擋部(12)位于所述防護(hù)調(diào)節(jié)槽(13)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一輔助限位防護(hù)主體(6)和第二輔助限位防護(hù)主體(7)中的所述固定安裝螺栓(10)分別固定連接在所述第二從動盤(5)和所述第一從動盤(1)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位防護(hù)隔擋部(12)包括調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框(15)、第一調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧(16)、第二限位銷柱(17)、第二調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧(18)、第三限位銷柱(19)、第一調(diào)節(jié)控制螺紋柱(20)、滑動調(diào)節(jié)卡板(21)和側(cè)防護(hù)板(22)，所述側(cè)防護(hù)板(22)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框(15)的內(nèi)部，所述滑動調(diào)節(jié)卡板(21)對稱固定連接在所述側(cè)防護(hù)板(22)的兩端，所述滑動調(diào)節(jié)卡板(21)滑動卡接在所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框(15)的兩端內(nèi)部，所述第三限位銷柱(19)對稱固定連接在所述滑動調(diào)節(jié)卡板(21)的側(cè)端，所述第二限位銷柱(17)對稱固定安裝在所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框(15)的兩端內(nèi)部，所述第二調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧(18)和所述第一調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧(16)分布在所述滑動調(diào)節(jié)卡板(21)的兩側(cè)，且所述第二限位銷柱(17)和所述第三限位銷柱(19)分別對用插入至第二調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧(18)和第一調(diào)節(jié)防護(hù)彈簧(16)的端頭內(nèi)部，所述第一調(diào)節(jié)控制螺紋柱(20)對稱螺紋轉(zhuǎn)動插接在所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框(15)的兩端內(nèi)部，且所述第一調(diào)節(jié)控制螺紋柱(20)的前端轉(zhuǎn)動卡接在所述滑動調(diào)節(jié)卡板(21)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框(15)固定連接在所述輔助調(diào)節(jié)盤(11)上，所述側(cè)防護(hù)板(22)位于所述從動盤窗口(9)的正外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)防護(hù)板(22)的內(nèi)部固定安裝有限位輔助橫板(24)，所述限位輔助橫板(24)的中部螺紋轉(zhuǎn)動安裝有第二調(diào)節(jié)控制螺紋柱(23)，所述第二調(diào)節(jié)控制螺紋柱(23)的前端轉(zhuǎn)動卡接有輔助隔擋限位板(14)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輔助隔擋限位板(14)的內(nèi)側(cè)位于所述調(diào)節(jié)限位防護(hù)外框(15)的內(nèi)部滑動，且所述輔助隔擋限位板(14)的外側(cè)端設(shè)置有弧形擠壓限位凸板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及扭轉(zhuǎn)減振器技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種偏心式扭轉(zhuǎn)減振器彈簧窗口防磨損結(jié)構(gòu)，包括第一從動盤、減振彈簧、減振盤、驅(qū)動連接軸、第二從動盤、第一輔助限位防護(hù)主體、第二輔助限位防護(hù)主體、減振盤窗口、從動盤窗口和第一限位銷柱，第一從動盤和第二從動盤設(shè)置在減振盤的兩側(cè)，第二輔助限位防護(hù)主體和第一輔助限位防護(hù)主體分別設(shè)置在第一從動盤和第二從動盤上。本發(fā)明由于偏心的作用，傳動盤和從動盤的窗口外邊緣與減振盤窗口外邊緣不是一致的，在從動盤和傳動盤窗口的限制下，減振彈簧與減振盤窗口外邊緣在發(fā)生相對位移時就會離開減振盤，與同心設(shè)計(jì)相比，減少了減振彈簧與減振盤窗口的接觸時間，從而延長零件的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李陽,馬振來,劉紅川,李劍,姜偉男,湯海超,蔡鵬飛,劉爽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長春一東離合器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6