本實(shí)用新型涉及一種法蘭式儀表設(shè)備與取源部件連接的絕緣密封裝置，屬于管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對(duì)于管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備連接的絕緣密封，以往工程均采用將法蘭式儀表設(shè)備的連接法蘭與管道取源部件的法蘭通過(guò)法蘭間金屬纏繞墊片及螺栓、螺母、金屬?gòu)椈蓧|圈相連接以滿足儀表設(shè)備安裝的密封要求；對(duì)于法蘭式儀表設(shè)備與管道之間的絕緣則是通過(guò)在儀表設(shè)備上加裝NPT螺紋形式的絕緣接頭的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

如果法蘭式儀表設(shè)備與管道取源部件的法蘭間的密封采用通過(guò)法蘭間金屬纏繞墊片及螺栓、螺母、金屬?gòu)椈蓧|圈相連接的方法，雖然此方法能夠滿足密封要求，但由于儀表設(shè)備的連接法蘭材質(zhì)為不銹鋼，而管道取源部件的法蘭材質(zhì)為碳鋼，兩片法蘭通過(guò)金屬纏繞墊片直接連接，根據(jù)電化學(xué)原理，兩片法蘭之間產(chǎn)生的電位差會(huì)加速碳鋼材質(zhì)的法蘭片的腐蝕速度，特別是在自然環(huán)境相對(duì)較差的情況下，碳鋼材質(zhì)的法蘭電化學(xué)腐蝕的速度會(huì)更快，這種電化學(xué)腐蝕的影響對(duì)于法蘭間的墊片以及螺栓、螺母等安裝附件也是一樣的，嚴(yán)重影響了管道的安全運(yùn)行。

如果法蘭式儀表設(shè)備與管道之間的絕緣采用在儀表設(shè)備上加裝NPT螺紋形式的絕緣接頭的方法，雖然此方法能夠滿足絕緣要求，但由于絕緣接頭與儀表設(shè)備采用NPT螺紋的形式進(jìn)行連接，額外增加了儀表安裝的安裝空間及整體重量，特別是增加了潛在泄漏點(diǎn)，雖然絕緣接頭要進(jìn)行工廠驗(yàn)收試驗(yàn)(FAT)，但由于其現(xiàn)場(chǎng)安裝位置在儀表閥之上，使得絕緣接頭無(wú)法與管道一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其密封性完全依賴現(xiàn)場(chǎng)安裝的效果，存在很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種法蘭式儀表設(shè)備與取源部件連接的絕緣密封裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種法蘭式儀表設(shè)備與取源部件連接的絕緣密封裝置，儀表設(shè)備的法蘭A與取源部件的法蘭B均為凸面法蘭，法蘭A和法蘭B的中心連接面通過(guò)絕緣材質(zhì)的法蘭絕緣墊片連接，沿所述法蘭絕緣墊片的圓周設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)放置有密封圈；沿法蘭A、法蘭B的中心連接面一周分別為法蘭A、法蘭B的連接端，且法蘭A和法蘭B的連接端通過(guò)金屬緊固螺栓穿過(guò)法蘭孔連接；

其中，所述金屬緊固螺栓穿過(guò)絕緣套管內(nèi)部，所述金屬緊固螺栓與絕緣套管作為一個(gè)整體穿過(guò)法蘭孔，所述金屬緊固螺栓的兩端先穿過(guò)絕緣螺母墊圈，再穿過(guò)金屬?gòu)椈蓧|圈，最后經(jīng)金屬螺母將金屬緊固螺栓與絕緣套管固定在法蘭A和法蘭B之間；

所述絕緣套管的上、下兩端分別與法蘭A和法蘭B的上表面、下表面平齊，所述絕緣套管的上、下兩端分別與絕緣螺母墊圈貼合，且絕緣螺母墊圈的直徑大于或等于所述絕緣套管的直徑。

進(jìn)一步的，所述法蘭絕緣墊片與法蘭A、法蘭B的口徑相應(yīng)或所述法蘭絕緣墊片的直徑大于法蘭A、法蘭B的中心連接面。

進(jìn)一步的，

當(dāng)管道壓力等級(jí)小于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片的材質(zhì)采用G-10，密封圈材質(zhì)采用氟橡膠或特富龍，所述法蘭絕緣墊片的厚度不小于3mm；

當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片的材質(zhì)選用316不銹鋼板外層壓緊G-10，其中316不銹鋼板厚度不小于3mm，G-10與316不銹鋼板整體厚度不小于6mm；密封圈材質(zhì)采用彈簧壓緊特富龍。

進(jìn)一步的，當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，密封槽設(shè)置在不銹鋼板內(nèi)，且密封槽深度小于不銹鋼板的厚度。

進(jìn)一步的，當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片的316不銹鋼板從上下方壓緊G-10，G-10的左右兩側(cè)無(wú)包裹。

進(jìn)一步的，絕緣螺母墊圈的規(guī)格與金屬?gòu)椈蓧|圈配套，且所述絕緣螺母墊圈的厚度不小于3mm，材質(zhì)采用G-10。

進(jìn)一步的，絕緣套管的規(guī)格與金屬緊固螺栓配套，所述絕緣套管的厚度不小于0.8mm，材質(zhì)采用邁拉。

本實(shí)用新型的有益效果為：

管道站場(chǎng)及閥室法蘭式儀表設(shè)備的連接采用本實(shí)用新型所述絕緣密封裝置后，可實(shí)現(xiàn)所有儀表設(shè)備連接法蘭與管道取源部件法蘭之間的絕緣密封要求功能，消除電化學(xué)腐蝕、提高管道運(yùn)行的安全可靠性，使管道建設(shè)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、人性化、減少施工工序及材料、方便運(yùn)行維護(hù)、減少設(shè)備投資和施工費(fèi)用。

本實(shí)用新型適用于所有管道站場(chǎng)及閥室現(xiàn)場(chǎng)法蘭式儀表設(shè)備的絕緣密封方式。對(duì)于長(zhǎng)輸管線工程、油氣田地面工程、油庫(kù)工程的現(xiàn)場(chǎng)法蘭式儀表設(shè)備的絕緣密封有著巨大的應(yīng)用空間和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述法蘭式儀表設(shè)備與取源部件連接的絕緣密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-金屬緊固螺栓，2-金屬螺母，3-金屬?gòu)椈蓧|圈，4-絕緣螺母墊圈，5-絕緣套管，6-法蘭絕緣墊片，7-儀表設(shè)備，8-取源部件，9-法蘭A，10-法蘭B，11-管道或壓力容器，12-地面。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種法蘭式儀表設(shè)備與取源部件連接的絕緣密封裝置，如圖1所示，儀表設(shè)備7的法蘭A9與取源部件8的法蘭B10均為凸面法蘭，法蘭A9和法蘭B10的中心連接面通過(guò)絕緣材質(zhì)的法蘭絕緣墊片6連接，沿所述法蘭絕緣墊片6的圓周設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)放置有密封圈；沿法蘭A9、法蘭B10的中心連接面一周分別為法蘭A9、法蘭B10的連接端，且法蘭A9和法蘭B10的連接端通過(guò)金屬緊固螺栓1穿過(guò)法蘭孔連接；

其中，所述金屬緊固螺栓1穿過(guò)絕緣套管5內(nèi)部，所述金屬緊固螺栓1與絕緣套管5作為一個(gè)整體穿過(guò)法蘭孔，所述金屬緊固螺栓1的兩端先穿過(guò)絕緣螺母墊圈4，再穿過(guò)金屬?gòu)椈蓧|圈3，最后經(jīng)金屬螺母2將金屬緊固螺栓1與絕緣套管5固定在法蘭A9和法蘭B10之間；

所述絕緣套管5的上、下兩端分別與法蘭A9和法蘭B10的上表面、下表面平齊，所述絕緣套管5的上、下兩端分別與絕緣螺母墊圈4貼合，且絕緣螺母墊圈4的直徑大于或等于所述絕緣套管5的直徑。

所述法蘭絕緣墊片6與法蘭A9、法蘭B10的口徑相應(yīng)或所述法蘭絕緣墊片6的直徑大于法蘭A9、法蘭B10的中心連接面。

法蘭絕緣墊片6是用于法蘭A9與法蘭B10之間的絕緣密封，絕緣套管5用于金屬緊固螺栓1與法蘭A9、法蘭B10之間的絕緣，絕緣螺母墊圈4用于金屬?gòu)椈蓧|片3及金屬螺母2與法蘭A9、法蘭B10之間的絕緣。所述法蘭絕緣墊片6為F型法蘭絕緣墊片。絕緣螺母墊圈4的規(guī)格與金屬?gòu)椈蓧|圈3配套，且所述絕緣螺母墊圈4的厚度不小于3mm，材質(zhì)采用G-10(環(huán)氧樹(shù)脂層壓無(wú)堿玻璃纖維布)。絕緣套管5的規(guī)格與金屬緊固螺栓1配套，所述絕緣套管5的厚度不小于0.8mm，材質(zhì)采用邁拉。

當(dāng)管道壓力等級(jí)小于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片6的材質(zhì)采用G-10，密封圈材質(zhì)采用氟橡膠(Viton)，當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較高的情況下，密封圈材質(zhì)采用特富龍，所述法蘭絕緣墊片6的厚度不小于3mm。

當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，所述法蘭絕緣墊片6的材質(zhì)選用316不銹鋼板外層從上下方壓緊G-10，G-10的左右兩側(cè)無(wú)包裹。其中316不銹鋼板厚度不小于3mm，G-10與316不銹鋼板整體厚度不小于6mm；密封圈材質(zhì)采用彈簧壓緊特富龍。

當(dāng)管道壓力等級(jí)等于或大于CLASS600時(shí)，密封槽設(shè)置在不銹鋼板內(nèi)，且密封槽深度小于不銹鋼板的厚度。

基于所述的絕緣密封裝置進(jìn)行法蘭式儀表設(shè)備與取源部件連接的絕緣密封方法，包括以下步驟：

步驟1，將儀表設(shè)備7的法蘭A9與取源部件8的法蘭B10的中心連接面通過(guò)絕緣材質(zhì)的法蘭絕緣墊片6連接，其中所述取源部件為一體化管道取源部件；

步驟2，將金屬緊固螺栓1穿過(guò)絕緣套管5內(nèi)部，再將金屬緊固螺栓1與絕緣套管5作為一個(gè)整體穿過(guò)法蘭A9和法蘭B10連接端的法蘭孔，其中，所述絕緣套管5的上、下兩端分別與法蘭A9和法蘭B10的上表面、下表面平齊；

步驟3，將金屬緊固螺栓1的兩端分別先穿過(guò)絕緣螺母墊圈4，再穿過(guò)金屬?gòu)椈蓧|圈3，最后經(jīng)金屬螺母2將金屬緊固螺栓1與絕緣套管5牢固固定在法蘭A9和法蘭B10之間，同時(shí)所述絕緣套管5的上、下兩端分別與絕緣螺母墊圈4緊密貼合，使金屬緊固螺栓1、金屬螺母2及金屬?gòu)椈蓧|片3與法蘭A9、法蘭B10完全隔離，進(jìn)而使法蘭A9、法蘭B10通過(guò)F型法蘭絕緣墊片6完全隔離，實(shí)現(xiàn)儀表設(shè)備7與一體化取源部件8的絕緣密封。

本例經(jīng)試用,可實(shí)現(xiàn)所有儀表設(shè)備連接法蘭與管道取源部件法蘭之間的絕緣密封要求功能，消除電化學(xué)腐蝕、提高管道運(yùn)行的安全可靠性，使管道建設(shè)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、人性化、減少施工工序及材料、方便運(yùn)行維護(hù)、減少設(shè)備投資和施工費(fèi)用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。